质新鲜,不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实,要做到表面平整,砌体稳定,密实,造型美观大方,运行坚固实用,具体操作如下:
1)固定作业人员,边坡修坡整齐到位,不得有凸石、超修等现象。边坡底铲除到位,不得有超铲、欠铲现象。
2)衬砌时应挂双线,板底密实,确保边坡坡度符合设计。
3)衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实,严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法,砌筑时用瓦刀将缝拖匀。
4、渠道底开挖或填土后要充分压实:采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实,夯压方向平行渠道轴线,各段要设立标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角,辅以人工进行夯实。 5、修坡:渠道全断面开挖或填筑完毕后,进行削坡清理,用蛙式打夯机对边坡进行夯实。 B 底板现浇砼C15 1、混凝土工程 1)操作工艺
(1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。
(2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加
水。
(3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,350L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。
(4)在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。
(5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。 2)混凝土的浇筑 (1)原材料检验
①水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20处(如随机抽20袋每袋抽1kg左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石:一般低于或等于C20强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。
③水:采用洁净河水,如测定其PH值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。
(2)现场混凝土的拌制
混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。 (3)混凝土浇捣
①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。
②浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润,但不得有积水。 ③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。
在浇捣混凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。 (4)混凝土养护
混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。 ①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水;
②混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
④混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于5℃时,不
得浇水。
⑤在养护中的覆盖,一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。 冬季施工12小时后开始养护,养护期28天,气温5℃以下做好防冻保温措施。
三、道路工程
土地整理项目道路工程主要形式有:田间路、生产路、下田坡道等。 道路应按设计要求施工。 1、土方开挖施工:
由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20em 范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。 2、原土夯实:
采用轮胎式振动压路机碾压4~6 遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m 范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。 3、干砌石路肩:
块石应放置平衡,上下错缝,内外搭砌,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定,并用铁锤敲击,使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝,在路基填土碾压时需注意保护,不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点: (1)路肩埋深应符合设计要求,埋深一般不应小于20cm。 (2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。
(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工 应满足强度、尺寸要求;为了充分利用石料,可在路肩砌石上部30cm 左右进行浆砌。 4、垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压;对于片石灌砂垫层应进行片石摆设,片石要留有够大的缝隙以便灌砂,灌砂时应用水来保证密实,灌满后还应进行碾压。
6、泥接碎石路面施工:
泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。 施工流程如下:
路基矿渣填筑验收合格 → 路肩砌石施工 → 路床压实整形→ 泥结碎石面层摊铺、压实
(1)路基填筑矿渣压实作业:矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12 马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度