2 3 表面平整度 阴阳角方正 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。 项次 项目要求 检验方法 检查数量 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及观察检查；按不同部位，（10） 基体不同材料的交接处等特殊部位，其保核查隐蔽工每类抽查10%，并温层应按设计或施工方案采取防止开裂和程验收记 不少于5处。 破损的加强措施。 录。 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、对照施工方（11） 孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措案观察检施，不得影响墙体热工性能。 查。 全数检查。 当采用增强网作为防止开裂的措施观察检查，按不同部位，时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和施（12） 工方案的要求，面层砂浆抹压应密实，不核查隐蔽工每类抽查10%，并程记录。 不少于5处。 得空鼓，增强网不得皱褶、外露。 薄抹灰的表面质量应符合下列规定： 1）抹灰面层的表面应光滑、洁净、接茬平整； 2）交接面表面平整洁净，接茬平滑，线角顺直、清晰； 按不同部位，3）有排水要求的部位应做滴水线观察、手摸、每类抽查 10 %，，滴水线（槽）应整齐顺直、宽度和（13） （槽）尺量检查。 并不少于5处。 深度均不小于10mm； 4）门窗框与砌体间隙缝应按设计采用材料封闭密实，表面平整； 5）分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应完整。 （14）抹灰工程质量的允许偏差应符合下表的规定。 序号 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面垂直度 阴阳角方正 分隔缝直线度 允许偏差（mm） ﹢3~0 ﹢3~0 ﹢3~0 ﹢3~0 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 4 .具体保证措施

序号 内容 （1）施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。 （2）所有进场材料必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在砌体工程中使用。 （3）每天砌筑高度不得超过1.8m或一步脚手架高度内，雨天不超过1.5m。 1 （4）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 （5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 （6）应注意的质量问题： 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆配合比要准确，搅拌充分时间，搅拌要均匀。 3）砌筑墙体时要按有关规定通准线，溢出墙面的灰浆应随砌随刮平。 4）预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定。 5 .质量控制措施 序号 名称 内容 卡具加固，间距600mm，上口用定尺模板条控制截面宽度； 1 导墙 厨卫间、外墙高度不低于200mm，出屋面高度不低于600mm； 水电线管预埋应在浇筑前安装完成，杜绝事后打凿墙体。 水平灰缝及竖向灰缝厚度为8~12mm，灰缝饱满度≥80%。 2 灰缝 设置皮数杆并带线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，灰缝横平竖直，工完场清 墙长超过层高二倍设置构造柱； 墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口（≥1500）及100左右厚轻质构造柱 隔墙门框的二侧、悬臂墙端部设置构造柱； 先砌墙后浇柱，梁面及梁底预留钢筋 图示 3 4 圈梁 对于200（100）厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙身全长贯通的水平圈梁； 电梯间四周填充墙内，应在层高的中间部位增设一道圈梁，并在门洞处断开 门窗洞口大于1000mm时，加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板，长度为(门窗洞口宽+500mm)； 金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧；顶砖高度宜为200mm，倾斜角度在45-60之间，倒八字砌筑，采用三角混凝土预制块收口。 开槽前将部位、尺寸标注清楚； 5 门窗洞口 6 墙体顶砖 7 墙体开槽 槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于40mm 采用细石混凝土补槽； 与水电预埋同步施工 墙体弹设门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。 8 预留孔 填充墙上的预埋件，先预制砼块，后砌入砖墙中； 强弱电箱预埋采用U型砼预制块 第六节 安全文明施工

序号 内容 1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 1 2．墙身砂加气精确砌块高度超过地坪1.2m以上时，搭设脚手架。 3．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不能超过两人。 4．不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 5．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。 6．用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。 7．砂加气精确砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砂加气精确砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 8．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。 9．如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体的稳定性。 10．人工垂直向上或向下传递砂加气精确砌块时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。 11．在砂加气精确砌块上，不能拉锚缆风绳，不能吊挂重物，也不能作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。 12．大风、大雨、冰冻等异常气候之后，检查砂加气精确砌块是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 13．加强文明施工管理，确保现场做到工完、料净、场地清。 第七节 成品保护

序号 内容 1．墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2．拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角； 3．作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工； 4．每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样； 1 6．为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。 7．砌筑材料技术资料齐全； 8．按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改； 9．为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。 10．墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取有效措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。