（14）电梯井道四周均应设置圈梁QL，按\图十五\所示做法施工，圈梁QL的具体标高由电梯厂家根据埋件的位置决定。

（15）消防箱应预留洞口，安装后平走道侧墙。 （16）构造柱布置图详见构造柱平面布置图。 4 .施工要求 序号 内容 （1）砌体工程施工前制定专项施工方案，经监理单位签认后实施。 （2）混凝土砌体、专用砌筑和抹灰砂浆、交接面拉结筋、抗裂防渗处理配套材料等均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告，应对材料涉及安全和使用功能的性能项目按照规范要求进行进场复验。 （3）砌块运输、装卸、堆放应符合以下要求： 1 1）混凝土砌块运输和装卸时，应轻装轻卸。采用专用手推平斗车进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到碰撞破损。当砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板满足强度要求，并设有尼龙网等安全罩。 2）堆放场地坚实、平整、干燥，并有不受雨、雪影响的设施。按不同等级码放，堆码应稳定，堆置高度不宜超过2m；堆垛内及堆垛间保持适当的通风间距与通风道。 3）用于自承重外墙与内隔墙的混凝土砌块堆放在室内各层楼面上，且分散堆放，禁止倾倒、抛掷和撞击楼板，堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。 （4）为了确保混凝土砌体墙体的施工质量，砌块进场后，及时组织质检人员对进场的砌块进行检查，不能使用缺棱掉角、尺寸偏差过大的砌块，以确保相邻砌块的高低差符合要求。 （5）大面积施工前，现进行砌体样板间施工，在砌体加工车间集中加工，确定管线开槽尺寸及部位，完成混凝土砌体样品墙体及管线开槽样板施工后，及时组织业主、监理、设计等单位地样品墙体进行查验，确认样品墙体符合要求后，方可进行大面积施工。本工程砌体、抹灰、水电安装样板设置在每栋楼5层。 （6）混凝土砌体表面应清洁、干净，不得有油污和浮灰，砌筑和粘贴时的含水率宜小于20%，施工时不得洒水，表面明显受潮时不得使用。 （7）混凝土砌体的切割宜使用切割机具，其切割面应垂直、平整，严禁采用瓦刀砍凿；开槽应使用专用开槽机，在砌体加工车间集中编码堆放。 （8）专用粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h内用完为限。 （9）施工时，施工人员不得直接站在墙体上；严禁将混凝土砌块砌体作为脚手架与安全网的固定点；严禁将混凝土砌块用作操作平台的垫块。 5 .墙体抹灰与装饰 序号 内容 （1）墙体与混凝土梁、柱等不同材料交接处应设置宽度每边400mm的钢丝网做抗裂处理。加强网应压入抹灰层内。外墙找平层及保温层应设置分隔缝。宽度15~20mm，均采用油膏坎缝。 （2）墙体窗洞口标高处均设置现浇钢筋混凝土窗台板，两端伸入墙体不小于250mm，具体详结施。门窗上眉外口应设置3%的向外排水坡，墙根部用防水砂浆抹成小圆角。 1 （3）外墙各处挑出构件如阳台、雨棚、檐口、空调室外机搁板、女儿墙压顶线脚等处做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水槽宽度和深度不应小于10mm，滴水线始终点应设断水口，断水口宜离墙边20mm。 （4）装饰涂料墙面应采用专用弹性腻子和有防水功能的弹性涂料。 （5）容易出现墙体裂缝部位（顶部、底层、端部）的加强构造措施详见结施。 （6）外墙装饰施工宜在屋面工程完成后进行，详见“外墙涂料工程施工方案” ；房屋顶部楼层的内墙薄抹灰及饰面砖宜在屋面保温层及屋面工程完成后方可进行。 第五节 质量标准

1 .一般规定

（1）砂加气精确砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。

（2）砂加气精确砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品

种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。

（3）砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定： 1）所用材料类型及同类型材料的强度等级相同； 2）不超过250m3砌体；

3）主体结构砌体一个楼层；填充墙砌体量少时可多个楼层合并。 2 .主控项目 项次 项目要求 检验方法 检查数量 材料进场验收时的观察、尺量检查按进场批次，每批抽取 3 个试件进行检查；质量证明文件按出厂检验批进行检查；型式检验报告按产品标准进行检查。 1 观察、尺量检查；精确砌块和配套检查产品质量合材料的品种、规格及性格证、出厂检验能应符合设计要求。 报告及型式检验报告。 2 精确砌块及配套材料进场时应按规范要求进行复检，复检应为见证取样送检，检验结果应符合相关技术标准的要求。 同一生产厂家、同品种、同规格、同等级的精确砌块10000 块为一批，不足10000块也按一批计，随机抽取50块进行外形尺寸偏差检查，其中不合格数不得超过 5块；从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中随机抽取砌块，制作3 组（9块）试件进行随机抽样送检，立方体抗压强度试验，制作 3 检查复检报告。 组（9块）试件做干密度检验，制作 1组（2块）试件进行导热系数检验。粘结剂、聚合物水泥抗裂砂浆的验收批，同一生产厂家、同一品种的砂浆试块应不少于 3 组。钢丝网和膨胀螺钉的验收批，同一生产厂家、同一品种的产品应不少于 3 组。 每步外脚手架施工的墙体，用尺量5皮精确每20m抽查一处；内墙及填充墙砌块的高度和2m按有代表性的自然间中检查砌体长度折算。 10%，且不应少于3间。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3个砌块。 在检验批中抽检 20 %，且不应少于 5 处。 3 精确砌块砌体的灰缝厚度或宽度应不大于3mm。 4 精确砌块砌体的百格网检查砌块水平灰缝饱满度不应水平面、垂直面低于90 %，竖向灰缝砂浆的粘结痕迹饱满度不应低于80 %。 面积。 精确砌块不应与其它块材混砌。 外观检查。 5 6 保温与基层的粘抗拉拔试验，用结必须牢固，无脱层、小锤轻击和观察空鼓、开裂。 检查。 每种做法抗拉拔试验一组，每组测试 3 处；小锤轻击和观察检查每检验批不同构造做法各抽查3处。 同一砂浆品种、施工工艺的抹灰工程每5000㎡应取一组试件进行抹灰层拉伸粘结强度实体检测（不足5000㎡也取一组），每组测试3处；小锤轻击和观察检查每检验批不同构造做法各抽查3处。 7 聚合物水泥抗裂检查抹灰层拉伸砂浆层与精确砌块和粘结强度实体检保温的粘结必须牢固，测记录；用小锤无脱层、空鼓，表面无轻击和观察检粉化、起皮、裂缝。 查。 界面缝和外墙交接面处的抹灰层柔性连接施工时，弹性腻子填充和密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 8 观察、尺量；检查施工记录。 观察、尺量检查每检验批不同构造做法各抽查3处。 3 .一般项目

（1）精确砌块砌体的尺寸允许偏差应符合下表规定。 项次 项目 轴线位移 1 墙面垂直度 2 3 4 5 ≤3m ＞3m 允许偏差（mm） 10 5 8 3 3 ±5 5 检验方法 用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查 用2m拖线板或吊线和尺检查 用2m靠尺或塞尺检查 拉10m线和尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口高、宽（后塞框） 外墙上下窗口偏移 抽检数量：对表中1、2、3项，在检验批的标准中随机抽查10%，但不少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数，每间检查不少于3处。对表中4、5项在检验批中抽检10%，但不应少于5处。

（2）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。

项次 1 2 3 项目 柱中心线位置 柱层间错位 垂直度 ≤3m ＞3m 允许偏差（mm） 10 8 5 8 检验方法 用经纬仪或吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查 用2m托线板或吊线和尺检查 抽检数量：每检验批中抽检10%，且不应少于5处。 项次 （3） 项目要求 墙体的水平钢筋应埋设于水平灰缝中的精确砌块凹槽内，且应用专用粘接剂填实空隙至与砌块表面平齐。 检验方法 观察。 检查数量 跟踪检查，查看隐蔽工程记录。 精确砌块砌体与钢筋混凝土柱或剪力在检验批中墙连接处应用专用拉结件或2φ6 钢筋拉观察和用尺（4） 结，埋设间距为2皮精确砌块高度，拉结量检查。 抽检20%，且不应少于5处。 钢筋伸入墙内长度应符合设计要求。 精确砌块砌体与构造柱连接处应用2每检验批中（5） φ6钢筋拉结，伸入砌体内长度不得少于观察检查。 抽检20%构造柱，700mm，埋设间距为2皮精确砌块高度。 且不应少于3处。 外墙每20m抽查一处，每处3m～精确砌块砌体砌筑时应错缝搭砌，其5m，且不应少于3观察和用尺（6） 搭接长度不得小于被搭接的精确砌块长度量检查。 处；内墙及填充墙的1/3，且不得小于150mm。 按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。 精确砌块砌体转角和纵横墙交接处应每检验批中同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓。斜搓（7） 水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎观察检查。 抽检20%接槎，且不应少于5处。 时，应先清理槎口，再铺专用粘结剂接砌。 每检验批中填充墙墙顶与钢筋混凝土梁板底面间观察检查，抽查10%的墙片空隙内的填充物检查施工日（每两柱间的墙（8） 应预留20mm～50mm空隙。宜在墙体砌筑完成7d后进行。 志。 体为一墙片），且不应少于3片墙。 （9）保温铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求，保温层允许偏差应符合下表的规定。 序号 1 项目 立面垂直度 允许偏差（mm） 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查