房屋维修工程工程施工组织设计 下载本文

加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用;所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责,并需持证上岗;钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。 2、钢筋连接和绑扎 (1)钢筋连接

1)本工程受力钢筋直径D≥22的钢筋接头采用直螺纹接头连接;其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或电弧焊焊接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接;以上钢筋接头位置必须按规范要求错开。 2)各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求。

3)钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内,悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。

4)钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。

5)通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接,楼板下筋在支座L/3范围内搭接(L为板、梁跨度)。 (2)钢筋绑扎 1)柱子钢筋绑扎 ①工艺流程

套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→挂混凝土保护层垫块 ②套柱箍筋

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。相邻箍筋弯钩叠合处应错开。 ③连接竖向主筋

根据设计和施工要求按绑扎搭、焊接或机械连接方法进行柱主筋的连接,其接头形式、位置必须符合施工规范要求。

④画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 ⑤柱箍筋绑扎

A、按已划好的箍筋位置线,将套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

B、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点可以跳扎。

C、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

D、本工程为有抗震要求,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

E、柱上下两端箍筋应按设计要求加密,如设计要求箍筋设拉钩,拉钩应钩住箍筋。

⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求,主筋外皮为设计要求的保护层厚度,垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上),间距1000mm,以保证竖筋保护层厚度准确。当柱

截面尺寸有变化时,柱筋应在板内按1:6弯折,弯后尺寸应符合设计要求。

⑦与砌块墙相连的柱,应沿柱高每500预留2A6拉结筋,拉结筋伸入柱内250mm,伸出柱边不小于墙长的1/5,同时不小于700或至门窗洞边,拉结筋两端带弯钩。

⑧在绑扎柱子钢筋时,下层柱竖向钢筋露出楼面的部分,用工具或柱箍将其固定,以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

(四)、 模板工程 1、模板选用

(1)胶合板

用胶合板代替组合钢模,是一种新型的施工方法,本工程上选用16mm厚胶合板。 (2)钢管

选用外径为Φ48的脚手钢管,用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。

(3)对拉螺栓:选用圆12mm钢制作(地下室外墙的对拉螺栓中间焊接止水钢板)用于柱、墙模板的对拉位置。 (4)木方

50×100木方跟胶合板连接加强模板平整度和刚度。 2、构造形式

柱、梁侧模采用16厚胶合板面板及50×100木方格栅,Φ48钢管排架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作好成型模板,并在柱中加Φ12穿心螺栓,上下间距同墙上间距。梁高≥700㎜,在梁的中间加Φ12对拉螺杆固定,确保梁不涨模。 (1)柱模板支设顺序

检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。 (2)梁模板支设顺序

搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。 (3)楼板模板支设顺序

搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。 3、模板设计

(1)本工程上所有模板均用16厚胶合板与50×100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。

(2)该工程上部结构梁模组成为:底模、侧模为16厚多层胶合板,另加50mm×100mm木方配制成定型侧模板,支撑为Φ48×3.5钢管,竖楞、斜撑间距为500mm,小楞间距为600mm,小楞跨度L=800mm,钢管脚手间距@≤800mm,横杆步距为1700mm,所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接。

(3)所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。模板采用胶合板,其板面必须刷油,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。

(4)墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工类同,这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整,保证此处的接缝平整、光滑。

(5)现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排架上先铺50×100木方,再铺胶合板。

(6)楼梯模板施工。楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板,以使砼浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明,由于浇砼时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。

(7)预留洞口支模。本工程各层在相应位置上的预留洞口在尺寸上基本保持一致,这为定制定型模板提供了条件,模板及其可调支撑将在木工工具房按实际尺寸制做。对于少数异型洞口,其模板按现场实际尺寸制作。 4、模板拆除、清理、保管 (1)模板拆除:

及时拆除模板,有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响混凝土结构的质量,严重时将发生结构质量事故,因此,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度。现场制作砼试块时多做两组作为拆模试块,拆模前,经试压合格,并经监理同意后,方可拆模。对于现浇混凝土结构的模板及其支架拆除,应符合下列规定:

1)非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。 2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到下表所规定的强度时,方可拆除。