项目质量计划。
（2）、负责建立健全完善的质量保证体系组织，明确各级人员的质量职责，完成公司下达的进度计划、工程质量、安全生产、文明施工和成本指标。
（3）、根据本项目目标和质量保证手册安排生产、定期检查，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。
（4）、对内主持项目日常工作，对外就工程施工中的重要问题与甲方、监理单位、设计单位等进行协调解决。
7.2.2.2、技术负责人：
（1）、认真、仔细熟知图纸，结合本部实际情况编制施工组织设计（方案），编制详细的加工定货计划。
（2）、与质检员共同编制质量计划书，并向有关人员交底。
（3）、对施工组织设计和质量计划落实情况经常进行检查，认真检查隐蔽工程是否达到质量标准要求。
（4）、认真做好技术交底，根据实际情况调整工序之间的技术矛盾，保证工程质量。对出现的工程质量事故及时制定整改措施。
（5）、对图纸中出现的问题或与实际情况不符，及时办理变更手续，并将已变更的通知及时发送有关部门和人员。
7.2.2.3、现场经理：
（1）、贯彻公司的质量方针目标，教育所辖人员熟知公司的质量方针目标，并将其执行到施工操作过程中。
（2）、熟悉施工图纸及各种施工规范，合理安排各工种施工，解决工序交叉作业中出现的质量问题。对施工班组下达施工任务，并进行书面的技术交底、质量交底和安全交底，必要时进行操作交底。
（3）、严格执行分部、分项工程的施工方案，对现场实施情况进行监督检查。对现场施工人员进行岗前培训，制定分项工程安全文明施工措施，并监督检查其实施的情况。
7.2.2.4、质量检查员：
（1）、按工程图纸和技术交底的规定，检查工程质量，对工程产品做出合格或不合格的质量评定，对漏检所造成的质量问题负责。
（2）、负责对进场原材料，状态标识检查和对在进行中的施工工序检查，及状态标识负责，对进场材料成品、半成品的质量进行抽查。
（3）、对在施工过程中的质量进行跟踪监督检查，对质量问题有权责令返
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修、返工。
（4）、参加内部，各级和竣工的质量检查，对检查过程中提出的质量问题，督促责任人限期整改。
（5）、建立质量台帐和收集质量原始资料，为产品的可追溯性提供证据。经常向上级报告质量情况，参加质量事故的分析处理工作。
7.2.2.5、材料员：
（1）、负责组织相关部门做好进场材料的验收、验证工作，做好验收记录和台帐，并将有关材质、手续、证明交资料员。
（2）、保证所购材料按计划时间进场，并保证其质量
（3）、负责进库材料验收、验证工作，做好验收记录，建立健全各种材料台帐。
（4）、负责进库材料的标识工作，按材料的不同类别和所处的状态，给予明显标识，防止混淆。
（5）、对库存材料要采取防潮、保温、通风等措施，防止材料变质。 （6）、负责材料的收、发、存工作，严格发料制度和限额领料管理，对库存材料做到帐、物、表相符，现场材料要码放整齐。
7.2.2.6、资料员：技术资料严格按照新规定执行，按工程进度、施工部位及时汇总和分类整理，各分期资料分解到人，保证技术资料与施工同步，达到真实、准确、齐全符合要求。
7.2.2.7、电气工长：
（1）、负责班组内部的质量教育和质量管理，带领班组人员按照施工规范，施工工艺规程、技术交底和作业指导书进行操作，并对操作质量负责，确保交付的产品合格。
（2）、落实纠正、预防措施，坚决执行各种纠正措施，确保产品合格。 （3）、掌握施工图纸，核对专业图纸之间是否相符，参加图纸会审和设计交底，把图纸问题解决在施工前。
（4）、组织班组进行自检、互检、交接检，并按规定组织隐检、预检、检测、试验、试运行工作，并约请质检员等有关人员参加签认。
（5）、做好施工前的现场准备工作，按要求提前编制工程一次性材料计划和月材料计划及加工计划，并参加材料设备的进场检验，填写检验记录，做到不合格的材料和设备严禁使用。
7.3、施工质量通病：
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7.3.1、材质与实验检查方面：主要设备与材质不符要求： 7.3.1.1、缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。
7.3.1.2、缺设备进场后适用前的产品型号、规格、外观检查间规范规定项目的试验记录。
7.3.1.3、材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 7.3.1.4、产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 7.3.2、设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷：
7.3.2.1、设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验记录。
7.3.2.2、试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 7.3.2.3、动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项。 7.3.2.4、工程交接验收资料和文件不全。 7.3.3、管路敷设通病：
7.3.3.1、敷设于多尘潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未作防潮密封处理。
7.3.3.2、电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未作补偿、未加保护。
7.3.3.3、管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度<管外径的10％；弯曲半径不符合要求。
7.3.3.4、管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 7.3.3.5、进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。
7.3.3.6、暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号砂浆。 7.3.3.7、电缆管从防水外墙引入室时，防水管不防水使室内进水。 7.3.4、配线工程通病：
7.3.4.1、导线规格、型号、质量不符合设计要求和规范规定。 7.3.4.2、线穿先后配管，或边敷设边穿线。 7.3.4.3、穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。 7.3.4.4、先穿线后上护口。
7.3.4.5、湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施。 7.3.4.6、垂直向上管口，穿线后未作封堵处理。
7.3.4.7、管内导线总截面积(包括外护层)超过管内总面积的40％。 7.3.4.8、同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。
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7.3.5、配电箱、盘通病： 7.3.5.1、箱体加工不符合要求： （1）、不是3C认证厂家生产的产品。 （2）、加工粗糙、质量不符合要求。 （3）、金属箱盒不先做防锈防腐处理。 （4）、用电焊、气焊开孔，不是一管一孔。 （5）、油漆为两面油漆，不美观。 7.3.5.2、箱盒装置不符合设计要求：
（1）、位置、标高不符合设计要求或规范规定。 （2）、固定不牢、受力不均，箱盒于墙面不平整。 （3）、箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严。 （4）、箱面墙后抹灰无措施，空裂、脱落。
（5）、予埋箱盒稳装不牢不正，不平墙、偏移、深凹入强。
（6）、壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨接地线。
（7）、箱内配线有接头。盘内二次配线用铝线；盘后配线未帮扎或不整齐。 （8）、工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求。 （9）、盘内闸具未标明回路名称。 7.3.6、灯具安装通病： 7.3.6.1、灯具位置不符合要求。
7.3.6.2、未使用镀锌螺丝，导线穿过金属也孔无保护，灯头相线反接。 7.3.6.3、灯具距地面低于2.4m时，金属外壳未做接地(接零)。 7.3.7、开关安装不符合要求：
7.3.7.1、开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一。 7.3.7.2、安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用。 7.3.7.3、安装位置与水源，煤气未达到规定要求。 7.3.7.4、标高不宜细，超允许偏差。 7.3.7.5、潮湿场所未使用防溅型开关。 7.3.8、插座安装通病：
7.3.8.1、插座低于1.8m时未采用安全型插座。 7.3.8.2、相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定。
7.3.8.3、保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差。
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7.3.8.4、距水源较近插座未用防水防溅插座。 7.3.9、防雷与接地通病：
7.3.9.1、接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。
7.3.9.2、防雷设施安装不符合要求：
（1）、避雷连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只单面焊，防锈防腐不当。
（2）、避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当。
（3）、与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未但引避雷线或跨捍连接头处理。
（4）、利用结构主筋做引下线时，使用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，结构上露出引上线不符合规定。
（5）、地面以上，人触及部位避雷线防护不当。 7.3.9.3、接地(接零)安装不符合要求： （1）、接地(接零)螺栓未加弹簧垫圈。 （2）、工作零线与接地零线混接。
（3）、由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护。
（4）、金属灯具2.4m以下时未接地。
（5）、地(零)、线采用串联连接(特别是电气装置不单独接地时)。 （6）、中性点不直接接地，供电系统，工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。
7.4、电气工程质量监控的主要要点： 7.4.1、施工前的质量控制：
7.4.1.1、首先熟悉图纸，参加图纸会审，把施工图中出现的各种问题尽量消灭图纸阶段，把不能施工或难以施工的问题提出，配合设计部门进行图纸的修改，以便保证工程施工的顺利进行，确保施工质量目标的实现。
7.4.1.2、认真审查分包提交的技术措施，有无完整的质保体系，施工工序、方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无合格的上岗证。对重要的分项工程、重要的施工工序以及施工关键的技术部分应编制详细的施工方案。
7.4.1.3、设备、器具和材料质量把关：
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