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逆作法格构式塔吊基础设计与施工
作者:孙勇
来源:《中国房地产业·上半月》2016年第01期
【摘要】逆作法格构式塔吊基础可以在基坑土方开挖前及时安装使用,可以满足基坑工程及地下室施工需求。本文以广州某工程为例,介绍了这种塔吊基础的设计与施工,可为类似工程提供参考。
【关键词】深基坑;逆作法;格构式;塔机基础A 1 工程概况
某商业广场项目位于广州市沙河商贸区,总建筑面积为65108 m2:地上3层,地下2~3层,项目平面形状大致为长条形,东西长约370米,南北宽23~65米。本项目地下室及基坑开挖分三期实施,两层地下室分基坑开挖深度约8.40~10.20m;三层地下室基坑挖深约10.05~12.35m。项目周边环境复杂,一、二期地下室基坑南北两边用地条件紧张,基坑坡顶边距离用地红线最近仅2.00米。毛石挡土墙已使用多年,局部出现变形破裂或坍塌。 根据工程基坑内支撑、地下室结构、上部主体分布、建筑物高度,综合考虑材料吊重需求,以及岩土地质状况,本工程一共设置4台QTZ80-6013A塔吊,其中2台臂长60m,2台臂长56m塔吊,以基本覆盖整个施工区域,并能满足本工程材料垂直运输需要。 2 塔吊基础选型
塔吊尽量覆盖整个施工区域,减少盲区。塔吊覆盖钢筋加工车间、木工加工车间、周转架料堆场、钢结构构件堆场等主要位置。塔吊最大起重量能满足施工要求,塔吊安装起重要求。保证每台塔吊的工作效率,既不闲置又能满足施工吊次的要求。充分考虑塔吊安装和拆除所需空间,满足塔吊安拆的要求。充分考虑到塔吊在高度和平面位置上的避让,同时考虑到和周围高层建筑之间的避让,满足设备安全运行的要求。
塔机的混凝土基础形式有板式、十字型、桩基及组合式基础。塔机的基础型式应根据工程地质、荷载大小与稳定性要求、现场条件、技术经济指标及塔机制造商提供的塔机使用说明书等条件确定。 3 设计构造 3.1工程地质
本工程岩土层成因及工程特性自上而下综合描述如下:第(1)层填土层厚1.30~3.8米;第(2)层粉质粘土、粘土;第(3)层 淤泥(淤泥质土);层面埋深1.60~5.90米,层厚
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0.5~4.30米;第(4)层 粉质粘土、粘土;第(5)层 粉细砂、中粗砂;第(6)层 粉质粘土、粘土;第(7)层 粘性土、砂质粘性土;第(8)层 花岗岩。场区内有多层含水丰富的砂层分布,地下水主要接受大气降水、地表水及同层侧向渗透补给,地下水补给源较丰富。场地水补给源较丰富,周边地势高,暴雨或急降雨极易形成暴流汇集于场地内。 3.2塔吊基础设计构造
下部为钻孔灌注桩,桩径1000mm,桩长不小于18m ,配主筋 10φ20、φ8@200螺旋箍(其中桩顶以下4米φ8@100加强螺旋箍,加φ12@2000定位箍),水下C30商品混凝土。 中部为格构柱,格构柱的截面尺寸为0.6m×0.6m,长度6m;主肢选用: 16#角钢160×16 mm;缀板选用: 缀板选用: -20×520×350净间距500;格构柱插入立柱桩6m,锚入塔吊承台的长度为0.7m。钢格构柱表面防腐处理:基坑随土方逐层开挖,钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆。
上部与下部为塔吊承台,承台尺寸为5.5m×5.5m×1.35m,主筋上部为HRB400Φ20@200双层双向,下部为HRB400Φ22@150双层双向,拉结筋为HPB300φ10@500;在承台浇筑同时,埋设塔吊基础标准脚。承台垫层采用100厚C15砼。 4 塔吊基础施工 4.1立柱桩施工
塔吊基础的立柱桩,采用Φ1000钻孔灌注桩,桩长不小于18m。桩身混凝土强度等级为水下C30,桩顶标高比基坑底高100mm。立柱桩施工拟采用正循环回转钻进成孔,孔内原土自然造浆护壁,正循环二次清孔除渣,导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。 4.2格构桩施工
格构柱采用等边角钢和缀板焊接而成,格构柱截面为600×600,角钢主肢选用: 16号角钢160×16mm;缀板选用: -20×520×350净间距500; 格构柱总长约15m,插入立柱桩深度≥6m,锚入塔吊承台深度0.7m。格构柱采用160×16mm角钢连接成整体。
格构柱施工流程:硬地坪上放出桩位纵横轴线→钻架定位校正→钻孔→第一次清孔→安放钢筋笼→格构柱安放校正→下导管→第二次清孔→水下砼灌注→待砼凝固→固定格构柱→ 起拔护筒管
4.3塔吊承台施工
承台尺寸为5.5×5.5×1.35m,强度等级C35,主筋上部为HRB400Φ20@200双层双向,下部为HRB400Φ22@150双层双向,拉结筋为HPB300φ10@500; 在施工混凝土承台钢筋时,在
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锚入承台的四根格构柱上加焊铆筋,每根角钢焊2根Φ20钢筋作为格构柱与承台的锚固筋,以提高承台的抗冲力。 4.4土方开挖
基坑开挖时需派专人指挥挖机或吊车,确保作到一挖机一指挥,注意对格构柱的保护。塔吊格构柱周边1.0m范围内土方采用人工开挖的方式,严禁挖机碰撞格构柱。砼支撑拆除前,对挖机司机、班组、施工队、分包单位进行书面交底,确保拆除时每台镐头机作到一机一指挥,注意对塔吊格构柱的保护;塔吊格构柱周边1.0m范围内支撑采用人工拆除,特别是与格构柱相临较近的支撑。 4.5承台施工
承台尺寸为5.5×5.5×1.35m,强度等级C35,主筋上部为HRB400Φ20@200双层双向,下部为HRB400Φ22@150双层双向,拉结筋为HPB300φ10@500; 在施工混凝土承台钢筋时,在锚入承台的四根格构柱上加焊铆筋,每根角钢焊2根Φ20钢筋作为格构柱与承台的锚固筋,以提高承台的抗冲力。 4.6施工注意要点
钢格构柱与灌注桩钢筋焊接连接必须牢固,随钢筋笼就位后必须对钢格构柱进行定位并加固,确保钢格构柱的平面位置准确,以及避免在灌注桩混凝土施工过程中钢格构柱上浮或下沉。
钢格构柱穿过地下结构底板,必须在钢格构柱的各角钢上设置止水钢板;穿过地下结构各层楼板时,顶板须在格构柱处留洞;穿过室外顶板时,除在顶板上留洞外,还须在洞口四周设置止水钢板。 5 结语
通过在广州地区某商业广场项目中的应用,证明逆作法格构式塔吊基础安全性高、塔吊安装方便,对深基坑工程的施工平面布置及施工安排更为有利。 参考文献:
[1] 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009).