脱水撬操作规程

1. 工艺流程图

分离器冷却风机T冷却后温度A1B1分离器排污阀A2前置过滤器进气口B2排污口前置过滤器排污阀TA塔温度TB塔B塔温度安全放空阀A塔出气口A3后置过滤器A4B4电加热器B3风机旁通阀循环风机

A1 A塔再生气出气阀 A4 A塔再生气进气阀 B3 B塔成品气出气阀

A2 A塔湿气进气阀 B1 B塔再生气出气阀 B4 B塔再生气进气阀

A3 A塔成品气出气阀 B2 B塔湿气进气阀

2. 说明

整套装置由两个并列工作的干燥塔及加热器、循环风机、风冷却器、分离器、过滤器组成，他们连接在一起组成完整的系统，两个干燥塔以循环的方式交替作为吸附和再生使用。 3. 流程简述(参见工艺流程图) 置换

设备投入使用前容器及管线内部为空气，必须进行置换操作。

打开阀A2、B2和A3、B3，缓慢打开主管线装置进气阀，进气口接入天然气后关闭阀A1、B1与A4、B4，吸附管路升压，缓慢的打开阀前置过滤器排污阀、压缩机进口过滤器放空阀，对A、B干燥塔及吸附管路置换，至前置过滤器排污口、压缩机进口放空有天然气流出关闭阀A2、B2和A3、B3。

关闭主管线装置进气阀。

缓慢打开打开阀A4、B4对再生管路进行置换，开启高处放空阀至有天然气排出时关闭排污阀；再生管路压力保持0.1MPa状态。

至此，设备的置换完成。关闭阀A4、B4。此时设备进入待机状态。 吸附

手动控制阀门：阀门A1、A4关闭，缓慢打开阀门A2、A3。

来自管道的潮湿天然气，经前置过滤器分离掉游离态水分后，通过阀门A2进入干燥塔A，经过塔顶的气流分布器使气体在吸附床之间被均匀的扩散开来，充分地利用所有的干燥介质，当潮湿的气体流过干燥床时，水蒸气被吸附到亲水性的干燥剂表面。天然气通过床层后被干燥到了所要求的露点。然后，已经过净化的气体从吸附塔出来由阀门A3和后置过滤器输出洁净干燥的气体。 再生

手动控制阀门：阀门B2、B3关闭，缓慢打开阀门B1、B4。

A干燥塔吸附的同时B干燥塔进行再生，循环风机推动再生管路内天然气进入加热器，通过加热器将温度提高到所要求的再生温度，被加热的天然气经阀门B4进入B干燥塔床层并均匀地扩散开来，从而对B干燥塔床层进行充分的解吸。再生塔排出的气体经阀门B1进入风冷却器及分离器，冷凝液在分离器中被分离掉，气体返回循环风机的进气口。当B干燥塔吸附床层吸附的水分被逐步解吸后，B塔塔顶的温度随之升高，升至设定值180℃时，控制器自动发出指令，

加热器停止加热，再生系统进入吹冷工作阶段，至B塔塔顶温度到设定值45℃，再生结束。

步骤：

A干燥塔吸附的同时B干燥塔进行再生。

首先确认A、B两塔A1、A4、B1、B4处于关闭状态。

打开高出放空阀，缓慢打开B1，并注意观察B塔压力调节再生系统压力至0.1MPa时关闭放空阀。

全开循环风机旁通阀门，启动循环风机，启动正常1分钟后，缓慢关闭旁通，调整再生气压差到0.1MPa。

启动冷却风机。

启动电加热器，对B塔进行再生，电加热器出口温度控制在（190～200）℃。 再生过程中密切注意循环风机出口压力，高时要开放空阀泄压，保持出口压力0.1MPa。

再生进行8小时后，或者B塔塔顶温度达到180℃，关掉电加热棒进行冷吹。 冷吹4小时后，或者B塔塔顶温度降到45℃停止。

停掉循环风机、冷却风机，关闭B塔B1、B4，B塔再生结束待用。 4. 切换

本装置阀门切换为手动方式。

吸附时间设计为？小时，再生时间设计为12小时，其中加热时间约8小时，冷却时间约4小时，再生过程工作时间以达到设定温度为限。

再生程序启动后，加热器出口温度控制在（190～200）℃。当干燥塔塔顶温度上升到180℃时，加热器自动停止工作。系统自动执行冷却过程，随着冷却过程的进行，干燥塔再生气出口温度降到45℃时，循环、冷却风机自动停止工作。控制器发出信号，提示再生工作结束。

再生工作完成后，再生系统阀门关闭，由此进入待机状态。

本装置再生阶段是以达到温度设定值结束的，因此，加热或冷却时间可能和上述说明不一致，如果偏差过大，需要分析原因，重新设定参数。 5. 注意