聚合釜维护、检修规程 - 图文 下载本文

甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 5、各部轴承温度正常。

6、人孔、法兰、盲板、阀门等密封处未超过规定泄漏。 7、安全阀畅通,无堵塞物料。 8、放料阀启闭灵活。 (三)技术资料齐全、准确。

1、设备技术档案应及时填写。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、压力容器使用证及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录和检验记录等。新设备应有安装调试记录。

2、设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 3、设备总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 4、设备及环境整洁,无跑冒滴漏 四、设备的维护保养 (一)日常维护

1、操作人员按设备润滑“五定”表(见下表)要求进行润滑油(脂)的添加或更换工作。

序号 1 2 3 4 润滑部位 减速机 水封 机械密封 电机轴承 润滑方式 强制内循环 强制灌注 强制内循环 灌注 规定牌号 美孚630#齿轮油 纯水 N32抗磨液压油 3#锂基润滑脂 加注周期 保持油位 保持压力 保持油位 2月 更换周期 6月 无 6月 12月 2、巡回检查

(1)运行人员巡查内容:

运行人员对机器设备每隔两小时、对电仪设备每隔两小时进行巡回检查,并对设备的运行作好记录。检查方法主要有以下几点:A、按照操作规程所示要求,B、目测,C、手摸,D、耳听,E、鼻闻,F、采用仪器设备检测。

[1]聚合釜巡查内容:

a、检查聚合时的温度,压力是否正常;

b、检查人孔及各密封点有无泄漏;

c、爆破膜完好,事故终止剂液位及压力是否正常; d、检查各联结螺栓有无松动;

[2]聚合釜搅拌器附减速器、油泵巡查内容:

a、检查油站油位、油压是否正常,PU-8B或PU-9B高压多级水泵水压是否正常,机封有

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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 无泄漏;

b、检查减速箱传动有无异响,油温、油压、油位是否在正常范围内; c、检查减速机电机温度是否正常,传动有无异响。 d、检查各密封点有无泄漏;

e、检查各联结件部位螺栓有无松动; [3]其它附属设备主要巡查内容: a、检查引发剂罐保冷状态; b、检查各密封点有无泄漏; c、检查阀门的开关是否灵活到位; d、检查各联结螺栓有无松动; [4]电仪部分:

a、检查电机外面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象; b、检查电机通风有无诸塞和温度是否有过热现象; c、检查电机、电控柜运行时有无异常声音;

d、检查电控柜、电机有无异音、异味、过热、放电、冒烟等异常现象; e、检查电机有异常振动; f、检查电机运行电流是否正常。 (2)检修人员巡查内容: [1]机修人员巡查内容:

a、检查搅拌器机封是否泄漏,油压、脂压是否正常; b、检查减速箱传动有无异响,油位是否正常; c、检查人孔及其它密封部位有无泄漏; d、检查各联结部位螺栓有无松动;

[2]仪表人员巡查内容:

a、检查各测量点温度,压力是否正常;

b、检查阀门汽缸动作是否灵活、到位; c、检查各联结点有无泄漏、螺栓是否松动;

[3]电气检修人员巡检内容: a 、检查电机通风有无堵塞现象; b、检查电机轴承、机身温度是否正常; c、检查电机轴承有无异常声音;

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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 d、检查电机各部件有无松动、电机有无异常振动; e、检查电机运行电流是否正常; f、检查设备接地线是否松动。 (二)常见故障及处理办法(见下表)

常见故障 振动过大 釜内结块 油品油质恶化 减速机油温过高 齿轮磨损 负荷增大 耗纯水过大 密封环磨损严重 管路密封泄漏 油站耗油过大 管路漏油 机械密封泄漏 电机发热 电机轴承声音异常、发热、运行需清洗加油 不平稳 没能送电 断路器故障 送电 更换断路器 检查MCC故障报警是否正常;检查DCS隔DCS报警 电机不能启动 MCC控制柜没有得到启动信号 检查DCS有无信号输出;DCS柜隔离继电器 是否工作正常;转接端子是否有松动。 MCC没有输出反馈信号; DCS柜端子、隔DCS没有运行反馈信号 离继电器工作是否正常; DCS回路是否工作正常。 离继电器是否工作正常;检查DCS回路是否工作正常。 DCS报警 DCS报警 对轴承清洗加油 过载 磨损严重或到使用寿命 监视运行 更换油品 检查处理 轮 减小负荷 更换密封环 更换密封 管路阻漏 更换密封 减小负载 更换轴承 调整生产参数 必要时更换齿可能原因 传动不平稳 处理方法 检查传动机构 备注 (三)紧急情况停车:见操作规程所示应急处理办法

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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 五、检修周期和检修内容 (一)检修周期(见下表)

检修类别 检修周期,月 小修 3 中修 12 大修 48 (二)检修内容 1、小修

检查调整机械密封,修理或更换摩擦副。

检查并消除各静密封点的泄漏,检查各部螺栓并紧固。 检查疏通安全放空装置、爆破膜和安全阀。 检查并更换油封。

检查更换人孔外压强制密封圈。

检查、修理或更换温度计套管、压力表、卸料阀。 2、中修 包括小修内容。 检查修理水封组件。

检查、清洗减速器、更换润滑油、调换损坏部件。 检查、修理或更换测温管、人孔盖快装螺杆。 全面检查检修电机和电器。 釜体测厚及检测。

清洗夹套,检修或更换搅拌器螺栓。 检查排空管、平衡管及压力表。 修补管线、阀门保温。 3、大修 包括中修内容。

全面检测釜体,不合标准的进行修复。 更换轴套及轴套密封圈。 六、检修方法和质量标准

(一)水封的检修安装、运行维护、质量标准 1、水封的安装: (1)准备工作:

[1]、接到工作任务后,通知运行班组将聚合釜搅拌断电,置换。

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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 [2]、领取密封1付,检查密封尺寸(外径、内径、厚度)。 [3]、准备拆卸工具。 (2)水封拆卸:

[1]拆卸联轴器,并取出联轴器短节。 [2]拆卸机械密封总成。

[3]提升搅拌器到聚合釜内,并固定牢靠。 [4]拆卸水封。

[5]检查水封进出口是否堵塞,并清洗水封腔体及轴套。 (3)水封安装前的检查:

[1]在安装水封之前,应对水封腔体尺寸进行检查。

[2]检查轴套磨损情况,用磁力表对搅拌轴的摆动进行测量,并作好记录。 (4)水封安装:

[1]按照规定对水封逐层安装,并逐层检查安装间隙。 [2]安装过程中可以涂抹少许润滑油。

[3]用百分表检测安装完毕的搅拌轴,控制跳动在规定范围。 (5)水封试车:参见前面开车要求

(二)机械密封的检修安装、运行维护、质量标准 1、机械密封的安装: (1)安装前的检查。

a、检查机械密封的型号、材质、规格、是否正确,零部件是否齐全,质量应符合技术标准。

b、装配前检查动、静环是否损坏,动环弹簧的弹力、高低是否一致,弹簧是否变形,机封内外 “O”型圈尺寸是否符合要求。

c、静环的凹槽要与压盖上的防转销对正,否则要重装。

d、并圈弹簧传动结构的机械密封,特别要注意弹簧的旋向,其旋向应与周的转动方向相同,越旋越紧。否则传动就会失灵。

e、检查机械密封各零件是否有损坏之处,特别是动静环的密封端面是否被碰伤。如有损坏时,必须进行修复或更换。各零件需清洗干净,保持零件表面无灰尘、铁屑等杂物。 f、检查轴(轴套)表面、密封腔内壁及密封压盖内表面应无毛刺、沟痕等。否则应检修平、打光、并重新清洗干。

g、用使用干净、柔软的纱布、棉纱或白棉纸等擦洗静环端面。装配时,应在摩擦幅接触

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