系统初始模式选择包括：查询、系统、参数（前两种模式在工作状态下操作，第三种模式在停机状态下操作，最后一行显示状态）。“查询”是用户所必须了解的即时信息，“系统”是用户所想了解的系统信息。“参数”是用户可修改的各项参数。 备注：内容1、排气温度；环境温度。 内容2、排气压力。
内容3、当前日期；当前时间。
内容4、空气滤清器时间；油细分离器时间；油过滤器时间。
内容5、启动时间；报警温度；保护温度；卸载压力；加载压力值；空久时间；波特率；机组编号；极限压力；联控方式。
内容6、各报警、故障记录包括：空气滤清器堵塞报警；油过滤器堵塞报警；油细分离器堵塞报警；排气口压力传感器断线；排气口温度传感器断线；排气口温度高温停机；失水停机（选配）；主电机过载（过热）停机；风机过载停机；相序错误停机；压力过高停机等；假如无报警则该内容空白。
内容7、空气滤清器更换时间参数设置；油细分离器更换时间参数设置；油过滤器更换时间参数设置；星-三角转换时间参数设置；空车过久停机时间参数设置；当前日期设置；当前时间设置。
内容8、加载压力参数设置；卸载压力参数设置；排气口温度过高报警值参数设置；排气口温度过高停机值参数设置；波特率参数设置；机组编号参数设置；极限压力参数设置；空气滤清器方式设置；油过滤器方式设置；油细分离器方式设置；语言选择；用户密码设置。
内容10、各种报警、故障的最后三次记录。
3．参数设定
本空压机控制器具有先进的智能控制功能，可设置一系列参数，可以选择进入参数设置。进行参数设置前，液晶屏幕提示输入密码，密码为4位有效数字。初始密码：8888（1111），输入正确密码后可进行参数修改。
星型 / 三角型 启动时间 出厂设定值 8秒
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请输入密码 递增 范围：000-0000 递减 输入：0000 移位 停机 确认 F1递增键，所选位从0到9递增 F2递减键，所选位从9到0递减 F3移位键，循环左移闪烁的当前位 F4输入正确密码后，按“确认”键
报警温度 出厂设定值 95℃ 风机启动温度（风冷） 出厂设定值 87℃ （风机关闭温度 ＝风机启动温度－14）
保护温度 出厂设定值 100℃
卸载压力 出厂设定值 额定压力＋0～0.01Mpa 加载压力 出厂设定值 额定压力 -0.2Mpa 空气滤清器时间 出厂设定值 2000小时 油过滤器时间 出厂设定值 2000小时 油细分离器时间 出厂设定值 3000小时 空车过久停车时间 出厂设定值 20分钟 波特率(100bps) 出厂设定值 9600bps 从机号(1—32) 出厂设定值 1
排气压力过高 出厂设定值是额定压力＋0.04MPa 联控(控制)方式 出厂设定值是近控
注意 ：在空压机运行过程中禁止修改参数。 4．空压机 启动（ON） /停止（OFF） 控制 (1) 近控（将液晶控制器设置为近控）
在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停止。
控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮，停止（OFF）灯亮。液晶显示屏显示运行时间/Hr.，排气温度/℃，排气压力/ MPa，停机。
按启动（ON）键，ON（空压机运行中）指示灯亮，OFF灯灭，空压机启动，电控箱中M、S接触器吸合，主电机星形启动，当达到设定时间后，主电机切换到三角形运行。再3秒后泄放电磁阀得电，空压机加载运行。
按OFF键，ON指示灯灭，OFF灯亮，泄放电磁阀失电，一定时间后主电机断电，空压机停车。
(2) 远控：（将液晶控制器设置为远控）
在远控方式下，近程方式不能启动，但可以停止。 5．保护功能
(1) 控制器检测到压力变送器断线，空压机停机，面板上传感器报警指示灯常亮，液晶屏
显示排气压力为零。
(2) 控制器检测到温度传感器断线，空压机停机，面板上传感器报警指示灯常亮，液晶屏
显示排气温度为零。
(3) 主电机运转中，持续2分钟检测到排气温度低于10°C，空压机停机，排气高温指示
灯亮，液晶屏显示排气温度过低报警停机（在温度检测回路或温度传感器出现故障时，能起到保护作用）。
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(4) 水冷：如用户提出增加失水保护功能，可增加失水保护开关，当冷却水失水时，空压
机停机，备用指示灯闪烁，液晶屏显示失水停机。（失水开关为常开触点） (5) 空压机运行中，当压力大于上限设定值＋0.04MPa持续10s，空压机停机，备用指示
灯常亮，液晶屏显示排气压力过高报警停机。 6．故障显示及处理
轻故障（空滤，油细，油滤堵塞）报警不停机，重故障（排气高温或电气故障）报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能再启动。清除故障使用“紧停/复位”按钮。同时有两个或两个以上故障，状态显示优先级高的，清除后，显示优先级其次的，直至所有故障全部清完。（重故障优先于轻故障） (1) 相序故障指示灯
空压机接通电源，若R、S、T相序错误，面板上相序故障灯亮，并会在液晶显示屏上显示相序错误。禁止空压机启动；改接电源相序。 (2) 主电机过载指示灯
空压机在运行过程中，发生主电机过载，主电机过载灯亮。空压机停机。 (3) 风扇电机过载指示灯
空压机在运行过程中，发生风扇电机过载，风扇电机过载灯亮。空压机停机。 (4) 排气温度指示灯
空压机在运行过程中，排气温度超过报警温度时，排气温度指示灯闪烁。排气温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停机。 (5) 传感器报警指示灯
温度和压力传感器短路、断路或故障时，传感器报警指示灯常亮。 (5) 备用指示灯
空压机运行中，当压力大于上限设定值＋0.04MPa（此值可设定）持续10s，备用指示灯常亮，空压机停机。
对于水冷的机型，失水开关（常开型）触点接通，备用指示灯闪烁，并停机。 用户可通过按下“报警”键进入故障记录显示子页面，查询报警的详细内容。 7．部件维护提示
(1) 空气滤清器报警灯常亮：液晶屏显示空气滤清器堵塞或运行时间超过设定的空滤使用时间。
(2) 油过滤器报警灯常亮：液晶屏显示油过滤器堵塞或运行时间超过油过滤器设定时间。 (3) 油细分离器报警灯常亮：液晶屏显示油细分离器堵塞或运行时间超过油细分离器设定的时间。
空气滤清器时间 复位 已用时间：2000Hr 剩余时间：0000Hr ↓↓ 空气滤清器堵塞 返回
遇到以上指示灯常亮，必须更换相应的部件。更换维护后实施“系统”“维护”页面内“复位”操作,指示灯熄灭，该部件的使用寿命重新开始计时。运行状态下按液晶屏上维护键进入维护子页面，即可显示各对应的已使用时间和剩余时间。 33
8. 空压机空车过久停车及运行
空压机空车运行时间达到空车过久时间设定值，空车过久停车指示灯亮，空压机停机待命；当排气压力小于压力设定值下限时，空压机重新启动。 9. 传感器
温度测量采用热电阻。压力测量采用压力变送器： 4～20mA电流型。温度，压力出厂已按标准调试准确。 10．风机运行
当按下ON键后，风机F（水冷）或F1(风冷)启动运行。如为风冷机型，当温度达到87C时，第二风机F2运行，当温度低于73C时，风机F2停机。按下OFF键,主电机停止运行，同时风机停止运行。 11．其它
(1) 端子排预留如下扩展信号：
a 重故障信号扩展输出接点（当出现重故障报警：主机过载、风机过载、相序异常、排气压力过高或排气高温等时，此触点接通，作为重故障报警信号输出）。
b 轻故障信号扩展输出接点（空气滤清器阻塞、油细分离器阻塞、油过滤器阻塞报警信号综合输出）。
c “近控/远控”方式输出接点（液晶屏参数设置中选择为近控，触点断开；液晶屏参数设置中选择为远控，触点接通）。
d 电源指示输出接点（空压机得电后，触点接通）。 e 运行信号扩展输出接点（空压机运行后，触点接通）。
f 远程启动、远程停止控制接点(当液晶屏参数设置中选择为远控时，通过这二个接点可
远程启动 或停止空压机)。
(2) 控制系统预留有RS485 通讯接口，支持MODBUS协议的子集。
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四、运转中注意事项
1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。 3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十
分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机
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时水分会被带到系统中。
5、定期清洗Y型过滤器内滤芯，避免阻塞凝结水的排放否则凝结水分会被带到系统中 6、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、排气压力、排气温度、油位等，供日后检修参考。
五、长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1、停机3星期以上
（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 （2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。 （3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。 2、停机2个月以上
（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。
（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 （4）将冷却水完全排出。
（5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 3、重新开机程序
（1）除去机台上塑胶纸或油纸。
（2）测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。 （3）其他程序如试车所述步骤。
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