大体积混凝土浇筑施工方案 下载本文

美好小区地下室、1#楼 大体积混凝土浇筑施工方案

1.工程概况

工程简况

美好小区地下室、1#楼,工程大体积砼为钢筋混凝土筏板抗水板基础,筏板长,宽;基础底标高为-,筏板厚,基础表面积为,基础混凝土量为1400m3,地下室抗水板底标高为,厚度,抗渗混凝土量为:4600 m3,表面积:12000 m2,基础混凝土强度等级为C30。本工程混凝土结构采用商品混凝土浇筑。 工程特点、难点

本工程基础混凝土量大,且配筋密,基础局部有三层网片筋,砼浇筑时不易下料。 混凝土面积大,表面平整度控制较难。

大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象,凝结过程中水化热大。

2.编制依据

成都新城建筑设计有限公司设计的美好小区地下室、1#楼的施工图。 《施工手册》(第四版)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001 《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单 《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB0

3.施工准备

技术准备

学习图纸并进行图纸会审,了解设计意图,提出相应的机具和材料需用计划。 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

浇筑分层厚度

为保证结构的整体性,砼应连续浇筑,本工程基础筏板采用斜面分层浇筑,要求次层砼应在前层砼浇筑初凝前浇筑并与之捣实成整体,并满足以下公式:L≤Q·T/6(H-h)。

生产准备

联系混凝土搅拌站,报相关部位混凝土强度等级及计划用量,控制进场混凝土的塌落度,现场制作同条件养护试块。

基础钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);混凝土浇筑相关准备资料签认完毕。

施工作业面铺设人员走道板,布置输送泵线路,安装输送泵。 准备充足的施工机具、设备,并进行维修与保养,保证施工。 接好作业面振动棒连接电源箱及夜间施工电源。 机械、车辆配备

混凝土为搅拌站提供,无须考虑混凝土搅拌设备,利用输送泵将混凝土直接输送至基础内,混凝土输送泵位置考虑混凝土运输车辆进出方便及离浇筑地点最近。

混凝土浇筑采用φ50插入式振动棒振捣。在基础钢筋网片上铺设木板,作为人员施工的操作平台。塔式起重机辅以水平垂直运输。

技术管理安排

对混凝土振捣人员上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。

项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。

专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目部工程部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。

4.施工方法及程序

浇筑施工工艺流程:

本工程基础筏板厚,抗水板厚,混凝土分层浇筑,工艺流程如下:

安装混凝土输送泵→浇筑第一层混凝土→浇筑第二层混凝土→浇筑第三层混凝土→面层

收光→混凝土养护→混凝土测温监控

①采用斜面分层浇筑法,为加快混凝土散热,斜面每层浇筑厚度不超过500mm。分层高度以尺杆衡量,厚底板按400mm厚分三层到顶。

②将所有泵管支设到位,以同一坡度(1:6~1:10),薄层浇筑,循序推进,一次到顶。

③利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大,以增加散热与热量交换。

④新混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间(要求搅拌站试配4~6小时),严禁出现冷缝现象。

⑤紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,进行周密的计算和准备,应在浇筑期间始终保持稳定的供应强度,基本上做到了泵车不等搅拌车,不能发生由于相互等待而造成堵泵现象,安排专人负责和商砼站协调派料。

浇筑混凝土时振捣

振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实,且必须插入下层≥50mm;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。操作要点:“直上和直下,快插与慢拔;插点要均布,切勿漏点插;上下要插动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳”。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的倍,一般振动棒的作用半径为30~40cm。振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定。振捣器与模板保持一定距离,防止爆模。

浇筑间歇时间

次段砼应在前段砼初凝前浇筑完。 混凝土养护

浇筑完毕,混凝土表面覆盖一层黑色塑料薄膜和二层阻燃草帘(5cm厚),养护时间不得少于14天。浇筑完成的混凝土强度未达到之前,不得上人和进行其它作业。在温度监测期内严禁破坏覆盖的养护层。

混凝土测温监控

对于大体积混凝土施工,控制其温差裂缝的形成是施工成败的关键。因此,加强施工中的温度控制。混凝土浇筑和养护过程中,作好测温工作,控制混凝土的内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差均不超过25℃。