第四章 气力除灰操作规程

一、气力除灰系统流程

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。 二、启动前的检查 1．仓泵的检查

（1） 清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。

（2） 检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门

按钮是否处于“关”状态。 （3） 检查各管路连接处是否有漏气现象。 （4） 检查各仪表指示是否正常。

（5） 检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。 （6） 检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。 （7） 确认电除尘是否工作正常。 2．空气电加热器的检查

（1） 清理电加热器本体及周围卫生。

（2） 检查电源电压是否符合要求，检查电源线的出入端连接应牢固

可靠。

（3） 检查各指示仪表是否完好，XMT数显表的各项功能是否正常。 （4） 检查气源是是否充足，压力是否符合要求。 3．脉冲仓顶除尘器的检查 （1）清理除尘器壳体外部积尘。 （2）检查电源电压是否符合要求。 （3）检查除尘器外部各连接处是否牢固。 4．螺杆压缩机的检查：

（1） 检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固，不准许任何联接

有松动现象。

（2） 检查油位高度，停机时液面计油位应在“50~70”位置。 （3） 检查冷却水是否充足，供气阀门应处于“关闭”位置。 （4） 检查电源电压是否符合机组要求。 （5） 清除机组周围的杂物，以确保操作安全。 5．干燥机的检查

（1） 检查干燥机内、外部各部位是否紧固，不准任何联接有松动

现象。

（2） 检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件

是否与名牌相等。

（3） 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。 （4） 检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5% （5） 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。 （6） 清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。