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1概述

1.1依据标准

《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 1.2适用范围

本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。 1.3窗的分类、规格和型号 1.3.1窗的名称、代号： 1.3.1.1固定塑钢窗GSC 1.3.1.2平开塑钢窗PSC 1.3.1.3推拉塑钢窗TSC 1.3.2特性代号 1.3.2.1规格：宽1500mm,高1800mm,表示为150180 1.3.2.2外窗：W 1.3.2.3带纱窗A 1.3.3窗框厚度基本尺寸 平开窗 45 50 55 60 65 70 － － － － 推拉窗 － － － 60 75 80 85 90 95 100 注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2㎜之内的，均靠用基本尺寸系列。 1.3.4产品型号示例 室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T28887-2012，用下列符号表示： SC-W-NP-60-1501800-A-GB/T28887 1.4窗的性能试验分级表 表（1）建筑外窗气密性能分级表 分级 1 2 3 4 5 6 7 8 单位缝长分级指标值q1(m/m·h) 单位面积分级指标值q(m4.0≥q3.5≥q3.0≥q2.5≥q2.0≥q1.5≥q1.0≥qq1≤1＞3.5 1＞3.0 1＞2.5 1＞2.0 1＞1.5 1＞1.0 1＞0.5 0.5 4.0≥q2＞3.5 3.5≥q2＞3.0 3.0≥q2＞2.5 2.5≥q2＞2.0 2.0≥q2＞1.5 1.5≥q2＞1.0 1.0≥q2＞0.5 q2≤0.5 /m2·h) 表（2）建筑外窗水密性能分级表 分级 1 2 3 分级指标△P 100≤△P＜150 150≤△P＜250 250≤△P＜350 4 350≤△P＜500 5 500≤△P＜700 6 △P≥700 注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 表（3）建筑外窗抗风压性能分级表 分级代号 1 2 3 4 5 6 分级指标值P3 ＜1.5 ＜2.0 ＜2.5 ＜3.0 ＜3.5 ＜4.0 7 ＜4.5 8 ＜5.0 9 P3≥5.0 1.0≤P3 1.5≤P3 2.0≤P3 2.5≤P3 3.0≤P3 3.5≤P3 4.0≤P3 4.5≤P3

欢迎共阅 注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 2试验样品 2.1同一窗型至少选取三樘试件。

2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。

2.3试件镶嵌应符合设计要求。

2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 3试验前的准备 3.1准备

3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。 3.1.2测量试件的外型尺寸大小、结构形式，确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。 3.1.3将蓄水池装满水。 3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。 3.2安装试件： 3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。 3.2.2均匀分布夹具，均匀夹紧，并在夹紧时使用备用木垫块，以防止机械压力造成的试件变形或损坏。

3.2.3试件安装后要求垂直，下框水平，不允许有因安装出现的变形。 3.2.4安装位移测试器，将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10㎜处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量。将位移显示器调零。 3.2.5试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 3.3试验记录： 3.3.1记录试件的委托单位、生产厂家、工程名称、试件的型号规格、委托编号及委托日期； 3.3.2记录试件在各级压力下的空气渗透量值以及在100Pa作用压力下的计算程序及结果； 3.3.3记录并计算整个试件的淋水量及渗漏情况； 3.3.4记录抗风压性能试验中每级压力差作用下的面法线位移量，并计算反复加压检测和安全检测 值；

3.3.5记录反复加压检测和安全检测中发生的变形损坏和功能障碍。 3.4试验设备 3.4.1MW-W-2324A型门窗检测仪 3.4.2设备的操作应符合ZJZX—ZY—GC—16《MW-W-A型门窗检测仪操作规程》中的技术指标要求。 4气密性能试验： 4.1依据标准 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 4.2检测装置 4.2.1压力箱

压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体要有足够的刚度和良好的密封性能； 4.2.2供压和压力控制系统

供压和压力控制能力必须满足下列试验要求； 4.2.3压力测量仪器

差压计的误差应小于示值的2％; 4.2.4空气流量测量装置

测量误差用小于示值的5％，响应速度应满足波动风压测量的要求。 4.3施压

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检测前先施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 4.4检测方法

4.4.1附加空气渗透量的测定

用胶带充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后按照GB/T7106-2006《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中的图2逐级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。并记录每级测量值。 4.4.2总渗透量的测定

去除试件上所加密封措施，然后按照《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中的图2逐级加压，每级压力作用时间约为10s，并记录每级测量值。 4.5计算

分别计算出升压和降压过程中在100Pa压力差下的两个附加渗透量测定值的平均值q和两

f个总渗透量测定值的平均值q则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量q(m), )/h)，按下式zt计算：q?q?q tzf然后再利用下列公式将q换算成标准状态下的渗透量q?(m), )/h)值： t式中q——试件渗透量测定值，(m), )/h) tq?——标准状态下通过试件空气渗透量值，(m), )/h)； P——试验室气压值kPa； T——试验室空气温度值，K；并且T=273＋摄氏温度值； 将q?值除以试件开启缝长度L，即可得出在100Pa下，单位开启缝长空气渗透量q?(m), )

1/m·h)： 同理，将q?值除以试件面积A，即可得出在100Pa下，单位面积空气渗透量q?(m), )/m·h)：

14.6分级指标值的确定 4.6.1为了保证分级指标的准确度，采用由100Pa检测压力差下的测定值q?，按下式换算为10Pa

1检测压力差下的相应值±q值（m), )/m·h）： 1式中q?——100Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值(m), )/m·h) 1q——10Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值(m),

1)/m·h)

4.6.2三樘试件的±q1值平均后对照建筑外窗气密性能分级表（1）确定按照缝长和按面积各自所属等级，最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。

空气流量测量系统的校准周期不得大于6个月。 5水密性能试验 5.1依据标准

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 5.2检测装置： 5.2.1压力箱：