1000φ16钢筋，通长设置上层钢筋下层钢筋4钢筋保护层要求

底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm，池顶板20mm。

5底板钢筋施工

1）按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用油漆划出钢筋的设计位置。

2）按顺序抬运，先下层钢筋入模，调整好钢筋位置进 绑扎，检查位置、间距、根数符合要求后点焊成型。

3）按设计、规范要求和保护层厚度，制作水泥垫块，并且强度不小于规定。用水泥垫块将钢筋垫好，其纵横向间距不大于1m。

4）上层钢筋入模前先用Ф16钢筋制作马凳，马凳按1m的距离放置，马凳、脚放在垫块上，马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。

300马镫筋详图1000马镫筋马镫筋图

5）在绑扎底层筋同时，加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。待底层筋绑扎完成后，安放池壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。

6）马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片与池壁竖向筋连接固定，在绑扎顶层筋时，一定注意平行池壁的水平向的钢筋紧靠竖向筋。

7）按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用油漆划线，在施工区内设满堂支架固定钢筋。

8）按池壁施工图，将钢筋对号入模定位。各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑扎定位。底板以上60cm高池壁钢筋用水平筋绑扎成型，每相距lm左右同竖筋点焊连接构成一立体骨架。

9）检查整理池壁钢筋，钢筋符合设计要求做好原始记录，经监理工程师检查验收。

10）用垫块将竖向筋垫牢。绑扎固定伸缩缝钢筋。 6壁板钢筋安装： 1）清理钢筋上的污物。 2）整理、调整钢筋间距位置。 3）进行池壁横向筋的绑扎工作。

4）池壁采用绑扎搭接，以便于施工，搭接长度按设计图纸及规范要求施工，并在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

5）为控制池壁间距，在两片钢筋网间加Ф16间距1米的联系筋，成梅花状绑扎牢固，间距搭接位置、搭接长度、锚固长度，均符合设计和规范要求。剪力墙时先绑扎竖钢筋，后绑扎横向钢筋，竖向钢筋

每隔两根点焊连接，每点焊连接钢筋不少于两点。墙、板两层钢筋间位置的用马凳控制，间距1000mm左右。绑扎完后需经监理工程师进行验收，合格后方可浇筑砼。

7 钢筋保护垫块：

提前准备制作砼保护垫块，该垫块强度等级与相应部位设计强度要求一致，砂浆垫块必须按规定养护，平板采用同标号的砂浆垫块。 六、模板施工

1支模系统用料

1）施工中池壁、悬板、顶板等模板采用木模板，厚14mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4两种。对于特殊部位的模板，采用现场加工制作的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。

2）模板支撑系统采用φ48普通脚手钢管，φ12对拉螺栓固定。 2模板支设施工

1）模板由现场木工加工厂统一配模 、制作，现场拼装施工。 2）模板施工一般分三次支设：底板模板→池壁、墙体、柱模板→顶板模板。

止水片（焊接）螺栓成品垫块 对拉螺栓图

3底板模板施工

在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。 中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。

4池壁模板支设

池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。 将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。

在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。

在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。

模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。 模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。 严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。

模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安

全。

（1）支模前的准备工作

A、安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端固定牢固、可靠，以防漏浆。

B、安预留洞木模板，模板两端贴海绵条，以防漏浆。其位置应符合设计要求。

C池壁采用木模板，用中30*70的方木作水平杆和直立杆。 （2）模板施工

施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。

池壁在底板以上50cm处设置一道水平施工缝，在顶部设有走道的构筑物在其顶部走道处设置一水平施工缝。

将池壁模板处理干净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板间的紧密性，防止漏浆现象的发生。

池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性，并在外侧底部留有窗口，以便安装止水条。

内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。