砂 小石 中石 散装水泥 装载机装载机装载机装载机装载机小石集料斗 小石集料斗 中石集料斗 大石集料斗 水泥集料斗 自动称量自动称量自动称量自动称量自动称量 水 主皮带 外加剂 自动计量 搅拌机 分析 试样 计算 自御车 成果资料 随机取样 5.6.2 砼运输

水平运输采用自卸汽车运输，垂直运输采用SD100型履带吊车吊运。在吊车施工范围以外的局部地段采用搭分料台，仓面用1t翻斗车二次转运入仓。进行河道和闸室的浇筑。

5.6.3 砼浇筑

（1）浇筑前的准备工作；

①浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。 ②检查基础坑槽，清除残集物和积水。

③检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。竖向钢筋过高时应留浇筑洞口。

④钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污要清除干净，检查预埋件是否齐备，位置、规格是否正确；保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。

⑤检查是否作了技术交底，砼浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是否通畅；与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。

⑥砼养护：根据地理气候特点，本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水工作重点见下表： 项目 开始养护时间 使用覆盖物 浇水工具 浇水次数 浇水天数 低温环境 要点 初凝后覆盖，终凝后浇水 草带、锯末、碴土、塑料薄膜 当天用壶洒水，翌日用胶管洒水 以保证覆盖物经常湿润为准 一般不低于15天 1、外界气温低于5℃时不允许浇水 2、按冬期施工处理 5.6.4 冬、雨季施工措施 （1）雨天施工

①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑。 ②砂石料场应排水通畅并防止泥污。

③运输道路和运输工具，应采取防滑、防雨措施。 ④水泥仓库应加强检查，作好防漏、防潮工作。

⑤墩、墙、河道底板砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。 ⑥采用必要的防大风、防雷击措施。 ⑦加强骨料含水量的检验工作。

⑧无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做好新砼面的保护及抹面工作。

⑨无雨棚遇大雨应立即停盘，并将仓内砼振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。

（2）冷天施工措施

①浇筑前备足保温材料（如草带、塑料薄膜等）。 ②密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雨和霜冻袭击。 ③小体积砼尽量安排在白天进行。 ④拌和用水采取加热措施。

⑤浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。 ⑥运输容器应有保温措施。

⑦养护可采用覆盖或悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。

⑧拆模时间适当延长。

5.6.5 砼工程应注意的其它方面 （1）关于原材料

①根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于32.5级，采用硅酸盐矿渣水泥。

②采用骨料的标准应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ-58）的规定。

③骨料的粒径不宜大于80mm（一般小于60mm）。

④砂的细度模数宜在2.3~3.0范围内，用砂标准符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。

⑤水灰比应通过试验确定，热天浇筑时应加入缓凝减水剂。 （2）关于运输

①砼应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。 ②搅拌时间不少于2.5分钟。 （3）关于运输

①运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆及坍落度损失过大现象，至致浇筑点后，若有离析现象应进行二次拌和。

②应以最少的转运次数，将砼运至浇筑仓内；在常温下运输时间，不宜超过半小时；如砼产生初凝，应先作处理。

③运输工具应不漏浆、不吸水，运输前应用水润湿。 关于浇筑

①浇筑过程中如泌水过多，应设法漏水。仓内泌水应及时排除。 ②浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水片及埋件位置，如发现移动时应及时校正。

③浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松

顶和表面干缩裂缝。

④在老砼上浇筑砼时，基面应避免有过大的起伏。 5.7 工程原材料、中间产品检测计划

①砂石料宜先在料场取样，通过试验选择。到工地的砂石材料必须检验。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。袋装水泥进度前应抽样检查重量。

②砂、小石子的含水量每班至少检查一次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时间调整配料量。

③砼的各种原材料的配合量，每班至少检查3次，随时抽查，定期校正。

④砼拌和时间每班至少检验2次。

⑤现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度。

⑥外加剂溶液浓度，每班至少检验2次。

⑦固化后砼的质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。 ⑧每一工作班至少成型试件一组，试件应在机口随机取样，一组3块试件宜取自同一盘中。

关于记录

应作好以下记录：

①每一构件，块体的砼数量、原材料质量、砼标号、配合比。 ②各构件、块体的浇筑顺序，浇筑起迄时间，发生的质量事故及处理情况，养护及表面保护时间、方式等。