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自动喷水灭火系统
（一）湿式报警阀组 1.报警阀组漏水
（1）原因：①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者损坏。③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。 （2）处理：①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水
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（1）原因：①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞。 （2）处理：①开启报警管路控制阀。②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警
（1）原因：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。②报警阀组渗漏通过报警管路流出。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。
（2）处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。
4.水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警） （1）原因：①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
（2）处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺
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少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。 5.开启测试阀，消防水泵不能正常启动
（1）原因：①压力开关设定值不正确。②消防联动控制设备中的控制模块损坏。③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。
（2）处理：①将压力开关内的调压螺母调整到规定值。②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。③将控制模式设定为“自动”状态。 （二）预作用装置 1.报警阀漏水
（1）原因：①排水控制阀门未关紧。②阀瓣密封垫老化者损坏。③复位杆未复位或者损坏。
（2）处理：①关紧排水控制阀门。②更换阀瓣密封垫。③重新复位，或者更换复位装置。
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2.压力表读数不在正常范围
（1）原因：①预作用装置前的供水控制阀未打开。②压力表管路堵塞。③预作用装置的报警阀体漏水。④压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。
（2）处理：①完全开启报警阀前的供水控制阀。②拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。④完全开启压力表管路控制阀。 （三）雨淋报警阀组 1.自动滴水阀漏水
（1）原因：①产品存在质量问题。②安装调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。
（2）处理：①更换存在问题的产品或者部件。②开启放水控
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制阀排除系统侧管道内的余水。③启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。 2.长期无故报警
（1）原因：①未按照安装图纸进行安装调试。②误将试验管路控制阀常开。
（2）处理：①检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试。②关闭试验管路控制阀。 3.系统测试不报警
（1）原因：①消防水中杂质堵塞报警管道上过滤器的滤网。②水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。 （2）处理：①拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位。②检查水力警铃的配件，配齐组件；有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。 4.雨淋报警阀不能进入伺应状态
（1）原因：①复位装置存在问题。②未按照安装调试说明书
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将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀、复位球阀未关闭）。③消防用水中有杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。 （2）处理：①修复或者更换复位装置。②按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀、复位球阀）。③将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位。 （四）水流指示器
水流指示器故障表现为打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不动作，或者关闭末端试水装置后，水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。
（1）原因：①桨片被管腔内杂物卡阻。②调整螺母与触头未调试到位。③电路接线脱落。
（2）处理：①清除水流指示器管腔内的杂物。②将调整螺母与触头调试到位。③检查并重新将脱落电路接通。