16的圈梁、柱钢筋采用搭接焊接长。

二、竖向电渣压力焊焊接工艺。 电渣压力焊焊接工艺如下：

焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳

不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

三、电渣压力焊接头

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： ⑴ 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 ⑵ 钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 ⑶ 接头处的弯折角不得大于4°。

⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗

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拉强度小于规定值则该批接头不合格。 第5节砼工程

本工程所需混凝土采用商品混凝土，混凝土的生产应严格掌握好各种原材料的配合比，将其重量误差控制在以下范围内：水泥控制在±2%以内；砂石控制在±3%以内；水、外加剂溶液控制在±2%以内。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料为止，一般不少于90～120s。随着天气的变化，应做好砂、石含水量的检测工作，特别是雨天，并随时调整配合比的用水量和砂石用量。

一、施工工艺流程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→上料→砼浇筑、振捣

二、砼的浇筑

墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。

砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。

三、砼的养护及拆模

砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

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砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除。

四、砼试块留置

本工程砼采用的是自搅拌，故砼的试块采取现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。

3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 第6节砼柱安装

钢筋混凝土柱均为场外厂家制作，依据基础施工进度分批进场安装，安装时采用一台25T汽车吊。

一、准备工作

1、砼预制柱安装的平面位置尽量在基础杯口附近。并使绑扎点、基础杯口中心两点共弧，并在以起重半径为半径的圆弧上。

2、在柱身上弹出中线：要在三个面上弹出安装中心线，矩形截面可按几何中心线弹线；工字形截面柱，除在矩形截面弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还应在工字形截面的翼缘部位弹出一条与中心线平

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行的线。所弹中心线的位置应与柱基杯口面上的安装中线相吻合。此外，在柱顶与牛腿面上要弹出屋架与吊车梁的安装中心线，+50cm标高线。

3、基础弹线：在基础杯口的上面内壁及底面弹出设计轴线，并在杯口内壁弹出供杯底找平层使用的标高线。

4、抹杯底找平层：根据柱顶到柱脚的实际长度和上述的标高线，用细石混凝土粉抹杯底。

5、将杯口侧壁、杯底部、砼柱安装埋入杯口部分的表面凿毛，并清洗干净。

二、就位和临时固定

采用斜吊滑移法，就位和临时固定的操作顺序如下：

1、先将砼柱插入基础杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是砼柱刚刚着底，可用大撬杠能撬动砼柱。

2、在砼柱的上方插入两个钢楔，回转吊杆，使砼柱大致垂直。 3、对中线。用撬杠撬动，使砼柱身中线对准杯底中线。

4、落钩，将砼柱放到杯底，并复查对线。此时必须注意将砼柱脚确实落实。否则，架空的砼柱在校正时容易倾倒。

5、打紧四周楔子，应两人同时在砼柱的两侧对面打；一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对砼柱产生的推力较大，可能使已对好线的砼柱脚走动。

6、先落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。

7、随即用坚硬的石块将砼柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底，不

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可卡在杯口中部。

三、校正

1、先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面。矫正好一个方向后，稍打紧两面相对的四个楔子，再校正另一方向。

2、砼柱垂直度校正好后，应再复查平面位置，如偏差在在5mm以内，则打紧八个楔子，并使其松紧基本一致

3、校正砼柱的垂直度用两台经纬仪观测。上测点设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜视线面与观测面垂直。

四、最后固定

砼柱与杯口的空隙用C35细石混凝土浇灌，浇灌工作在校正后进行。灌缝前，将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。捣实时尽量不要碰动楔子。如发现碰动了楔子，必须及时对砼柱的垂直度进行复查。 第7节钢结构制作工程 1、钢结构制作技术

(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作,细部设计的主要内容有:

安排施工程序及步骤。 胎架制作。

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