学习情景1：热轧普通板带

任务说明书

学习领域 工作任务 课时 板带钢轧制 热轧普通板带 20学时 1．掌握普通钢的用途、牌号、钢种 2．掌握普通钢技术条件中对化学成分、力学性能和工艺性能要求 3．掌握普通钢生产的工艺流程 学习目标 4．掌握热连轧生产加热、粗轧、精轧和卷取工艺的特点 5．掌握热连轧轧制规程的制定 6．掌握普通钢的生产工艺制度 7．掌握普通钢生产中，加热、粗轧、精轧和卷取操作工序要点 8．掌握普通钢的尺寸精度和板型控制 1．普通钢的资讯 2．学习普通钢的产品技术条件，包括普通钢的牌号、化学成分、力学性能和工艺性能等 工作任务内容3．学习热连轧生产工艺的特点 4．学习热连轧加热、粗轧、精轧和卷取工艺的制定 5．普通钢的轧制规程制定 6．普通钢加热、粗轧、精轧和卷取工序的操作要点 7．普通钢的金相显微组织 8．热轧卷厚度、宽度测量 9. 普通钢产品质量证明书的填写 ? 讲述法 教学方法 ? 任务教学法 ? 小组讨论法 ? 课堂辅导、答疑 ? 技术条件 教学工具? 工艺流程卡 ? 质保书 ? 卷尺、千分尺、钢板尺 ? 本任务是基于普通钢生产的工作过程，引导学生掌握普通钢生 教学方法：讲授、讨论 1.1 概述

目前我国钢铁企业能生产的热轧带钢厚度范围为0.8~25.4mm， 最大宽度可达1900mm，最大轧制速度为25.1m/s，最大卷重为43.6t，热轧带钢车间年产量最高为400万t/a。

一般热轧带钢车间生产的钢种有普碳钢、优质钢、低合金钢等，代表我国常规工艺最先进水平、1997年投产的1580mm热连轧生产线主要产品钢种有：冷轧用热轧卷SPCC、SPCD、SPCE，镀锡板用热轧卷T1~T5，热轧卷SPHC、SPHD、SPHZ，一般结构用钢SS330、SS440、SS490、SS540，焊接用钢SM400A、SM520B， 焊管用钢SPHT1、SPHT2，机械结构用钢S20C、S36C，汽车结构钢

SAPH310~SAPH440，耐大气钢NAW400~NAW490，冷轧取向硅钢Z8H~Z12，冷轧无取向硅钢S5~S60等；生产中执行的标准有JIS G3101、G3114、G3131、GB709-88、GB710-88、GB711-88、GB712-88、GB2517-81、GB4171-84等。

目前我国热连轧带钢生产线既有二代到五代的常规热连轧生产线，也有代表当今世界热轧带钢生产工艺最先进水平的的薄板坯连铸连轧生产线（短流程工

任务说明产的全部工作过程 ? 在任务完成过程中，培养学生分析问题、解决问题的能力，培养学生系统的工作方法 ? 采用课堂单独辅导、答疑和小组讨论等方式，指导学生完成资讯、计划、方案制定、实施的全部工作过程 学习目的： 1. 了解我国目前普通板带钢轧制的一些情况。 2. 掌握各种热轧带钢大致的生产流程

艺）。用薄板坯连铸连轧的一些先进适用的技术来改造常规热连轧带钢生产线已成为一种趋势。本章仅介绍常规工艺。

由于先进的计算机控制技术、CVC轧机、控制轧制、（精轧机组的）无头轧制、在线磨辊、热轧工艺润滑等一系列新技术应用于热轧带钢生产中，使可生产的热轧带钢厚度不断减小，厚度精度、表面质量和组织性能不断提高，生产成本不断降低，导致部分厚规格热轧带钢可以当中厚板用，部分薄规格热轧带钢可以当冷轧带钢用，目前已出现了热轧带钢生产企业争夺冷轧带钢生产企业、中厚板生产企业的市场份额的苗头，特别是具有连铸连轧工艺的热轧带钢生产企业竞争力更强。

1.2 生产流程及车间设备平面布置

常规热轧带钢生产工艺流程如图1-1所示，这种传统工艺具有以下特征：1）原料是厚度较大的连铸板坯，连铸机为厚板坯连铸机，铸速较慢；2）连铸与轧钢分属两个互相独立的车间，它们往往相距较远，没有统一的计划、调度和指挥；3）两个车间都有较大的板坯库用来堆放连铸坯；4）钢水经连铸机变成板坯后，往往要经过冷却、检查、人工离线表面缺陷清理、库内堆放、备料等多个环节；5）由于离开连铸机后，经过了长时间冷却，连铸坯入炉温度基本为室温，虽然有的企业采取了某些抢温保温等措施，实现了一定程度的热送热装，但连铸坯入炉温度一般在A1以下，因此，在轧制前需要在加热炉内进行长时间加热。

图1-1常规热轧带钢工艺的轧制工艺流程

常规热轧带钢工艺的轧制工序由粗轧和精轧组成。图1-1中各个工序的主要作用为：

（1）原料准备 为加热和热轧准备质量合格的连铸板坯。它一般包括连铸车间对连铸坯检查、表面缺陷清理、堆放，轧钢车间验收、按照轧制计划备料、堆放等环节。

（2）加热 提高连铸坯温度，改善其塑性，降低其变形抗力，改善其内部组织和性能，以满足轧制的要求。