6、随机备品备件供货、移交情况

主要备品备件一览表如下表所示： 序号 1 2 设备名称 引风机 循环泵 备件名称 进出口软接头 波纹管机封 密封圈 波纹管机封 3 外输泵 密封圈 波纹管机封 4 吸收液提升泵 密封圈 波纹管机封 5 卸酸泵 密封圈 波纹管机封 6 7 8 硫酸铵输送泵 鼓风脱氨装置 在线pH计 密封圈 微孔曝气管 配套标液 pH=4、pH=7、pH=9 数量 2只 7 备注 适用电机22kW 7 2 适用电机4kW 2 2 适用电机4kW 2 2 适用电机4kW 2 5 适用电机7.5kW 5 1套 各3瓶 上述备品、备件全部移交给相应车间。

7、材质证明文件和厂商文件归档情况

所有材料材质证明文件、设备及仪表合格证、装箱单、说明书等均随施工资料一同归档。

第四节 施工管理

1、施工组织设计、主要技术措施编制、审批及执行情况

在施工过程中，我们编制了土建、设备安装、电气安装、钢结构安装、设备吊装、玻璃钢防腐、焊接钢管无损检测、工艺管道吹扫、试压等工序的施工组织设计。

上述施工组织设计均报送监理单位和建设单位审批通过，在施工过程中，我们严格按照施工组织设计上的要求进行施工。工程施工前，技术人员根据设计、施工规范及施工组织设计要求，将施工方案、施工程序、材料用量、质量要求、质量控制要点等事项书面向各施工班组进行全面交底。各施工班组结合本工程实际情况向工人进行技术交底，使全体施工人员都能按设计及规范要求进行施工。

在实际施工过程中，坚持贯彻以上要求取得了很好的成果。整个工程无重大质量问题，返工次数很少，工程基本达到优良水平。

2、施工新技术采用情况及效果、针对施工过程的特点、难点采取的技术措施及效果

（1）新技术应用情况

本工程占地面积不大，操作间南靠干粉北厂房搭建，由于干粉北厂房已建成，其基础放大脚影响本工程操作间的独立基础，经过反复协商与讨论，我们决定利用干粉北厂房构造柱作为本项目操作间的钢梁支撑。

施工中采用植筋方法，打磨构造柱，并在构造柱上打直径为15mm的圆孔，用丙酮清洗孔洞后，将M12高强度螺栓植入洞中，并用德国进口的专用植筋胶固定。24小时后，将厚度为16mm的钢板固定在高强度螺栓上。焊好钢梁后，从钢板与构造柱之间的缝隙处注入进口粘结胶。该方法的应用，为本工程解决了难题，加快了施工进度，同时完全可以保证施工质量。 （2）其他施工措施

土建施工过程，正值寒冬，混凝土养护成为最大的问题。针对这一问题，我们在施工现场搭建暖棚，暖棚中设蒸汽盘管。对于混凝土条形基础和砌筑的砖墙， 采用珍珠岩、土工膜和棉被覆盖保温，其中通入蒸汽养护。

3、现场质量保证体系建立、运行情况

为了提高施工质量，确保我公司优质、高效地完成该工程的施工任务，在本工程现场成立施工质量管理体系，组长由项目经理担任，副组长由质检经理担任。并在各施工班组设一名有经验、敢于管理的质检员，专门负责该项目的质量管理工作。

为了加强管理，让建设单位、监理单位、质量监督站和设计院等单位领导能及时地指导我们的工作，便于联系，在工地设办公室。要求在施工期间，项目经理、工长、施工技术负责人、质检员等负责人，必须坚守工地，以便检查把关，及时解决施工问题。同时，要求各级管理人员，要积极开展质量安全周、质量安全活动。规定每月一周为质量安全周，每周星期一为质量安全日。公司每半月、工号每周、班组每天，组织有关人员对该工号各部位（工序）进行质量检查。质检部派专人抽查监督各工点质安管理落实情况。

上述质量管理体系自建立以来，各负责人、施工班组均严格执行，该体系在本工程中发挥了重要的作用。

4、施工质量管理措施

①完成质量标准，全部部位（工序）检验项目合格率的平均值均达到85%以上，其中主要项目优良。无重大质量事故，质量达到优良标准。

②施工期间全体技术管理人员，认真看图，了解设计意图和关键部位的质量要求，从而消除图纸差错，把设计问题都能解决在施工前。做好预防性的质量控制工作。坚持按图施工。经会审的图纸是施工重要依据，任何施工人员不得随意改变。 ③制定严密的技术人员管理责任制。编制好切实可行、简明易懂，符合验收规范的质量标准的各项工种技术措施；同时，在每个部位（工序）开工前，技术负责人员必须逐级进行详细技术交底，实施交底签字制度。在各项工序施工中，严格按照技术规范和国家标准进行施工。各施工队的工程负责人及时组织员工认真学习，进行详细的技术交底，以确保工程质量，从而最终得以顺利完成。 ④建立完善的工程质量内部检查监理制度，使现场质检员有充分的质量否决权。每道工序，都在内部质量监理工程师检验合格后，方报甲方现场监理工程师验收，签字认可后才进行下道工序施工。

⑤原材料本身的质量好坏，是直接影响着工程质量，在抓好材料供应过程中，严格按质量标准订货，核实产品合格证，并抽样进行材料试验。不同型号规格的材料无混装混存，做到不合格的不采购、不验收、不发放。对于超过规定使用期限材料进行重新化验，再决定如何处理。

⑥建立工序质量交接签字制度，上道工序不合格工交接手续、资料不全，决不进

行下道工序。在现场的技术员，认真抓好本工程各项技术资料的收集管理。 ⑦在本工程施工过程中，实行员工工资与质量等级挂钩分配制度，每道工序均按合格、优良等级分别计发员工工资。

⑧搞好施工工艺管理，对现场工程负责人，质检员，及时督促检查工人是否严格执行施工规范的操作规程。每一道工序都要按照规范、规程进行施工和验收，发现问题立即整改补救。不留隐患。

⑨抓好施工前施工过程的检查工作。重点搞好中心线位置；水准点的闭合和高程的复核、复测以及结构层宽度，厚度等检查工作。组织好各项施工环节的质量检查，并及时做好隐蔽工程的质量检查验收。

⑩质检人员要敢于坚持原则，严格按照有关规范、标准和文件规定进行检查和质量评定，做到不合格的不签字、不交工，大胆把好质量关。对一切影响施工质量的行为和不合格工程，质检员有权停工和罚款，并责令其返工重做，坚决杜绝违章指挥和违章作业。对各级施工管理人员，都要掌握质量状态，系统地、经济地分析施工现场一定时期内的工程质量状况的发展动态，对发生质量问题的各种因素，进行分类研究，有针对性地采取措施，进行预防，以提高工程质量。

5、质量事故的处理及结果

本工程施工中未发生重大质量事故。 发生的质量事故如下：

在砌筑条形基础上砖墙时，监理公司指出：与构造柱连接部位未放置拉结筋；一道砖墙存在通缝；砖包砼柱下部未留置清掏口。

针对上述质量事故，我们立即做出下列整改：

（1）对于已砌筑完毕没放置拉结筋部位砖墙予以拆除，放置拉结筋。未砌筑部分按规范放置拉结筋；

（2）对于存在通缝部位砖墙予以拆除，重新砌筑；

（3）对于未留清掏口的砖包砼柱掏出清掏口，未砌筑砖包砼柱在砌筑时留出清掏口。

6、工程质量验收情况

混凝土分项工程共检查了56个检验批，现浇混凝土结构观感质量尺寸偏差分项工程共检查了56个检验批，钢筋分项工程共检查了194个检验批，模板分项工程共检查了144个检验批，填充墙砌体分项工程共检查了19个检验批，一般抹灰工程共检查了19检验批，工程检查部位齐全，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002各分项工程评定结果为“合格”。

7、施工文件及竣工图的编制及组卷工作

8、施工文件及竣工图是否完整、准确、系统，能否满足改扩建及检修需要

第四章 概算与决算

1、根据竣工决算从设计角度分析概算与决算差异及其原因

2、概算编制水平分析

第五章 未完工程及遗留问题处理

本项目未完工程及遗留问题汇总见下表： 序号 工作内容 1 2 3 4 5 室外散水 门台阶 室外防雷接地 引风机电机接地 仪表风气动元件前加阀门 5月25日 5月25日 5月25日 5月10日 5月10日 计划完成时间 6 7 8 9

增加氮气吹扫管线 安装危险标志物 配置灭火器 除油罐配一台水泵 5月15日 5月10日 5月8日 5月15日 第六章 结束语

1.、对采取工程总承包模式后在工程进度、质量、安全、投资控制等方面取得的效果给予综合分析和评价

2、总结在工程总承包执行过程中存在的主要问题及教训，提出改进意见和建议