xxxx燃气有限公司天然气利用工程(LNG气化站)建设项目安全验收评价报告

6 7 8 放空管 加臭机 空温气化器 H=12m RJZ200 KQB1500/16 05QL1500/16-81 组合 不锈钢 组合 台 台 台 1 1 2 2、特种设备

项目的特种设备详如下各表2-5。

表2-5 特种设备一览表

序号 1 2 3 4 名 称 规格 数量 1 1 15 检测机构 抚州市特科设备监督检验中心 抚州市特科设备监督检验中心 抚州市特科设备监督检验中心 抚州市特科设备监督检验中心 下次检验日期 2014.8.30 2014.8.30 2012.12 2013.12 低温液体储罐 05BL10006-138 低温液体储罐 05BL10006-139 液化天然气管道 安全阀 NT001-005 Φ57×3.5 说明：1.各种设备的检测情况详见附件的检测报告。 2.上述各种设备中，储存天然气的管道属于特种设备(压力管道) 3.天然气管道超期，企业在下次检修时送相关部门校验。

2.6公用工程及辅助设施

2.6.1供电工程

本设计范围包括：站区内生产装置及办公生活设施等工程的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护、电讯等工程的电气设计。

1、供电电源

本工程采用一路10kV高压电源，引自附近10 V高压架空线，站区辅助区域的东北角上，设一台S7-125/10 10/0.4kV 125KVA杆上变压器；另设1台140DGEA型140kW柴油发电机作为备用电源。主电源与备用电源通过自动切换开关自动切换，防止并列运行。低压采用单母线单段运行方式直配各用电负荷。

2、负荷等级及供电电源可靠性

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006，液化天然气气化站的供电设计符合现行的国家标准《供配电系统设计规范》GB50052-2009的“二级”负荷设计的规定，本工程按二级总用电负荷进行计算。

表2-6 负荷计算表

序 号 名 称 设备容量 (kW) 需用功率系数 因数17

计算系数 计算负荷 备注 安装容量(kW) 1 2 3 4 6 7 8 9 工艺装置区 办公区、门卫 其它 小计 同期系数0.95 电容补偿后 变压器损耗 折算到10KV侧 变压器负荷率 70 18 2 90 工作容量(kW) 55 8 2 65 KC COSΦ 0.8 0.8 0.8 0.92 tgΦ P (kW) 44 6.4 1.6 52 49.4 Q (kVar) 33 4.8 1.2 39 37.05 S (kVA) 61.75 51.621 -45.967 0.8 0.8 0.8 0.75 0.75 0.75 0.426 45.448 15.783 2.6 3.088 48.048 18.871 10 选用125kVA变压器 KH=41.3% 根据负荷统计计算，考虑到工艺负荷和消防负荷不同时使用的特点，本工程工艺总装机容量为90kW，按照变压器的负荷率80%计算，则需要112.5kVA的变压器，本项目配置125kVA的变压器，用电负荷基本可满足。消防负荷有功功率75kW(一用一备)，本项目在发电间设置一套140kW柴油发电机组，以满足全站二级用电负荷的可靠性。

3、变配电间、高低压配电装置及继电保护

本工程高压开关室主接线采用单母线分段运行方式，低压配电装置选用组合灵活、维修方便的GCS式开关柜，向各车间配电间或用电设备放射式供电。根据继电保护原则，高压开关柜采用微机综合保护监控装置进行过流、速断、瓦斯及单相接地保护，其操作电源为交流220V。

4、供电及敷设方式 1)供电

向工艺区、建筑物有关用电设备(或现场控制箱)采用放射式供电，现场设置现场控制按钮。

2)敷设方式

该项目高压电力电缆拟选用交联聚乙烯YJV22-10kV型，动力电力电缆拟选用YJV22-1kV型或VV-1kV型，控制电缆拟选用KVV-0.75kV型。

在站区内动力电缆沿桥架敷设，然后穿管引下至用电设备，照明线路穿钢管明敷，有防爆要求的场所按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ50058-92》等有关规范进行设计，电气设备采用隔爆型，防爆级别和组别分别不应低于ⅡA和T1，导线穿钢

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管明设，其余场所可穿钢管暗设。站区内的供配电及控制线路均采用电缆直埋或电缆沟内敷设。

3) 照明

根据防爆区域的防爆等级，易爆介质的级别、组别，相应的电气设备的防爆结构类别、级别、组别应与之配套并符合相应规范要求，在气化调压区内属于爆炸危险区域，设计采用防爆投灯具照明；在办公楼、配电间以及其它辅助区用房采用普通灯具照明。

各区域的照度标准如下：

储罐区： 20lx(防爆)； 门站撬区： 50lx(防爆) 槽车装卸台：50lx(防爆)； 配电间： 200lx 值班室： 150lx； 办公室： 300lx 控制室： 300lx 4) 厂区外线及道路照明

室外配电线路采用ZR-YJV22阻燃电缆直埋或穿钢管敷设方式，室内配电线路在爆炸危险区域采用穿镀锌钢管明敷的方式，正常场所采用电缆或穿钢管暗敷的方式。

5) 主要设备选型 电力变压器：S7-125/10 低压配电柜：GCK型

电缆：YJV22-10kV、YJV22-1kV、VV-1kV、KVV-0.5kV 电线：BV-500V 照明配电箱：PZ30(R)型 双电源切换装置:ATS系列装置

灯具：道路照明选用ExdIIAT1型防爆型路灯 柴油发电机组：140DGEA型 5、防雷、防静电接地

本工程接地保护制式为TN-S制，防雷、防静电接地以及变电所工作接地及低压侧的保护接地采用联合接地形式共用接地装置，接地装置采用打人工接地极以及建筑物基础内钢筋，接地电阻不大于1Ω，电气设备不带电的金属外壳均应接地。

防直击雷：

依据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)的规定，在爆炸危险区内的建构筑物，按二类防雷建筑设计，其余按三类防雷建筑物设计，生产装置区设置一座独立避

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雷针作为接闪器保护放散塔。

储罐区储罐利用放散管作为接闪器，利用罐体做引下线与接地装置相连。

站内低压系统接地保护为TN-S系统，并结合工艺要求，站内金属设备及工艺管道等均考虑设置防静电措施；所有钢管、配电箱、设备、插座等均与接地装置可靠连接；采用铜编织带跨接于阀门、流量计等设备的连接阀兰上，防止电荷聚集，确保设备安全运行。

站内管段都有静集发生危险，该工程采用共同接地装置，接地电阻应不大于1Ω。 防雷电感应(静电感应和电磁感应)：第二类防雷建筑物进行防雷电感应设计。采取建筑物内金属物接地(和电气设备接地装置共享，其工频接地电阻不大于1欧姆)、保证平行长金属物间的最小距离不大于100mm，否则每隔30m用金属线跨接。

防雷电波侵入：一类、二类防雷建筑物宜采取低压电缆埋地入户，入户端电缆金属外皮(套管)接地，电缆与架空线连接处装设避雷器，且避雷器与金属外皮(套管)和绝缘子铁脚连在一起接地(冲击电阻不大于30欧姆)；直埋架空金属管道入户处应单独接地或接到防雷、电气设备接地装置上；同时采取等电位连接接地。

防过电压措施：为了防止雷击过电压、操作过电压，在各级配电系统中均设置过电压保护器和浪湧保护器。

防静电及接地：

生产装置区、汽车槽车装卸台等处设置防静电接地。槽车装卸台设置专用防静电接地栓，槽车装卸作业完毕后，必须经过规定的静置时间才能拆除接地线。

防雷装置与2012年7月21日经抚州市防雷装置质量检测检验所检验并出具了合格的防雷检测报告，有效期至2013年06月。但该项目无防静电检测报告。 2.6.2给排水工程

1、给水水源

本工程给水主要考虑生产工艺要求的消防用水，并考虑少量的生活用水；排水主要是站区的雨水、罐区的废水和少量的生活污水等。站区供水水源取自市政自来水管道的自来水，可满足生活及消防用水量要求。

2、给水系统 ① 生活用水

LNG气化站人员设置15人，生活用水定额按120L/(人·班)，小时变化系数为2.5，

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使用时间8h，则站区日生活用水量为1.8m3/d，最大小时用水量0.56m3/h。供水方式采用直接由水源供水管供给。

② 消防用水

本项目LNG气化站已有2座100m3LNG储罐，根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006)第9.5.1的规定，消防水枪用水量为30L/S，且规定总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置，喷淋装置的供水强度不应小于0.15L/(s.m2)。

项目罐区设有2个储罐，若一个储罐着火，则着火罐的冷却喷淋装置保护面积为该罐的全表面积计算，另外1个储罐距离着火罐距离均在1.5倍罐体直径范围内，故而另1个罐的喷淋保护面积按其表面积的一半计算：

100m3的储罐直径3000mm，高17000mm；假设1个储罐着火，则喷淋装置保护面积S=【3.14×(3/2)2×2+3.14×3×17】+1/2×【3.14×(3/2)2×2+3.14×3×17】=261.405m2，则喷淋装置的用水量：0.15L/(s.m2)×261.405m2=39.21L /s ；因此一次火灾消防用水量V=(39.21+30)×6×3600×10-3=1494.95m3。

本项目厂区已建消防水池一座，消防水池，规格为25m×25m，深4.5m(V=2812.5m3)，给水水源充足。本设计按城镇燃气设计规范要求，设两台型号为XBD单级单吸1200-150-100型消防泵(转速1450r/min，H=43m，N=75kW)一用一备。厂区室外消防管沿罐区敷设环状管网，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓。消防管道管材：地下消防给水管采用(PE)给水管，热熔连接。地上消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。

3、排水系统

本工程排水系统采用分流制。 (1)生产污水排水系统

生活污水排放量约0.45m3/d，生活污水通过室内排水管，存水弯等排水设施，经化粪池处理后排入站区外排水系统。

(2)雨水系统排水系统

本工程雨水主要有站内道路及屋面收集的雨水。地面雨水经雨水口收集后进入雨水管道，就近排入厂外园区排水管网，最终流入河道，屋面雨水经收集后排入附近道路雨水管道。

雨水管总干管直径为DN400(de400)。管材采用环刚度Sn8的HDPE双壁波纹管，承

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