构件安装必须在砼强度达到70—80%以上后吊装，特别是双T板，吊装不当就会使砼内部结构发生变化，甚至造成更大的损失，所以吊装前的准备工作非常重要。

A、吊装时间的确定：

首先应周密计划根据砼随天气温度变化的增长速度，确定好理论吊装的时间，同时要把同条件自然养护的砼试块，去试验试压，把试块强度与理论强度相比较，确定好最佳吊装时间。

B、吊装机具的选择，现场道路确定,一般的双T板吊装可用吊车。现场道路必须保证20T以上运载卡车的通过。所以现场道路必须用3：7灰土压密实30cm，上面撒满碎石子路面或砼路面。

C、吊装前的准备工作

.a、安装前首先检查吊装机具是否齐备完好，板墙标高是否正确一致，板标高、尺寸、出厂日期合格证是否齐全符合要求，并绘制结构安装排版图。双T板进场后，安排专人检查，裂纹板不得用。

.b、构件吊装用吊车就位，必须专人指挥，要保证梁上的搁置长度，两端压梁均匀。弹好控制线，保证其稳定及平整。

.c、（a）板缝浇筑要按设计要求板缝配筋补空外，其余板与板之间也要留不小于4cm的板缝，并配置钢筋，浇筑密实。

（b）灌缝主要工序：支模板为防止坠模，支模要比楼板底内凹

5-10mm的八字模，清理好杂物，浇水湿润，加筋用C30细石砼认真插捣，确保密实，浇水养护不小于3天，坚决杜绝瞎缝（不浇筑）或落地灰，碎砖填缝的错误做法。

5.3、屋面工程

屋面为蛭石保温屋面。 5.3.1、施工程序

双T板→找平层→隔气层→蛭石保温→20厚1：3水泥砂浆找平层→2厚聚氨酯防水涂膜防水层(刷四层)→撒砂一层粘牢→保护层→清理

5.3.2、施工技术要求及措施

本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及《屋面工程质量验收规范》施工。

（1）保温材料为蛭石保温，施工时从一侧开始，由中间向两侧铺设。固定可靠，施工人员不得随意走动，踩踏，更不得堆放重大物品，以防损坏保温。

（2）保温层找坡及流水坡向要正确，做找平层时，檐沟、雨水口处应做弧形，防水层施工要铺设密实，接头及搭边长度不应小于规范规定，接头不得有挠边现象。

（3）防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。防水层施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率。

5.3.3、防水层做法

本工程防水层为聚氨酯防水涂膜防水层，其详细做法和细部处理按照防水材料的施工工艺要求执行。

5.4、楼地面工程

本工程楼地面成品库为防潮地面,加工间为砼地面。为保证地面水平，施工前应首先在内墙四周弹好线。

（1）为杜绝质量通病，施工时必须严格按设计、规范要求及治理质量通病技术措施施工。

（2）为防止空鼓、裂缝，要设专人并作为重要工序清理基层，将表面砂浆、垃圾、杂物等清理干净。

5.5、内外墙装饰装修工程

本工程外墙主要为刷外墙乳胶漆，内墙为水泥砂浆刷仿瓷涂料。工程装饰前，应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。施工时首先作样板间，即首先装饰一个独立间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。

5.5.1、施工顺序 （1）外装饰（涂料部分）

备料→7厚 1:3水泥砂浆打底扫毛→7厚 1:3水泥砂浆找平扫毛→7厚 1:2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面→拆外架→乳胶漆→散水→修整。

（2）内装饰

备料→7厚 1:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛→7厚1:3水泥砂浆找平扫毛→6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光→仿瓷涂料→修整。

5.5.2、施工注意事项

（1）抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。

（2）在乳胶漆前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。刷乳胶漆时，应由上到下均匀喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配置完成，并做出样板，确保颜色一致。

5.5.3、乳胶漆施工方法 （1）施工准备

1）施工前要备好，备足用料。

2）基层表面基本干燥，含水率不大于8%。

3）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。 （2）操作工艺

1）清理基层表面：首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。

2）修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3）刮腻子：刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，石膏粉拌和而成。第一遍用排刷竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。 第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。 5.6、门窗工程 5.6.1、门框安装

（1）安装时，应按设计图纸要求的平面位置、水平标高、开启方向等编号安放。用垂线及通线校正水平和吊直，然后固定。

（2）采用在砌体预留砼块的，每边固定点不小于四处，其间距不大于0.6m，钉子需砸扁钉帽,钉入1—2mm。

5.6.2、铝合金窗安装

（1）在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均匀。 （2）窗框固定：采用预埋铁件或射钉固定在事先埋设的砼块上。 （3）固定角至窗角的距离不应大于180mm；固定角间距按设计要求

或不大于600mm。

（4）安装必须牢固，不得碰撞变形，保护膜要完好无损，配件和固定件的数量、位置和固定方法必须符合要求。

5.7、安装工程

在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留、预埋，待墙体砌筑完毕，装饰、装修工程前穿插进行电工程的施工。

5.8、电气工程安装 5.8.1、电气配管

（1）垂直方向管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向管子沿同侧横向钢筋敷设。配管采用PVC管。采用粘接。

（2）本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较突出，施工前要将各系统对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域因管路过多，对结构板受力产生影响。

（3）暗敷管路，长度超过下列要求时，应按规定增设过线盒或接线盒，L>45m无弯曲；L>20m二个弯曲；L>12m三个弯曲。配管弯扁度≤0.1D。弯曲半径≥6D。

（4）配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管子先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管。多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。

（5）一个房间同时出现如灯具等多种电器时。根据不同的使用功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线几何等分。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。