油液进行取样化验，检查油液质量，定期过滤或更换油液；定期检查蓄能器的工作性能；定期检查冷却器和加热器的工作性能；定期检查和旋紧重要部位的螺钉、螺母、接头和法兰螺钉；定期检查更换密封元件；定期检查清洗或更换液压元件；定期检查清洗或更换滤芯；定期检查或清洗液压油箱和管道。操作者每周应检查液压系统压力有无变化，如有变化，应查明原因，并调整至机床制造厂要求的范围内。操作者在使用过程中，应注意观察刀具自动换刀系统、自动拖板移动系统工作是否正常；液压油箱内油位是否在允许的范围内，油温是否正常，冷却风扇是否正常运转；每月应定期清扫液压油冷却器及冷却风扇上的灰尘；每年应清洗液压油过滤装置；检查液压油的油质，如果失效变质应及时更换，所用油品应是机床制造厂要求品牌或已经难确认可代用的品牌；每年检查调整一次主轴箱平衡缸的压力，使其符合出厂要求。 11、机床气动系统的维护与保养
保证供给洁净的压缩空气，压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和气缸腐蚀；油液会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘造成阀体动作失灵。选用合适的过滤器可以清除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应及时排除和清理积存的液体，否则，当积存液体接近挡水板时，气流仍可将积存物卷起。保证空气中含有适量的润滑油，大多数气动执行元件和控制元件都有要求适度的润滑。润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过
多，通常每10m的自由空气供1mL的油量<即40到50滴油）检查润滑是否良好的一个方法是；找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作三到四个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，表明润滑是良好的。保持气动系统的密封性，漏气不仅增加了能量的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时，由漏气引起的噪声很容易发现；轻微的漏气则利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法进行检查。保证气动元件中运动零件的灵敏性，从空气压缩机排出的压缩空气，包含有粒度为0.01~0.08μm的压缩机油微粒，在排气温度为120~220°C的高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后油粒颜色变深，粘性增大，并逐步由液态固化成油泥。这种μm级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀芯上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。为了清除油泥，保证灵敏度，可气动系统的过滤器之后，安装油雾分离器，将油泥分离出。此外，定期清洗液压阀也可以保证阀的灵敏度。保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度，调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须紧固调压阀盖或锁紧螺母，防止松动。操作者应每天检查压缩空气的压力是否正常；过滤器需要手动排水的，夏季应两天排一次，冬季一周排一次；每月检查润滑器内的润滑油是否用完，及时添加规定品牌的润滑油。 12、机床润滑部分的维护与保养
各润滑部位必须按润滑图定期加油，注入的润滑油必须清洁。润滑处应每周定期加油一次，找出耗油量的规律，发现供油减少时应及时通知维修工检修。操作者应随时注意CRT显示器上的运动轴监控画面，发现电流增大等异常现象时，及时通知维修工维修。维修工每年应进行一次润滑油分配装置的检查，发现油路堵塞或漏油应及时疏通或修复。底座里的润滑油必须加到油标的最高线，以保证润滑工作的政党进行。因此，必须经常检查油位是否正确，润滑油应5—6个月更换一次。因为新机床各部件的初磨损较大，所以，第一次和第二次换油的时间应提前到每月换一次，以便及时清除污物。废油排出后，箱内应用煤油冲洗干净，<包括床头箱及底座内油箱）。同时清洗或更换滤油器。 13、可编程机床控制器 主要检查NC的电源模块的电压输出是否正常；输入输出模块的接线是否松动；输出模块内各路熔断器是否完好；后备电池的电压是否正常，必要时进行更换。对NC输入输出点的检查可利用CRT上的诊断画面用置位复位的方式检查，也可用运行功能实验程序的方法检查。 14、有些数控系统的参数存储器是采用CMOS元件，其存储内容在断电时靠电池代电保持。一般应在一年内更换一次电池，并且一定要在数控系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。 15、及时清扫。如空气过滤气的清扫，电气柜的清扫，印制线 路板的清扫。 16、X，Z轴进给部分的轴承润滑脂，应每年更换一次，更换时，一定要把轴承清洗干净。 17、自动润滑泵里的过滤器，每月清洗一次，各个刮屑板，应每月用煤油清洗一次，发现损坏时应及时更换。 二、数控车床维护与保养一览表： 序号 1 2 检查周期 每天 每天 检 查 部 位 导轨润滑机构 导轨 检 查 内 容 油标、润滑泵，每天使用前手动打油润滑导轨清理切屑及脏物，滑动导轨检查有无划痕，滚动导 轨润滑情况油箱泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压 力表指示是否正常，有无泄漏 油量、油质、温度、有无泄漏 工作是否正常3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每周 每周 半年 半年 半年 半年 一年 一年 不定期 液压系统主轴润滑油箱液压平衡系统气源自动分水过 滤器自动干燥器电器箱散热、通 风装置 各种防护罩机床液压系统空气过滤器及时清理分水器中过滤出的水分，检查压力冷却风扇工作是否正常，过滤器有无堵塞，及时清 洗过滤器 有无松动、漏水，特别是导轨防护装置液压泵有无噪声，压力表示数个接头有无松动，油 面是否正常坚持每周清洗一次，保持无尘，通畅，发现损坏及 时更换 清洗粘附的尘土各电气柜过滤网 滚珠丝杠液压油路主轴润滑箱洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂清洗过滤器，油箱，更换润滑油 按说明书要求调整松紧状态清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，换油各轴导轨上镶 条，压紧滚轮检查和更换电机 碳刷冷却油泵过滤器主轴电动机冷却 风扇检查换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多 的碳刷及时更换 清洗冷却油池，更换过滤器 除尘，清理异物19 20 21 22 23 不定期 不定期 不定期 不定期 不定期 运屑器电源刀库 清理切屑，检查是否卡住 调整传动带松紧供电网络大修，停电后检查电源的相序，电压 刀库定位情况，机械手相对主轴的位置电动机传动带冷却液箱随时检查液面高度 ，及时添加冷却液，太脏应及 时更换 数控车床常见问题及排除方法 1、 开机显示屏不显示怎么办？ 2、 刀架不转动怎么办？ 3、 刀架转不到位怎么办？ 4、 伺服出现报警怎么办？ 5、 系统出现报警怎么办？ 6、 水泵吹水少怎么办？ 7、 系统参数丢失怎么办？ 8、 轴出现震动异响怎么办？ 9、 主轴不转怎么办？ 10、 工作灯烧毁怎么办？ 1 开机显示屏不显示怎么办？ 开机上电后，发现显示屏不亮时，首先应先打开电控柜，查看各伺服驱动器的指示灯是否有点亮。以此来判断，是否是电源原因，并且是哪部分电源系统原因引起显示屏不显示的问题。 a) 如果各伺服驱动器的指示灯不亮，则要考虑机床的总进线电源是否正常,可用万用表以下列顺序测量各节点的电压是否正常，检查每两相之间的电压是否正常，与零线电压是否正确。 总电源空开上端→总电源空开下端→电源进线接线端子→ →外部电源端→电源启动按钮 b) 如果各伺服驱动器的指示灯已点亮，则可以考虑电柜内部电源问题。 ① 首先检查小型断路器QF6<断路器的编号可以在断路器的正面 标签看到）是否跳闸。