c.用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 d.空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，用清水冲洗后，再进行修补。 2）找平与修补

a.空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。

b.缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。

c.孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3?mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。

d.表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。

e.露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 3）满刮腻子

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：

第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、先小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角不得裹棱。

4）复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 4、质量要求

（1）乳胶漆应符合设计要求,膝膜牢固。 （2）乳胶漆表面质量应符合下列要求： 项目质量要求 1）掉粉、起皮不允许 2）漏刷、透底不允许 3）反碱、咬底不允许 4）流坠、疙瘩不允许

5）颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹

6）装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查） 偏差不大于1?mm 。 7）门窗、灯具等 洁净 5、施工注意事项

1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，

2）应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。 3）涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

4）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。 5）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水， 6）风雪天应停止施工。 6、安全要求

要注意涂料的正确使用方法及保存方法，严格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。 瓷砖施工 1、施工顺序

选砖→基层处理和抹底子灰→预排砖块、弹线→贴瓷砖→擦缝→落手清。 2、施工要点

（1）选砖：瓷砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙面积，房间大小分批

类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的瓷砖，力求颜色均匀。

（2）基层处理：基层表面光滑：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1：1水泥细砂喷洒，或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层工提前一到二天浇水湿透。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、阳角立边等部位瓷砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美，必要时进行多种形式翻样，经比较后定出较为理可想的方案。将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷)，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大致相平，用木杆刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

（3）预排砖块、弹线：预排砖块应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙面贴同一分类规格瓷、面砖：在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块瓷砖，非整块瓷砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，但无论高或宽方向零砖小于相应边长的1/3时应由一块零砖改为两块零砖；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)；如果凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；各种腰线部位，顶瓷砖应压盖立瓷砖，以免渗水，引起空鼓。如下图。

墙面排砖示意图

（4）水平控制线一般按5～10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。 （5）贴瓷砖：

预先将瓷砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)；在每一分段或区域内的瓷砖，均

应自下向上铺贴；浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)，以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球(线称)校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度，铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺 贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm内)，贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使瓷砖粘牢，同时校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现问题，应及时掀起加浆重新贴好：铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。

质量标准(保证项目)：材料品质、规格、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定；镶贴必须牢固，无孔鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （6）基本项目：

表面：观察检查和用小锤轻击检查。

合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。

优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象： 接缝：观察检查

合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。

（7）施工注意事项：

防治空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先