车间工程施工组织设计 下载本文

构件安装必须在砼强度达到70—80%以上后吊装,特别是双T板,吊装不当就会使砼内部结构发生变化,甚至造成更大的损失,所以吊装前的准备工作非常重要。

A、吊装时间的确定:

首先应周密计划根据砼随天气温度变化的增长速度,确定好理论吊装的时间,同时要把同条件自然养护的砼试块,去试验试压,把试块强度与理论强度相比较,确定好最佳吊装时间。

B、吊装机具的选择,现场道路确定,一般的双T板吊装可用吊车。现场道路必须保证20T以上运载卡车的通过。所以现场道路必须用3:7灰土压密实30cm,上面撒满碎石子路面或砼路面。

C、吊装前的准备工作

.a、安装前首先检查吊装机具是否齐备完好,板墙标高是否正确一致,板标高、尺寸、出厂日期合格证是否齐全符合要求,并绘制结构安装排版图。双T板进场后,安排专人检查,裂纹板不得用。

.b、构件吊装用吊车就位,必须专人指挥,要保证梁上的搁置长度,两端压梁均匀。弹好控制线,保证其稳定及平整。

.c、(a)板缝浇筑要按设计要求板缝配筋补空外,其余板与板之间也要留不小于4cm的板缝,并配置钢筋,浇筑密实。

(b)灌缝主要工序:支模板为防止坠模,支模要比楼板底内凹

5-10mm的八字模,清理好杂物,浇水湿润,加筋用C30细石砼认真插捣,确保密实,浇水养护不小于3天,坚决杜绝瞎缝(不浇筑)或落地灰,碎砖填缝的错误做法。

5.3、屋面工程

屋面为蛭石保温屋面。 5.3.1、施工程序

双T板→找平层→隔气层→蛭石保温→20厚1:3水泥砂浆找平层→2厚聚氨酯防水涂膜防水层(刷四层)→撒砂一层粘牢→保护层→清理

5.3.2、施工技术要求及措施

本工程屋面做法将直接影响使用功能,必须严格按设计要求及《屋面工程质量验收规范》施工。

(1)保温材料为蛭石保温,施工时从一侧开始,由中间向两侧铺设。固定可靠,施工人员不得随意走动,踩踏,更不得堆放重大物品,以防损坏保温。

(2)保温层找坡及流水坡向要正确,做找平层时,檐沟、雨水口处应做弧形,防水层施工要铺设密实,接头及搭边长度不应小于规范规定,接头不得有挠边现象。

(3)防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。防水层施工前,应对基层进行验收,确保基层含水率。

5.3.3、防水层做法

本工程防水层为聚氨酯防水涂膜防水层,其详细做法和细部处理按照防水材料的施工工艺要求执行。

5.4、楼地面工程

本工程楼地面成品库为防潮地面,加工间为砼地面。为保证地面水平,施工前应首先在内墙四周弹好线。

(1)为杜绝质量通病,施工时必须严格按设计、规范要求及治理质量通病技术措施施工。

(2)为防止空鼓、裂缝,要设专人并作为重要工序清理基层,将表面砂浆、垃圾、杂物等清理干净。

5.5、内外墙装饰装修工程

本工程外墙主要为刷外墙乳胶漆,内墙为水泥砂浆刷仿瓷涂料。工程装饰前,应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收,办理验收证明并签字。施工时首先作样板间,即首先装饰一个独立间,经有关部门验收合格后,方可大面积组织施工。

5.5.1、施工顺序 (1)外装饰(涂料部分)

备料→7厚 1:3水泥砂浆打底扫毛→7厚 1:3水泥砂浆找平扫毛→7厚 1:2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面→拆外架→乳胶漆→散水→修整。

(2)内装饰

备料→7厚 1:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛→7厚1:3水泥砂浆找平扫毛→6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光→仿瓷涂料→修整。

5.5.2、施工注意事项

(1)抹面灰时,砂浆配合比要均匀,平整度和垂直度应满足规范要求。

(2)在乳胶漆前,应遵循样板领路的原则,先做样板间,再做样板层,然后方可大面积施工。刷乳胶漆时,应由上到下均匀喷涂,若颜色需在现场配制,应一次按足量配置完成,并做出样板,确保颜色一致。

5.5.3、乳胶漆施工方法 (1)施工准备

1)施工前要备好,备足用料。

2)基层表面基本干燥,含水率不大于8%。

3)过墙管道、洞口等处提前抹灰找平,门窗安装,地面施工完毕。 (2)操作工艺

1)清理基层表面:首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净,然后扫净基层表面。

2)修补基层表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶,然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3)刮腻子:刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶,石膏粉拌和而成。第一遍用排刷竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。 第二遍操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌。 5.6、门窗工程 5.6.1、门框安装

(1)安装时,应按设计图纸要求的平面位置、水平标高、开启方向等编号安放。用垂线及通线校正水平和吊直,然后固定。

(2)采用在砌体预留砼块的,每边固定点不小于四处,其间距不大于0.6m,钉子需砸扁钉帽,钉入1—2mm。

5.6.2、铝合金窗安装

(1)在窗框位置弹出通线,外墙面要求横平、竖直、分布均匀。 (2)窗框固定:采用预埋铁件或射钉固定在事先埋设的砼块上。 (3)固定角至窗角的距离不应大于180mm;固定角间距按设计要求

或不大于600mm。

(4)安装必须牢固,不得碰撞变形,保护膜要完好无损,配件和固定件的数量、位置和固定方法必须符合要求。

5.7、安装工程

在土建工程施工中,根据图纸要求,做好各种管件的预留、预埋,待墙体砌筑完毕,装饰、装修工程前穿插进行电工程的施工。

5.8、电气工程安装 5.8.1、电气配管

(1)垂直方向管子沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向管子沿同侧横向钢筋敷设。配管采用PVC管。采用粘接。

(2)本工程功能比较齐全,系统多,暗敷管路交叉现象比较突出,施工前要将各系统对照阅图,合理布置,确保结构板厚度不变,同时防止在某一区域因管路过多,对结构板受力产生影响。

(3)暗敷管路,长度超过下列要求时,应按规定增设过线盒或接线盒,L>45m无弯曲;L>20m二个弯曲;L>12m三个弯曲。配管弯扁度≤0.1D。弯曲半径≥6D。

(4)配合砌体配管时,最好放在墙中心,管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确,可将管子先偏短200mm左右,然后将盒子稳固,再接短管。多排管并配时,留用适当距离,避免空鼓。

(5)一个房间同时出现如灯具等多种电器时。根据不同的使用功能和要求,合理布置,并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后配管。两个以上的盒子,应先拉直线几何等分。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。