7．1．3 当顶管采用钢管时，宜采用普通低碳钢管，管壁厚度应符合设计要求；钢管内径圆度应小于5mm，两钢管端平接间隙应小于3mm。 7．1．4 顶管覆土厚度应大于顶管直径的2倍。 7．2 施工准备

7．2．1 顶管工作井可采用钢筋混凝土沉井或由地下连续墙等构筑。 7．2．2 顶管工作井的设置，应符合下列规定： 1 工作井的平面尺寸应满足顶管操作的需要； 2 工作井的后壁必须具有足够的强度和稳定性； 3 当计算总顶推力大于8000kN时，应采用中间接力顶。 7.2．3 顶管的导轨铺设，应符合下列规定：

1 两导轨的轨顶标高应相等；轨顶标高的允许偏差应为+3mm、-2mm，并应预留压缩高度；

2 导轨前端与工作井井壁之间的距离不应小于1m；钢管底面与井底板之间的距离不应小于0．8m。

7．2．4 千斤顶的安装，应符合下列规定：

1 千斤顶应沿顶管圆周对称布置，每对千斤顶的顶力必须相同；

2 千斤顶的顶力中心应位于顶管管底以上、顶管直径高度的1／3～2／5处； 3 千斤顶安装位置的允许偏差不应超过3mm其头部严禁向上倾斜，向下偏差不应超过3mm，水平偏差不应超过2mm 4 每台千斤顶均应有独立的控制系统。

7．2．5 顶进工具管安放在导轨上后，应测量其前后端的中心偏差和相对高差。 7．2．6 顶铁安装应符合下列规定：

1 顶管顶进时，环形顶铁和弧形顶铁应配合使用；

2 纵向顶铁的中心线应与顶管轴线平行，纵向顶铁应与横向顶铁垂直相接； 3 纵向顶铁着力点应位于顶管管底以上、顶管直径高度1／3～2／5处； 4 顶铁与导轨接触处必须平整光滑，顶铁与顶管端面之间应采用可塑性材料衬垫。

7．2．7 在粉砂土层中顶管时，应采取防止流砂涌人工作井的措施。 7．3 顶管顶进

7．3．1 开顶前，必须对所有顶进设备进行全面检查，并进行试顶，确无故障后方可顶进。

7．3．2 向工作井下管时，严禁冲撞导轨；下管处的下方严禁站人。

7．3．3 工具管出洞时，管头宜高出顶管轴线2～5mm，水平偏差不应超过3mm。 7．3．4 顶进作业应符合下列规定：

1 顶进作业中当油压突然升高时，应立即停止顶进，查明原因并进行处理后，方可继续顶进，

2 千斤顶活塞的伸出长度不得大于允许冲程；在顶进过程中，顶铁两侧不得停留人；

3 当顶进不连续作业时，应保持工具管端部充满土塞，当土塞可能松塌时，应在工具管端部注满压力水；

4 当地表不允许隆起变形时，严禁采用闷顶。

7．3．5 在顶管外有承压地下水或在砂砾层中顶进时，应随时对管外空隙充填触变泥浆。长距离顶管应设置中继接力环。

7．3．6 顶进过程中，排除障碍物后形成的空隙应填实，位于顶管上部的枯井、洞穴等应进行注浆或回填。

7．3．7 采用水力机械开挖，应符合下列规定：

1 高压泵应设在工作井附近，水枪出口处的水压应大于1MPa；

2 应在工具管进入土层500mm后进行冲水，严禁高压水冲射工具管刃口以外的土体。

7．3．8 在地下水压差较大的土层中顶进时，应采用管头局部气压法顶进。当在地下水位以下顶进时，地下水位高出机头顶部的距离，应等于或大于机头直径的1／2；当穿越河道顶进时，顶管的覆土厚度不得小于2m。 7．3．9 局部气压法顶进，应符合下列规定： 1 工具管胸板上所有密封装置应符合密闭要求； 2 在气压下冲、吸泥时，气压应小于地下水水压；

3 当吸泥莲蓬头堵塞需要打开胸板清石孔进行处理时，必须将钢管顶进200～300mm，并严禁带气压打开清石孔封板；

4 当顶进正面阻力过大时，可冲去工具管前端格栅外的部分土体。

7．3．10 钢筋混凝土管接头所用的钢套环应焊接牢固；清除焊渣后应进行除锈、防腐、防水处理。

7．3．11 钢管焊接应符合下列规定：

1 钢管对口焊接时，管口偏差不应超过壁厚的10％，且不得大于3mm； 2 在钢管焊接结束后，方可开动千斤顶； 3 钢管底部焊接应在钢管焊口脱离导轨后进行。 7．4 顶进测量与纠偏

7．4．1 顶进过程中，每班均应根据测量结果绘制顶管轴线轨迹图。 7．4．2 顶管正常掘进时，应每隔800～1000mm测量一次。当发现偏差进行校正时，应每隔500mm测量一次，并应及时纠偏。

7．4．3 在纠偏过程中，应勤测量，多微调。每次纠偏角度宜为10°~20°，不得大于1°。

7．4．4 当采用没有螺栓定位器的工具管纠偏时，连续顶进压力应小于35MPa。 7．4．5 当顶管直径大于2m、人土长度小于20m时，可采取调整顶力中心的方法纠偏，并应保持顶进设备稳定。 7．4．6 宜采用测力纠偏或测力自控纠偏。 7．5 工程验收

7．5．1 顶管过程中，对下列各分项工程应进行中间检验： 1 顶管工作井的坐标位置； 2 管段的接头质量； 3 顶管轴线轨迹。

7．5．2 顶管工程竣工验收应提交下列文件： 1 工程竣工图； 2 测量、测试记录； 3 中间检验记录； 4 工程质量试验报告； 5 工程质量事故的处理资料。

7．5．3 顶管的允许偏差应符合表7．5．3的规定。 表7．5．3 顶管的允许偏差

注：σ为管壁厚度；D为顶管直径。 8 盾构施工 8．1 一般规定

8．1．1 本章适用于软土地层中网格式、气压式等中小型盾构施工。 8．1．2 盾构型式的选择应根据土层性质、施工地区的地形、地面建筑及地下管线等情况，经综合技术经济比较后确定。

8．1．3 盾构顶部的最小覆土厚度，应根据地面建筑物、地下管线、工程地质情况及盾构型式等确定，且不宜小于盾构直径的2倍。

8．1．4 平行掘进的两个盾构之间最小净距，应根据施工地区的地质情况、盾构大小、掘进方法、施工间隔时间等因素确定，且不得小于盾构直径。 8．1．5 盾构施工中，必须采取有效措施防止危及地面和地下建筑物、构筑物的安全。 8．2 施工准备

8．2．1 盾构工作井应符合下列规定：

1 拼装用工作井的宽度应比盾构直径大1．6～2m；长度应满足初期掘进出土、管片运输的要求；底板标高宜低于洞口底部1m；