自动往返电动小汽车设计毕业设计论文 下载本文

一、 设计任务

设计并制作一个能自动往返于起跑线与终点线间的小汽车。允许用玩具汽车改装,但不能用人控括有线和无线遥控)。跑道宽度0.5m,表面贴有白纸,两侧有挡板,挡板与地面垂直,其高度不低于20cm。在跑道的B、C、D、E、F、G各点处画有2cm宽的黑线,各段的长度如图1所示。 二、设计的基本要求

(1)车辆从起跑线出发(出发前,车体不得超出起跑线),到达终点线后停留1

0秒,然后自动返回起跑线(允许倒车返回)。往返一次的时间应力求最短(从合上汽车电源开关开始计时)。 (2)到达终点线和返回起跑线时,停车位置离起跑线和终点线偏差应最小(以 线或起跑线中心线之间距离作为偏差的测量值);

(3)D~E间为限速区,车辆往返均要求以低速通过,通过时间不得少于8秒,

但不允许在限速区内停车;

(4)自动记录、显示当前的行驶距离(记录显示装置要求安装在小车上); (5)自动记录、随时显示当前的行车时间(记录显示装置要求安装在小车上); (6)其它特色与创新。

图1 预设跑道的视图

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三、方案的选择与论证

根据题目要求,系统可以划分为几个基本模块,如图 2所示。

图 2

对各模块的实现,分别有以下一些不同的设计方案: 1. 电动机驱动与调速模块

方案一:采用电阻网络或数字电位器调整电动机的分压,从而达到调速的目的。但是电阻网络只能实现有级调速,而数字电阻的元器件价格比较昂贵。更主要的问题在于一般电动机的电阻很小,但电流很大;分压不仅会降低效率,而且实现很困难。 方案二:采用继电器对电动机的开或关进行控制,通过开关的切换对小车的速度进行调整。这个方案的优点是电路较为简单,缺点是继器的响应时间慢、机械结构易损坏、寿命较短、可靠性不高。

方案三:采用由达林顿管组成的H型PWM电路。这种电路由于工作在管子的饱和截止模式下,效率非常高;H型电路保证了可以简单地实现转速和方向的控制;由于在本设计中小车速度有两种情况,可以采用不同的直流电源来控制电动机的驱动。 基于上述理论分析,拟选择方案三。 2. 路面黑线探测模块

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探测路面黑线的大致原理是:光线照射到路面并反射,由于黑线和白纸的反射系数不同,可根据接收到的反射光强弱判断是否到达黑线。

方案一:可见光发光二极管与光敏二极管组成的位置传感器。在安装时,发光二极管与光敏二极管应互成45度角。可采取超高亮发光管可以降低一定的干扰。 方案二:不调制的反射式红外发射-接收器。由于采用红外管代替普通可见光管,可以降低环境光源干扰;但如果直接用直流电压对管子进行供电,限于管子的平均功率要求,工作电流只能在1OM左右,仍然容易受到干扰。 基于上述考虑,拟采用方案一较为简单。 3. 车轮检速及路程计算模块

方案一:采用霍尔传感器。当磁铁正对金属板时,由于霍尔效应,金属板发生横向导通,因此可以在车轮上安装磁片,而将霍尔传感器安装在固定轴上,小汽车车轮没转一圈,霍尔传感器便输出一脉冲,通过对脉冲的计数进行车速测量。

方案二:受鼠标的工作原理启发,采用断续式光电开关。由于该开关是沟槽结构,可以将其置于固定轴上,再在车轮上均匀地固定多个遮光条,让其恰好通过沟槽,产生一个个脉冲。通过脉冲的计数,对速度进行测量。

以上两种都是比较可行的转速测量方案。尤其是霍尔元件,在工业土得到广泛采用,并且安装也较简单,因此采用方案一。 4. 电源选择

方案一:所有器件采用单一电源(6节M电池)。这样供电比较简单;但是由于电动机启动瞬间电流很大,而且PWM驱动的电动机电流波动较大,会造成电压不稳、有毛刺等干扰。

方案二:双电源供电。将电动机驱动电源与单片机以及其周边电路电源完全隔离,利用光电藕合器传输信号。这样做虽然不如单电源方便灵活,但可以将电动机驱动所造成的干扰彻底消除,提高了系统稳定性。

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