第一章 《冲压加工基本知识》复习题答案

一、填空题

1、冷冲压工艺是在压常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产 生 分离 或 塑性变形 从而获得所需零件的压力加工方法。

2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求 模具压力中心 与模柄的轴心线要

求 重合 （或偏移不大）。

3、冷冲压工序分 分离 工序、 塑性变形 工序两大类。

4、普通曲柄压力机的闭合高度是指 滑块在下止点 位置时， 滑块底面 到 工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指 冲模处于闭合状态 时，模具 上模座上平面 至 下模座下平面 之间的距离，选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的 最大闭合高度 与 最小闭合高度 之间。

5、具有过载保护功能的压力机是 摩擦压力机 。行程可调的冲床是 偏心 冲床。 二、判断（正确的在括号内画“√”错误的画“×”）

1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。（ √ ）

2、大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好。（ × ）

3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（ √ ） 4、曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置不同而不同。（√ ）

5、个别金属材料（如铅，锡）没有冷作硬化现象，塑性很好，所以它们很适宜用拉深方法加工制件。（× ）

三、选择题

1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有 B 特点。 A、压力在全行程中均衡 B、闭合高度可调，行程可调 C、闭合高度可调，行程不可调 D、有过载保护 2、曲轴压力机的主要特点 B、C 。

A、行程可调 B、行不可调C、行程和吨位可较大 D、行程和吨位较小

四、简答题

2、什么是冷冲模？它有何特点？

答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称

为冷冲压模具，俗称冷冲模。

特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样的”关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件,没有先进的冷冲模,先进的冷冲压成形工艺就无法实现。

3、如何选择冲压设备？

答：冲压设备应根据冲压工序的性质、生产批量的大小、模具的外形尺寸以及现有设备等情况进行选择。压力机的选用包括选择压力机类型和压力机规格两项办容。

冲压设备类型的选择：

（1）中、小型冲压件：选用开式机械压力机； （2）大、中型冲压件：选用双柱闭式机械压力机；

（3）导板模或要求导套不离开导柱的模具：选用偏心压力机； （4）大批量生产的冲压件：选用高速压力机或多工位自动压力机；

（5）校平、整形和温热挤压工序：选用摩擦压力机； （6）薄板冲裁、精密冲裁：选用刚度高的精密压力机； （7）大型、形状复杂的拉深件：选用双动或三动压力机； （8）小批量生产中的大型厚板件的成形工序，多采用液压压力机。 冲压设备规格的选择：

（1）公称压力；（2）滑块行程长度；（3）行程次数；（4）工作台面尺寸； （5）滑块模柄孔尺寸；（6）闭合高度；（7）电动机功率的选择。 4、什么是最小阻力定律？如何应用其分析变形趋向性？

答：在冲压加工中，板料在变形过程中的变形趋势总是沿着阻力最小的方向发展，这就是塑性变形中的最小阻力定律，遵循弱区必先变形，变形区为弱区的条件。 5、模具加工相对于一般零件加工有何特点？

答：（1）形状复杂，加工精度高；（2）模具材料性能优异，硬度高，加工难度大； （3）模具生产批量小，大多具有单件生产的特点；

（4）模具制造完成后均需调整和试模，只有试模成形出合格制件后，模具制造方算合格。 7、模具制造过程中，常用到哪些热处理方法？其作用是什么？

答：模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化等。 作用：

退火：消除模具零件毛坏或冲压件的内应力，改善组织，降低硬度，提高塑性。 正火：其目的与退火基本相同。

淬火：改变钢的力学性能，提高钢的硬度和耐磨性，增加模具的使用寿命。

回火：它是在淬火后马上进行的一道热处理工序，其目的是消除淬火后的内应力和脆性，提高

塑性与韧性，稳定零件尺寸。

调质：使钢件获得比退火、正火更好的力学综合性能，可作为最终热处理，也可作为模具零件

淬火及氮化前的预先热处理。

渗碳：使模具零件表面具有高硬度和耐性，而心部仍保留原有的良好韧性和强度，属于表面强

化处理。

氮化：提高模具零件表面质量，具有高硬度耐磨性，用于工作负荷不大，但耐磨性要求高，及

要求耐蚀的模具零件。

第三章 《冲裁工艺及模具设计》复习题

一、填空题

1、普通冲裁件断面具有 圆角带 、 光亮带 、 断裂带 和 毛刺带 四个明显区域。 2、落料凹模在下半模称为 正装 复合模，结构上有 三 套打料除件装置。

3、落料凹模在上模的叫 倒装 复合模，而落料凹模在下模的叫 正装 复合模，其中 正装 复合模多一套打料装置。

4、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使 模具压力中心 与模柄的轴心线 重合 （或偏移不大）。

5、冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配 基准件 ，（2）要合理选择装配 组件 ，（3）要合理 进行总体装配 。

6、弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起 压料 作用。它一般用于材料厚度相对 较薄 材

料厚度相对材料的卸料。

7、侧刃常被用于 定距精度和生产效率要求高的连续 模中，其作用是控制条料进给方向上的 进给步距 。

8、普通模架在：“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为： 对角导柱 模架、 中间导柱 模架、四角导柱 模架、 后侧导柱 模架四种。

9、降低冲裁力的主要措施有 阶梯凸模冲裁 、 斜刃冲裁 、 加热冲裁（红冲） 等。 10、冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配 基准件 ，（2）要合理选择装配 组件 ，（3）要合理 总体装配 。

11、模具的 压力中心 就是冲压力的合力的作用点，求 压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。

二、判断（正确的在括号内画“√”错误画“×”）

1、连接弹压卸料板时，可以选用圆柱头普通螺钉。（ × ）

2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（√ ）

3、在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（ × ） 4、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（× ）

5、精密冲裁的主要条件是：压板带齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小园角、间隙极小、压边力和反顶力较大。（ √ ）

6、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（ √ ）

7、斜刃比平刃的冲裁力大。（× ）

8、冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。（× ） 9、冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠，卸料大。（√ ） 10、冲裁变形过程中，微裂纹最早出现在凹模端面。（× ） 11、冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（× ）

12、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（× ）

13、当采用刚性卸料装置和下出件的模具时，其总工艺力为P∑＝P+P卸+p推。（× ） 14、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的，不需要进行任何加工的零件。（ × ） 三、选择题

1、在连续模中，侧刃的作用是 D 。

A、侧面压紧条料 B、对卸料板导向

C、控制条料送进时的导向 D、控制进距（送进时的距离）实现定位。 2、冲裁模的间隙应当 C 模具导向件的间隙。

A、小于 B、等于 C、大于 D、小于等于

3、在连续模中，条料进行给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄。而生产效率高时，一般选用 C 定位较合理。

A、挡料销 B、导正销 C、侧刃 D、初始挡料销

4、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸 B 凹模尺寸。