质量是企业的生命 质量管理是企业的生命线

——生产管理部2010年质量工作改进措施

生产管理部做为生产过程管控的职能部门，在生产组织过程中，强调以生产合格产品，加快质量问题准确及时处理，加快信息流和物流的周转速度，减少等待时间要效益，有效的处理了大量的相关问题。并结合“三整合”工作进一步加强了特殊过程控制，对特殊过程中的人员、设备、工艺进行确认，在安全质量和进度发生产矛盾时，首先要保证安全质量，坚持以安全、质量保证效率和效益的原则。

2010年，生产管理部为切实落实公司质量工作计划，在坚持按照“三整合”中“质量管理作业文件”相关规定执行的同时，进一步强化了生产管理的职能作用，实施了一系列改进措施，以继续提升质量工作。

1、以创新管理、扎实进取、挖掘潜能、超越自我的工作思想，继续发扬“团结、务实、高效”的工作作风，把部内工作分解到每一名员工身上，做到责任落实并做好监督和指导工作。充分发挥科长、党员和业务骨干的带头作用，强化员工责任意识，不断提高员工的素质和业务水平，通过加强生产管理人员的培训和考核，结合实际工作需要安排学习计划和内容，注重培训质量，不求形式，追求效果，培养全面系统思考和解决问题的能力。进一步细化对员工业绩的考核，使业务素质高、工作能力强的员工聘任到重要岗位得到应有的报酬，充分发挥员工自身价值，不断提高工作质量和效率。

2、坚持“月例会、周确认”制，通过与经营部门沟通，确定用户真正需求项目，尽量减少项目的调整，确保生产排产的有效性。通

过加强基础工作，掌握产品结构和工艺流程，清楚难点，达到计划的科学合理。同时对车间目前的生产能力有全面而准确的掌握，生产能力的确认要以历史数据为依据，以提高批量生产、定置加工促进效率提高。清楚三种类型设备及其主要零部件的生产周期，对所要生产部分的结构、产量、工时等原始数据收集汇总要准确。做好计划平衡，清楚的指出关键路线，计划要以数据说话，以准确而真实的数据为基础进行科学而切合实际的分析，从而发现问题，找出解决问题的方法，使作业计划、任务书、重点项目的网络计划、关键件的线条图、重点设备的衔接计划更加科学合理，可操作性强，达到公司内部资源的充分利用，控制外协量。

3、坚持以计划为依据，认真解读计划，在月初通过看图、读工艺对出产项目进行全面的了解，抓住关键路线，找出生产组织的重点、难点，并建立小页台帐，通过毛坯会对计划节点进行细化分解，对项目节点和涨饱设备的项目安排实行看板管理。协调好接口之间的关系，减少等待时间，及时发现计划执行过程中出现的偏差，并采取有效的纠正措施。坚持上、中、下旬均衡组织产品入库，抓当前、观后续，及时发现和解决制约生产的短板问题，第一时间协调解决瓶颈问题；通过周转票真实的掌握产品完成情况，每周召开毛坯会，通过小页进行落实，实现调度指挥协调具有方向及针对性。并以此提供生产考核的原始数据。

4、以达贡山回转窑项目专项生产管理经验推动重点产品的生产组织。对达贡山回转窑项目做认真的总结，使其成功的经验指导后续达贡山9台破碎设备；中铝企业甘肃华鹭、连城铝厂电解多功能机组；维维特磨机；美卓公司烧结台车；锦江集团、信发集团多功能机组的生产组织，并建立质量保证体系，以提升重点产品的交付

能力及质量工作。

5、强化大物流建设及周转过程的管控。以压容车间的搬迁改造为基础，合理分布公司生产场地，扩大作业面积及包装场地；以下料储备库、半库、成品库作为生产管控的重要节点，衡量生产准时制，加快周转效率。

6、确保发货的完整性、顺序性和连续性，为提高安装效率提供支持。坚持执行公司提出的生产组织延续到设备安装的要求。继续设立专人负责，确保产品入库完整性，为安装提供有力支持。

7、将进一步加强工装治具生产组织，将产前准备工作前移，采取早落实、早组织、早供给的原则，积极完成各项工装治具的生产。提高工装和工具的再利用，避免重复制作增加成本。同时，要强化二级工装及常备工装管理，督促各单位建立并完善二级工装及常备工装管理台帐，使公司工装管理工作逐步向规范化、制度化迈进，为生产工作的稳步进行创造良好条件。

8、充分发挥“6S”现场管理专项职能作用，不断改善现场环境。现场是企业管理的缩影，“6S”是企业管理的基石。做为现场管理的专项职能部门，在日常工作中应充分发挥专职管理人员的作用，部内每一名员工都应成为“6S”工作的参与者和管理者，使生产现场环境始终处于受控状态。在持续改进和完善中使“6S”管理水平不断提升，坚持每天的现场巡视检查，发现存在的问题及时制止和纠正，重点加大重复性、随意性问题的整改和考核力度，使车间现场产品摆放有序，作业环境整洁，各种标识清晰，安全道路畅通，为精益生产创造有利条件。

9、配合ERP项目小组加快信息化系统的建立及实际使用的速度，使生产动态情况能在计算机信息系统中第一时间体现，有效的