漆。

翼缘焊接H钢的翼板和腹板下料后应在翼腹板上标出长度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行BH拼装。BH拼装可以在BH拼装机上进行，或者也可以在拼装胎架上进行，拼装后按焊接工艺要领进行焊接和矫正。

组装件手工焊接采用松下CO2气体焊机，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包括埋弧焊、气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。一般构件的加工质量要求详见下表：

梁、柱组装焊接质量要求

项 目 高度(长度) 弯 曲 矢 高 扭 曲 截面几何尺寸 柱脚板平面度 端头板倾斜 摩擦面平面度 加劲板、定位板位移 构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验

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允 许 偏 差 柱 ±5mm 不大于8mm ±3mm 3mm 2mm 1.5mm 2mm 梁 ±5mm 不大于8mm ±3mm / 2mm 1.5mm 2mm 收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法确定后进行修理和矫正。

构件组装精度表

项次 项 目 T形接头的间1 隙e 搭接接头的间2 隙e长度△L L：±5.0 e≤1.5 e≤1.5 简 图 允许偏差（mm） 对接接头的错3 位e e≤T/10且≤3.0 对接接头的间4 隙e （无衬垫板时） 构件组装精度表

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-1.0≤e≤1.0 项次 项 目 简 图 允许偏差（mm） 埋弧焊： -2.0≤△α≤根部开口间2.0 隙△α（背5 部加衬垫板） 焊： -2.0≤△α Bt≥Ct时： Bt≤20 e≤Ct/2 Bt＞20 e≤隔板与梁翼6 缘的错位e Bt＜Ct时： Bt≤20 e≤ Bt/4 Bt＞20 e≤5.0 4.0 手工焊、 半自动气保焊接组装件7 端部偏差α -2.0≤α≤+2.0 18

△≤1.0（连接处） 8 型钢错位 △≤2.0（其他

构件组装精度表

项项 目 次 -2.0≤△b≤组合BH的9 外形 -2.0≤△h≤+2.0 +2.0 简 图 允许偏差（mm） 处） BH钢腹板偏10 移e 连接处 e≤b/100且≤BH钢翼板的11 角变形 非连接处 19 e≤2mm 1mm e≤2b/100且≤2mm e1≤H/150且e1≤4mm 12 腹板的弯曲 e2≤B/150且e2 5、构件焊接

钢结构制作与安装工程的连接，必须保证构件的正确结构位置，连接部位应有足够的强度和稳定性，以满足传力和功能要求。

凡从事钢结构焊接的焊工必须经过考试，取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核方得上岗作业。

焊工在施焊前必须确认焊材是否符合焊接工艺评定的规定，复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊；施焊材料应符合以下要求：

? 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂，以及已熔烧过的渣壳；

? 焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈；

? 用于焊接的焊条、焊剂和栓钉施焊前，应按技术说明书规定的烘焙时间和温度进行 烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定要求。低氢型焊条经烘焙后应放入100℃-150℃保温箱内，焊条由恒温箱取出后，应即置于焊条保温筒内到施焊的时间不宜超过4小时，否则应重新烘焙后再用（烘焙次数不宜超过2次）。

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≤4mm