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试析食品微生物检验中培养基质量控制的措施及意义

作者:翁赞恩

来源:《中国化工贸易·上旬刊》2017年第04期

摘 要:食品微生物检验工作是保证食品安全性的重点工作,然而,食品微生物检验工作流程较为复杂,经常出现一些因素影响结果准确性,导致工作效果受到严重影响。因此,在食品微生物检验中,需要大力推广现代化培养基方式,并对其质量进行严格控制,在提高检验结果准确性的情况下,发挥相关技术的积极作用。 关键词:食品微生物检验;培养基质量;控制措施

在对食品微生物检测培养基质量进行控制期间,必须做好监督与检查工作,从培养基制作开始到检验结束,对每个环节进行全面的监测,及时发现其中存在的质量问题,采取有效措施解决问题,以此提高检验工作水平。 1 采购质量控制措施

在采购环节中,需要做好质量管控工作,对食品微生物检验情况进行全面的管理,根据培养基采购工作要求,建立健全管控机制。首先,需要确保生产厂家的专业水平,安排具有丰富工作经验与先进技能的工作人员对其进行验收,全面审核产品批号与外观,利用科学的检验方式对其PH值进行分析。其次,需要科学开展数据评价工作,采购外观没有明显损伤、PH值在正常范围内的产品,保证数据准确无误之后,才能明确采购目标。最后,在产品进入检验现场之前,需要做好再次检测工作,在保证检测结果达到相关标准之后,才能投入使用,确保工作质量。

2 制备质量控制措施

对于培养基产品而言,其中含有相关处方,需要在制备期间,准确提取各类成分,做好相关数据记录工作。首先,需要根据产品生产厂家情况,明确培养基处方方面的差异,将各类原料成分质量控制工作职责落实在实际工作中,以此提高其工作质量。同时,需要严格清洗培养基器皿与其他用具,例如:玻璃材质用具、不锈钢材质用具等,可以使用肥皂水、蒸馏水等对其进行清洗,在清洗之后,做好晾干工作。在此期间,不可以使用含有铝元素、镁离子的水开展清洗工作,避免影响培养基的使用质量。其次,在制备工作中,需要根据微生物PH值特点,在溶液中添加无菌盐酸溶液或是氯化钠溶液,将剂量控制在1mol/升左右。如果在制备中需要开展过滤工作,就要利用纱布材料或是滤纸材料,对固体培养基进行处理,将其分别配置在试管与器皿中。最后,在分装工作完成之后,需要对培养基进行密封处理,科学开展灭菌工作,例如:利用高压蒸汽对其进行灭菌,根据不同成分培养基,控制灭菌工作时间与工作压

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力。在完成灭菌工作之后,需要将培养基放置在38℃恒温环境中,时间为24小时,并对灭菌情况进行观察,一旦出现杂菌生长的现象,就要淘汰培养基,留下没有杂菌生长的产品。 3 灭菌工作质量控制

培养基的使用需要做好灭菌工作,主要因为在对食品微生物进行检验期间,只能针对目标微生物开展检验工作,属于纯培养项目,而纯培养工作需要保证培养基经过严格的消毒与杀菌,才能将其应用在实际工作中。在灭菌工作中,不仅要达到一定的工作效果,还要保证培养基不会受到损伤,例如:利用122℃高温杀菌方式,虽然可以达到一定的灭菌效果,但是,在湿热与干热环境的影响下,由于灭菌穿透力较强,会出现培养基损坏的现象,因此,在培养基灭菌工作中,要转变传统的工作方式,科学使用高压蒸汽方式,在提高灭菌工作效率的情况下,将孢子与芽孢等微生物杀死,适合应用在微生物检验工作中。 4 有效性验证方式

在培养基制备工作完成之后,需要对其有效性进行全面的检验,保证各类有效成分的完整性。在此期间,可以利用定性测试方式开展相关验证活动。首先,需要利用无菌接种环对培养基的养物进行处理,例如:在培养基表面划开直线,避免出现菌株交叉的现象。其次,需要按照工作标准,科学控制培养温度与时间,做好观察与记录工作,在无菌株生长、微弱菌株生长、良好菌株生长的情况下,对目标菌株进行检测,明确菌落大小,科学开展检测工作。最后,需要合理实施判断工作,及时发现培养基有效性问题,采取有效措施解决问题。 5 储存环节的质量控制

对于不同培养基产品而言,储存要求与方式不同。例如:干燥产品需要储存在阴凉且干燥的区域,不可以出现阳光直射的现象。同时,需要在培养基称重期间做好监管工作,一旦出现结块现象,就要将其淘汰。同时,在对培养基进行灭菌之后,需要以最快速度开展冷却处理工作,将温度控制在一定范围之内。且培养基不可以在灭菌设备中放置过长时间,主要因为如果在灭菌设备中放置的时间过长,培养基中的营养成分会受到一定影响,无法保证工作效果。另外,需要对其储存量进行严格控制,将其保存时间控制在一定范围之内,避免出现严重浪费现象。 6 结语

综上所述,在我国食品微生物培养基质量控制期间,相关部门需要做好各个环节的管理工作,遵循质量管理工作原则,根据国家规定开展管控活动,保证培养基产品采购环节、制备环节、储存环节、灭菌环节工作质量,在提高其质量的情况下,保证培养基使用有效性,加大管理力度,完成当前各方面的工作任务。 参考文献:

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