(1)钢管在安装前采用高压水枪冲洗管道外壁，冲洗干净后方可安装。管道冲洗后，应及时擦干管道，避免管道生锈。碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规要求进行刷漆；

(2)在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；

(3)对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；

(4)空调机组的凝结水管，必须设置水封，水封高差依机组额定风压设置； (5)管道与设备连接加装相应规格的软接头；

(6)管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通； (7)管道要保持适当的坡度，便于排水和通气。

2.29.4 单机及系统检测、调试方法及工艺 2.29.4.1 通风空调设备单体调试

设备单机调试应具备的条件见表2.29.4-1所示：

表2.29.4-1 设备单机调试应具备的条件 序号 1 2 3 4 5 6 容 系统安装完成且作了相应的检查； 调试设备线路已作了检查且设备通电试验已完成； 调试人员、检测设备已准备就绪； 调试方案已编制且得到批准； 专业工程师已对调试人员作了安全、文明施工技术交底； 调试现场已清理干净； 1、新风机组、空调机组单机调试

新风机组、空调机组单机调试见表2.29.4-2所示：

表2.29.4-2 新风机组、空调机组单机调试 序号 1 2 3 4 容 空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤网的污染和堵塞。 开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在开启位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。 空调机组电动机与风机的皮带轮端面在同一平面上，皮带的松紧度适中。 空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。 空调机组正式启动时，机不得有异物杂音，运转正常后，应检测起动电流，5 运行电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明书的文件要求。 6 经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。

2、风机盘管单机调试

风机盘管单机调试见表2.29.4-3所示：

表2.29.4-3 风机盘管单机调试

序号 1 2 3 容 检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运转是否正常 测定风机盘管名义风量及盘管运行噪声应符合设计要求 检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与风机盘管运行状态相对应

3、水泵单机调试

水泵单机调试见表2.29.4-4所示：

表2.29.4-4 水泵单机调试 序号 容 1 2 3 水泵试运行前要先检查水泵电机，测定电机的三相是否平衡，还要测定电机的绝缘电阻是否符合要求，打开进水阀门，关闭水泵出水阀门后，再启动水泵。 启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合工作要求，应调换电机相序。 启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行应无异常振动和声响。 水泵运行正常后，应测定电机的运行电压、电流，同时检测水泵运行时的转速、4 振动等技术参数要符合设计及规的要求，电机运行功率值应符合设备技术文件的规定。 检查水泵密封处不得泄露，在无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封不应大于5ml/h 水泵应连续运行2小时，然后测定其滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承温度不超过75℃，轴封温升应符合要求。 水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。 5 6 7

4、通风机单机调试

通风机单机调试见表2.29.4-5所示：

表2.29.4-5 通风机单机调试 序号 1 2 3 容 核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致。 检查地脚螺栓是否拧紧，减震平台是否平稳；进出口帆布短管是否严密。 检查电机接地线要牢靠，测定电机的线圈绕组的直流电阻看电机三相是否平衡，同时测定电机的绝缘电阻是否符合要求 开风机之前，检查风道和风口的调节阀，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流围。 通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。 风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。 用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。 4 5 6 7 序号 8 9 10 容 风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否与机壳标注方向一致 风机启动运转平稳后，检测风机起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求。 风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。 5、单机调试

冷却塔单机调试的容见表2.29.4-6所示：

表2.29.4-6 冷却塔单机调试 序号 1 2 3 4 5 6 容 冷却塔风机试运转同通风机要求。起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。 认真清理冷却塔杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。 冷却塔布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，有无明显的飘水、溢水，出水口有无抽空现象，喷水是否均匀，不得出现溢流。 检查冷却塔本体应稳固，启动运行时无异常振动,测定冷却塔运行噪声应符合设备技术文件的规定,底盘密封处有无渗漏水现象 冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，应连续运行2小时，并做好运行记录。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2小时，运行应无异常情况。

6、冷水机组单机调试

冷水机组单机调试见表2.29.4-7所示：

表2.29.4-7 离心式冷水机组单机调试

序号 1 2 容 由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。 根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。 序号 3 容 制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵?冷却水塔?空调末端?开启电动阀?冷冻泵?制冷机 制冷机关闭顺序：关闭制冷机?冷却塔?冷却水泵?空调末端?冷冻泵?冷冻机出水电动阀?冷却塔出入水电动阀 各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。 主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。 4 5 6 7、水处理设备单机调试

水处理设备单机调试见表2.29.4-8所示：

表2.29.4-8 水处理设备单机调试

序号 1 2 3 4 5 6 容 由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。 根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。 检查生产及反冲洗再生的自动控制切换。 各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。 检测所生产水质硬度、PH值。 认真检查设备工作状态，并应填表记录。

2．29.4.2 空调水系统调试

1、调试容

根据本工程空调系统特点，空调水系统的测定和调整包括以下容见表2.29.4-9所示：

表2.29.4-9 空调水系统测定、整定的容 序号 1 容 空调水设备（主要为空调水循环水泵）单体调试