砌筑工程作业工艺标准

1、材料说明

各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

砌块进场应有产品合格证，产品性能检测报告，砌体材料须按照检测要求进行检测，水泥进场应有产品合格证，产品性能检测报告，并要进行复检。

用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片，内墙采用热镀锌钢丝网，网孔尺寸为12.7mm×12.7mm×0.7mm；外墙采用用热镀锌钢丝网，网孔尺寸为12.7mm×12.7mm×0.9mm，钢丝网应具备出厂合格证，并应送检。

2、基本工艺要求

对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，要对砌块进行润湿，以避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等；并且砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。

采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在10～15mm（8－12页岩砖，分类）；正反手位置都需要沟缝。

砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝；水平灰缝其饱浆率应≥90%；竖向灰缝饱浆率应≥80% 。

施工前应编制施工专项方案，并报监理单位、建设单位审批后，按批准方案进行样板施工，待样板验收合格后，再进行大面积施工；并以施工样板作为砌体施工的验收基准。

承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造、工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。 3、主要工序控制

⑴、施工放线，设置基准控制线

可以根据模板控制线作为砌体基准线，该基准控制线应作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，以避免多次放线引起误差。也可单独放墙体砌筑线，并将门、

窗位置体现在放线上。

⑵、绘制砌块排列图，立皮数杆

砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图，设置皮数杆。或在靠近墙体上分线。 ⑶、选砌块

所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检资料。不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。加气混凝土砌块的龄期必须满足28天。 4、砌筑施工通用工艺要点 ⑴、砌筑间歇

非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留设15~18cm后塞口，一般7天后进行后塞口顶砌。 ⑵、砌筑准备

砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充；墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整、清洁，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。

采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 ⑶、施工洞口

施工洞口的留置，必须要按要求留槎，并须用预制过粱。 ⑷、构造柱

构造柱砖墙的大马牙槎须满足要求；构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

⑸、砂浆制作

现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，有掺和剂要有使配报告，现场应有挂牌，砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。严禁不同品种砂浆混存混用。 ⑹、砌体孔洞

直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应有可靠防裂、防渗措施。对空调预留或预埋管道位置，须用预制混凝土块。 5、构造节点

⑴有防水要求砌块墙体的混凝土导墙

5、构造节点

⑴、有防水要求砌块墙体的混凝土导墙

做法说明：

按外墙门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。

混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。 混凝土挡水坎模板应固定牢靠，振捣必须密实。 ⑵、砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙连接