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查断路器、CT、电缆及电容器外部等情况。若还找不到问题，则应进行检查试验。c、当熔断器熔断时，应向调度汇报，待取得同意后，在拉开电容器开关。在切断电源并对其放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障痕迹，可换好熔断器后投入运行，如送电后还熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。

3）处理故障时的安全事项

拉开开关和刀闸后应对电容器放电，电容器经放电绕组放电后，还应该进行一次人工放电。放电时，先将接地线的接地端接好，在用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔断器熔断等现象，这样仍可能有部分电荷未放尽，所以在接触故障电容器之前，检修人员还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接放电，然后方可进行拆卸。

九、开关的异常运行分析及事故处理

1）开关的异常运行分析（开关油的颜色显浅黄色）

A、开关的声音异常：运行中或刚合闸后的开关内部有较规律的劈啪声，可能是开关内部绝缘损坏，造成带电部分对外壳的放电；如果是不规则的放电声，则可能是开关内与带电部分等电位的绝缘部分连接松脱，形成悬浮电位放电，形成悬浮电位放电；如有开水似的“咕噜”声，则可能是开关静触头接触不良，形成主电流回路跳火，使油在电弧作用下受热翻滚。（处理：一般用上一级开关先将所在电路断开，再将该开关拉开，然后拉开其两侧刀闸，转为冷备用后认真进行内部检查和油的分析化验，以确定故障的性质。）

B、油位异常：油面过高会使开关内部缓冲空间减小，当遮断较大的故障电流时，所产生的电弧先将油气化并生成很高的压力，此时由于缓冲空间太小，会使开关喷油。若开关严重缺油，此时，开关已不能安全地灭弧切断电路，为此必须立即取下该开关的控制熔断器，并挂“不准分闸”的标示牌，设法把该开关的负荷转移后，停下该开

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关进行检修加油，如无可可能转移负荷，则应立即退出该开关所有的保护，同时申请上一级开关断开电路。

2）开关的事故处理

A、开关拒绝合闸：从电气和机械两方面查找原因。（开关正处在分闸位置）

电气回路故障：a、先检查电源的电压值，如与规定值不符，先调整，在从检查指示灯入手寻找故障，当控制开关SA的把手置与合闸位置而指示灯不亮，应认为合闸回路没有电压，可能是合闸回路断线或熔断器熔断；指示“跳闸位置”的绿灯已熄，而“合闸后位置”红灯不亮，应检查红灯的灯泡是否完好；绿灯熄灭后又重新点亮，可能是电压太低，以致操作机构未能将开关的提升杆正常地提起，或是操作机构部分有毛病和调整不正确；绿灯已熄，红灯亮后但立刻又熄灭，绿灯闪光，则说明开关曾合上过，但因机械上的故障，维持机构未能拖住（操作电源电压过高也可能出现类似情况）。

b、合闸接触器K不起动。其原因可能是正、负控制母线的熔断器熔断（绿灯不亮）；控制开关SA⑤⑧触点接触不良；防跳继电器K1.2触点接触不良；开关辅助触点Q1接触不良或未接通；合闸接触器K或合闸线圈Y1线圈断线或二次回路断线等。

c、合闸接触器起动，而开关未动作。可能是正、负合闸母线熔丝熔断；合闸接触器K触点接触不良，合闸接触器触点被消弧罩卡住；合闸线圈断线，合闸整流器交流熔丝熔断等。

d、合闸接触器K起动，开关动作但未合上。除机械原因外，还可能是由于直流母线电压太低，二次回路混线（不应接通却接通了）把跳闸回路接通，或操作不当及SA把手返回太早等原因造成的。 机械故障：a、由于调整不当，跳闸后机械传动装置的各轴不能复归原位。B、合闸铁芯钢套卡涩，铁芯顶杆太低冲力不足，铁芯顶杆太长合闸终期吸力不足等。C、开关提升机械有卡涩扭动现象。D、开关辅助触点打开过早。

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生产保障部动能室 2010年9月15日

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