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4.3 平面布置 ................................................ 28 4.4 储存 .................................................... 28 4.5运输 ..................................................... 29 4.6 消防 .................................................... 29 第五章 供电设计 ................................................. 30
5.1 概述 .................................................... 30 5.2 供电设计 ................................................ 30 5.3 防火安全 ................................................ 31 第六章 自动控制设计 ............................................. 32
6.1 概述 .................................................... 32 6.2 主要控制系统 .......................................... 32 第七章 土建 ..................................................... 34
7.1概述 ..................................................... 34 7.2 设计依据 ................................................ 34 7.3建筑设计 ................................................. 34 第八章 公用工程与空调设计 ....................................... 36
8.1 概述 .................................................... 36 8.2 对压空要求 .............................................. 36 8.3 水系统 .................................................. 37 8.4 空调 .................................................... 38 第九章 管道设计与安装 ........................................... 39
9.1 管道连接方式 ............................................ 39 9.2 管道焊接要求 ............................................ 39 9.3 管道安装 ................................................ 39 9.4 管道的清洗与试压 ........................................ 40 9.5 管道的保温与涂漆 ........................................ 41 第十章 设备安装 ................................................. 42
10.1 概述 ................................................... 42 10.2设计依据 ................................................ 42 10.3设备安装 ................................................ 42 第十一章 物检和化验 ............................................. 43
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11.1依据 .................................................... 43 11.2 物检化验 ............................................... 43 第十二章 消防设计 ............................................... 45
12.1 概述 ................................................... 45 12.2 设计依据 .............................................. 45 12.3 火灾危险分析 ........................................... 45 12.4 防火安全措施 ........................................... 46 12.5 消防设计 ............................................... 46 第十三章 环境保护 ............................................... 47
13.1 概述 ................................................... 47 13.2依据 .................................................... 47 13.3 主要污染物及处理措施 ................................... 47 13.4绿化设计 ................................................ 47 第十四章 劳动安全卫生 ........................................... 48
14.1 概述 ................................................... 48 14.2 设计依据 ............................................... 48 14.3 安全危险因素和安全卫生因素 ............................. 48 14.4防护措施 ................................................ 48 第十五章 经济核算 ............................................... 49
15.1 概述 ................................................... 49 15.2 估算 ................................................... 49 15.3 成本核算 ............................................... 49 参考文献 ........................................................ 51 附录一 .......................................................... 54
设备一览表 .................................................. 54 附录二 .......................................................... 58
单位说明 .................................................... 58 致 谢 .......................................................... 59
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引言
非织造布材料现今广泛的应用在很多的方面，逐渐成为了国民经济的一个重要组成部分。非织造技术起步较晚，是中国最年轻又最有发展前景的一种新技术。据2008年统计，全球干法非织造布中，针刺法非织造布所占的比例都在40%以上[1]，针刺法是生产非织造布的一个重要加工方法。随着技术的提高，针刺法非织造布应用的地方日益扩大，在民用、工业、国防方面，都有针刺法非织造布的产品。
非织造布材料科学运用了计算机科学和高分子材料科学，综合了纺织、化工、塑料、造纸等工程技术，充分利用了现代物理、化学学科的各种研究成果。非织造布工业飞速发展，许多新的工艺技术和新的设备不段的涌现。
工厂的设计是基本建设过程中一个非常重要的环节。非织造布材料的发展越来越好的前提是：有一个合理的科学的设计定位。非织造布材料想要生产，那么最开始一个完整的生产线是必不可少的，如果缺少了硬件设施那么所谓的软件根本就是毫无用武之地。要想使其产品工业化，必须有高质量、高速度的设计工作的支持，也因此做好工常娥设计对于非织造布的发展具有重要意义。
本设计包括了非织造布工厂的设计：物料衡算、设备选型、工厂布局、新型设备介绍，以及工厂的环境、安全、卫生和岗位定员。技术、设备参考了徐德增、郭静、冯钠主编的《高分子材料加工厂设计》[2]，严宏元主编的《非织造工艺学》第二版[3]，纺织新技术书库67的《针刺法非织造布工艺技术与质量控制》[1]。
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第一章 总论
1.1 概述
非织造打破了传统的纺织理念，改变了曾经认为该恒古不变的的观念和生产工艺流程。其生产在传统的纺织原理基础上油很大的突破，并且在原料使用、工艺技术、产品性能上具有很多特点。第一点就是工艺流程短， 非织造布从原料到成品所经过的工序比传统的纺织工艺流程要简化很多，它可以从聚合物切片直接纺丝成网。工艺流程缩短，生产周期短，效率高，产品质量也易于控制，劳动生产率提高 4 到 5 倍。第二点是生产速度高，生产速度可以反映为机器的产量。生产速度提高了很多，它可以比传统生产纺织品的速度高出成百上千倍。第三是原料来源广，纺织工业所用的原料都可以使用 ，纺织工业中的许多不能加工的原料如棉短绒、椰壳纤维等难以加工的原料以及康料如落毛、化纤废丝，甚至连碎布料经过开花处理后也可以作为非织造布的原料。一些纺织设备难以加工的玻璃纤维、碳纤维、金属纤维等也可用非织造布技术对其进行加工。一些新型功能性高科技纤维如复合超细纤维、抗菌纤维、耐高温纤维、阻燃纤维等也可用非织造布技术进行加工。第四点是产品品种多，非织造布由于其原料广泛，加工方法多， 因此其产品品种也多。每种加工方法又有许多种工艺和组合，例如同样用针刺法固结纤网却可以得到很多不同的产品，通过针刺工艺和针板布针鸽撅节，既可以生产出柔软美丽的装饰地毯，也可生产出高强结实的土工材料。各种加工方法可以互相结合，如针刺与粘合、纺丝成网与水刺、纺粘与熔喷的结合。通过工艺变化和加工方法的组合，可生产出各种规格和结构的无纺布产品。贴近生活的吸收[27]用品，贴近工业的过滤布[37]等。第五点是技术含量高，现代非织造布技术的高速发展是与高新技术的渗透以及应用紧密相关的。非织造布设计和制造过程中采用计算机辅助设计，例如，在水刺法的喷头及熔喷法的喷嘴流道设计中，采用计算机模似技术，优化了设计参数。
无纺布利用了物理、化学、力学、仿生学的基础理论，结合了纺织、塑料、造纸、染整、皮革等的生产技术，研究出了一套适合其生存的先进技术。非织造布工业发展迅速，从工业发达的地方迅速的扩大蔓延向了全世界，从产品开发、市场开拓、到技术和设备的更新发展所经过的一切发生的相当快，以至于
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它在很多国家都发展的相当成熟了其他的地方还没有反应过来。比如日本，其在非制造布领域中的成就是很让人羡慕的，当然这与日本人坚韧的性格是分不开的，郭董事长曾经这样评价过他们“日本人一生中只奉行做一件事，一定要把他做到最好”。的确物不再多，而在于精，所谓的精益求精大概也就是说的他们吧。之前有个日本人他研究一个纺丝上的小组件研究了一辈子，最后成功的做出了全球最先进的产品，获得了世界的认可。非织造布的发展脱颖而出是因为依靠了科学技术的发展与进步。它站在科学的基础上成为了一个独立的、飞速发展的、产品多样的新兴产业部门。
本设计采用的原料是PET（聚对苯二甲酸乙二酯）切片。采用切片纺丝工艺路线、气流牵伸装置及旋转式摆板技术，生产长丝针刺无纺布。该设计采用国内先进技术，运用收集到的资料，消化吸收设计出国产化长丝针刺无纺布车间。6.8米幅宽的无纺布，年产5500吨，采用纺粘针刺法生产线。
1.2 装置概况
本设计采用的是切片纺丝，所用的装置包括了以下几点：切片输送装置，预结晶装置，干燥装置，螺杆挤出机，熔体过滤装置，熔体输送管道，计量泵、纺丝箱体，冷却吹风装置，成网装置，针刺装置，张力装置，卷绕包装装置。
1.3 设计依据
《非织造布工厂设计规范》GB 50514-2009[7]； 《 针刺压缩弹性非织造布》FZ/T 64017-2011[8]； 《工业企业能源管理导则 》GB/T 15587-2008 [9]；
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006[10]； 《综合能耗计算通则》GB/T 2589-2008[11]；
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-1993[12]； 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 [13]； 《 纺织机械噪声测试规范》GB/T 7111.3-2002[14]；
《化工工厂初步设计文件内容深度统一规定》HG/T 20688-2000[16]。
1.4 设计原则
选择先进的切片纺技术，设计节能环保的工艺路线。
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