6.10.14 出现危机机械和人身安全的故障时，应发出紧急停车信号，紧急停车。 6.10.15 数台皮带机串联运送物料时，应等第一台皮带机达到正常运转后，才能开动第二台，依次启动至全部运送系统达到正常后，方可开始运输物料。

6.10.16 皮带上的物料全部卸完后，方可停车，停车后应拉闸断电，锁闭闸箱。 6.10.17 保养和修理应进行停车。

6.10.18 运送大块物料时，皮带两边应装置挡板或挡栅。 6.10.19 皮带跑偏，应立即纠正。不得使用非专用工具工作。 6.10.20 轴承发热超过正常温度时，因进行下列各项检查： 1 轴承润滑应良好。

2 轴承应无松动，轴承不得与轴承盖发生摩擦。 3 传动链条应松紧适度。

6.10.21 作业中，遇电源突然停电或因机械部分发生故障而引起机组总控制开关的跳闸，应立即将启动手柄拨到“停车”位置，并拉开隔离开关，待来电或修理后再按顺序开车启动。 6.10.22 皮带机停车后，应遵守下列规定：

1 擦拭皮带机各部件，断开所有电闸，锁闭闸箱，关闭工作等。

2 清理尾机的积渣和刮板、挡板上的淤泥及杂物，清理环境打扫卫生。 3 整理好工具，填写运转记录，做好交接班手续。

6.10.23 无论皮带机出于何种工况，横穿皮带机应走人行栈桥。严禁从皮带上直接跨越。

6.11 起重工

6.11.1 起重工应经安全技术培训，取得特种作业人员操作证后方可上岗作业。 6.11.2 起重工应熟悉并执行DL/T5370中的有关规定。 6.11.3 作业前应将任务了解清楚，确定可靠的工作方法，作业人员对任务和方法均无疑问后，方可开始作业。工作中应严格执行施工安全技术措施。

6.11.4 使用的工器具，其技术性能和完好情况应符合安全规定。工器具应妥善维护保管。 6.11.5 起重作业中，未经批准，不得对起重机的各部件进行改装或更换。

6.11.6 在高压线路或带电体附近作业时，起重臂、钢丝绳、吊钩、中午应按规定要求与高压线路或带电梯保持相应安全距离。

6.11.7 已吊起的重物作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物不小于0.5m；严禁任何人在吊件下停留或作业。

6.11.8 制造、安装扒杆式起重设施，应严格执行技术措施方案，各式扒杆的端部应牢固。上端应用缆绳拉紧，下端栓牢。 6.11.9 多台千斤顶同时作业时，千斤顶轴心与重物荷重作用线的方向应保持一致。各台千斤顶的动作应同步、均衡。

6.11.10 锚定手摇绞车或电动机卷扬机的地锚，应有足够的深度，其结构强度应加以验证。 6.11.11 安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向向垂直。 6.11.12 用手动卷扬机提升重物时，棘轮卡子应在棘轮轮齿上。 6.11.13 手动卷扬机工作完毕后，应取下手柄。

6.11.14 电动起重机在运转中变换方向，应待停稳后，再开始逆向运转，运转速度应由慢到快，逐档进行。

6.11.15 司索人员在起重作业中应执行下列规定：

1 对使用的吊索、吊链、卡扣等工器具进行检查合格后方可使用。 2 应按照施工技术措施规定的吊点、吊运方案司索。 3 不得人员乘坐吊车吊钩进行升降。 4 不得对埋在地下的重物司索、起吊。

5 在吊运零碎散件物品时，应使用吊筐，不得使用无栏杆的平板散装。 6 捆绑边棱角锋利的地方，应用软物包垫。

7 严禁将锚固在地上的附着物和其他杂物与重物捆绑在一起。 8 重物应绑扎牢固，吊索夹角不得大于60°。

9 吊钩应在重物的重心线上，不得在倾斜状态下拖拉重物。 10 起吊大件或体型不规则的重物时，应在重物上拴牵引绳。

11 起吊重物离地面10cm时，应停机检查绳扣、吊具和绑扎的可靠性，确认无问题后，方可继续起吊。

12 重物吊至指定位置后，应放置平稳、确认无误后，方可松钩解锁。 6.11.16 起重作业指挥人员应遵守下列规定：

1 在起重作业中，指挥人员应是唯一的现场指挥者，并不得脱岗。 2 指挥人员应使用对讲机或指挥旗与哨音或标准手势与哨音进行指挥。 3 应按照施工技术措施的吊运方案指挥。

4 指挥两台起重机抬一重物时，指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。

7 土石方工程 7.1 推土机司机

7.1.1 司机应经专业培训，并经考试合格取证后方可上岗作业。

7.1.2 操作前应检查燃油、润滑油、液压油到呢个符合规定，各系统管路续泄漏，各部机件不脱落、松动或变形；各操作杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压应符合要求；设备的前后灯应正常工作。

7.1.3 发动机启动前的准备工作： 1 检查发动机机油油位。

2 检查液压油和燃油箱的油位。 3 检查冷却水箱的水位。 4 检查风扇皮带的张紧度。 5 检查空气滤清器的指示器。 6 检查各润滑部位并添加润滑油。

7 将离合器分离，将各操纵杆置于停车位置。

7.1.4 启动发动机时，发的采用施、顶的方式进行启动。 7.1.5 发动机启动后应注意事项：

1 怠速运转5min以上使水温达到运行温度后方可进行操作。 2 查看各指示灯、仪表指针读数均处于正常范围内。 3 检查离合器、刹车和液压操作系统等应灵活可靠。 4 无异常的振动、噪声、气味。

5 机油、燃油、液压油和冷却水应无渗漏现象。 6 发动机运转正常后蜂鸣器鸣叫应自行消失；在行驶或作业中蜂鸣器鸣叫时，应立即停车检查，排除故障。

7.1.6 发动机运转时，不得在推土机机身下面进行任何作业。

7.1.7 推土机行驶前，不得有人站在履带或刀片的支架上。应检查设备四周无障碍物，确认安全后，方可启动。设备在运转总严禁任何人员山下或传递物件。

7.1.8 推土机在横穿铁路或交通路口时，应左右瞭望，应注意火车、汽车和行人，确认安全后方能通过。通过桥、涵、堤、坝等，应了解其相应的承载能力，低速行驶通过。 7.1.9 推土机上下坡的坡度不得超过35°，横坡行驶的坡度不得超过10°。

7.1.10 推土机再深沟、基坑及其它搞出边缘地带作业时，应谨慎驾驶，铲刀不得越出边缘，

重型推土机铲刀距边缘不宜小于1.5m。后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车。 7.1.11 进行保养检修或加油时，应放下刀片关闭发动机。

7.1.12 给推土机加油时，不得抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。

7.1.13 推树作业时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，qigaodubuyichaochu2.5m。不得推带有钢筋或与地基基础连接体的混凝土桩等建筑物。 7.1.14 在陡坡上行驶时，不得拐死弯。

7.1.15 推土机在工作中发生陷车时，严禁用另一台推土机的刀片在前后顶推。 7.1.16 推土机发生故障时，无可靠措施不得在斜坡上进行修理。

7.1.17 数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离；前后相距不少于8m ,左右相距在1.5m以上。

7.1.18 作业时，应观察四周无障碍。

7.1.19 牵引其他机械设备时，钢丝绳应连接可靠，并有专人负责指挥。起步时，应鸣号低速慢性，带钢丝绳拉紧后方可逐渐增加大油门。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。 7.1.20 操作人员离机时，应把刀片降到地面，将变速杆置于空挡位置，再结合主离合器。 7.1.21 原地旋转或转急弯时，应在降低发动机转速的情况下进行。

7.1.22 越障碍物时，应低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间将车停住，待履带前端缓慢着地后在平稳前进。

7.1.23 上坡途中当发动机突然熄灭时，应首先就将铲刀放置地面，或锁住制动踏板，待机子停稳后断开主离合器，将变速杆放在空挡位置，然后继续启动发动机。严禁溜车启动。 7.1.24 推土机在深沟、基坑或陡坡地带作业时，应有专人指挥引导。

7.1.25 在崎岖地面应低速行驶，刀片宜控制在离地面约400mm即可，不可上升过高，以保持车身稳定。

7.1.26 推土机短距离行驶距离不宜超过10km，应注意检查和润滑行走装置。

7.1.27当推土机作业遭受到过大阻力，履带产生打滑或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，不可强行作业。

7.1.28 推土机停机应做到以下几点：

1 推土机应放在平坦、安全无任何障碍，且不影响其他车辆通行的地方，严禁停在可能塌方或受洪水威胁的地段。 2 将主离合器分离，落下铲刀，踏下制动板，变速杆及进退杆置于空挡位置再接合主离合器。如在坡上停车时，应在履带下端嵌入止滑挡块。

3 若停机时间较长，应使发动机低速空转5min后停止；停机前，不许将发动机转速升高。 4 在非紧急情况下不应用减压杆停止发动机。 5 寒冷季节应做到将机身泥土洗净，，停于干燥或较硬的地方，放净未加防冻液的冷却水，放泄燃油系统内的积水，将液压缸活塞杆表面的水滴擦净。

7.2 挖掘机司机

7.2.1 挖掘机司机应经专业培训，并经考试合格持证上岗操作。 7.2.2 给设备加油时周边应无明火，严禁吸烟。 7.2.3 发动机启动按7.1.3-7.1.5条的规定执行。

7.2.4 发动机启动后，任何人员不得站在铲斗和履带上。 7.2.5 挖掘机在作业时，应做到“八不准”，即：不准有一轮处于悬空状态，以“三条腿”的方式进行作业；不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业；不准以强行挖掘大块石和硬啃固石、根底的方式进行作业；不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；在铲斗未撤出掌子面不准回转或行走；运输车辆未停稳前不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。

7.2.6 不得铲斗在满载物料悬空时行走。

7.2.7 铲斗在汽车车厢下方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。

7.2.8 挖掘机在回转过程中，不得任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及停留。 7.2.9 运转中应随时监听各部件应无异常声响，并监视各仪表指示应在正常范围。 7.2.10 运转中不得再转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。

7.2.11 不得用铲斗进行起吊作业，操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。 7.2.12 不得利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。

7.2.13挖掘机不宜进行长距离行驶，最长行走距离不得超过5km。

7.2.14 在行走前，应对行走机构进行全面保养。查看好路面宽度和承载能力，臂杆应始终与履带同一方向，提升、推压、回转的制动闸均应在制动位置上。颤抖控制在离地面0.5m-1.5m为宜。行走过程每隔45min应停机检查行走机构并加注润滑油。电动挖掘机还应检查行走电动机的运转情况。

7.2.15 上、下坡道时，不得中途变速或空挡滑行。 7.2.16 当转弯半径较小时，应分次转弯，不得急弯。

7.2.17 通过桥涵时，应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行。

7.2.18 行走中通风、水、管路及电缆等明设线路和铁道时，应采取加垫等保护措施。 7.2.19 冬季行走遇冰冻、雪天时，轮胎式挖掘机行车轮应采取加装防滑链等防滑措施。 7.2.20 电动机挖掘机应遵守下列规定： 1 不得非作业人员接近带电的设备。

2 挖掘机行走时，应检查行走电动机运行温度情况和电缆无损坏。人力挪动电缆时，人员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3 所有的电气设备，应由专业电气人员进行操作。

4 处于接通电源状态的电气装置，不得进行任何检修工作。

5 电气装置挑闸时，不得强行合闸，应待查明原因排出障碍后方可合闸。 6 应定期检查设备的电气部分、电磁制动器、安全装置灵敏可靠。

7在有水的工作面挖渣时，应防止电源接线盒进水，水面距离接线盒的高度不得少于20cm。 7.2.21 停机应遵守下列规定：

1 挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，不得停在可能塌方或受洪水威胁的地段。 2 停放就位后，将铲斗落地，起重臂杆倾角应降至40°—50°位置。

3 以内燃机为动力的挖掘机，停机前应先脱开主离合器，空转3-5min，待发动机逐渐减速后再停机。当气温在0℃以下时，应放净未加冷却水的防冻液。

4 长时间停车时，应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位应加注润滑油，堵严个进排气管口和各油水管口。

5 上述作业完毕应进行一次性全面检查，确认妥当无误后将门窗关闭加锁。

7.3 铲运机司机

7.3.1 操作人员应经过专业培训，经考试合格持证上岗作业。 7.3.2 发动机启动按7.1.3-7.1.5条的规定执行。 7.3.3 铲运机作业时，不得急转弯进行铲土。

7.3.4 铲运机正在作业时，不得以手触摸该机的回转部件，铲斗的前后斗门未撑牢、垫实、插住以前，不得从事保养检修等工作。

7.3.5 驾驶员将要离开设备时，应将铲斗放到底面，将操纵杆放在空挡位置，关闭发动机。 7.3.6 在新填的土堤上作业时，应离斜坡边缘1m以上，下坡时不得高过20cm。 7.3.7 铲运机在边缘倒土时，离坡边不得小于30cm，斗底提升不得高过20cm。

7.3.8 铲运机在崎岖的道路上行驶转弯时，铲斗不得提得太高。在检修和保养铲斗时，应用防滑垫垫实铲斗。

7.3.9 铲运机运行中，不得任何人上下机械、传递物件，拖把上、机架上、铲斗内均不得有人坐立。

7.3.10 清除铲斗内积土时，应先将斗门顶牢或将铲斗落地在进行清扫。 7.3.11 多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m；多台自行式铲运机同时作业时，两机间距不得小于20m，铲土时前后距离可适当缩短但不得小于5m，左右距离不得小于2m。 7.3.12 多台铲运机在狭窄地区或道路上行走时，后机不得强行超越；两车会车时，彼此应保持适当距离并减速行驶。

7.3.13 在坡度较大的斜坡，不得倒车、铲运或卸土。 7.3.14 作业完毕，应对铲运机内外及时进行清洁、润滑、调整、紧固和防腐的例行保养工作。 7.3.15 交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”，按6.1.34的规定执行。

7.4 装载机司机

7.4.1 司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。 7.4.2 在操作设备时，应戴工作帽，将长发至于帽子里。

7.4.3 发动机每次启动时间不得大于10s；一次启动未成功，应等1min后可再次启动。若三次启动不成功，应检查原因，排除故障后方可再次启动。

7.4.4 装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上作业，挖掘时，掌子面不应留伞檐，不得挖顽石；不应利用铲斗吊重物或载人，推料时不得转向。 7.4.5 检查燃油或加油时，不得吸烟和利用明火实施照明。

7.4.6 装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右为宜，行驶中不得无故升降或翻转铲斗，行驶速度应控制在20km/h以内，行驶中驾驶室门外不得载人站人。

7.4.7 装卸时应低速进行，不得用将铲斗高速猛冲插入料堆得方式卸料。铲挖时铲斗不宜过深，一般控制在15cm-20cm为宜。

7.4.8 在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板。

7.4.9 应经常检查整机储气罐及压力表、安全阀等零部件运行情况。

7.4.10 停机时应放在平坦、坚实的地面上，且不妨碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。 7.4.11 交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”，按6.1.34条的规定执行。 7.4.12 寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统，防冻液的配制应比当地最低气温低10℃。

7.5 拖拉机司机

7.5.1 司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。

7.5.2 拖拉机的使用宜定人定机。不得将设备交给不熟悉本机性能的他人操作。

7.5.3 设备运转时，不得进行润滑、调整和维修作业，严禁用手触及各回转、转动等部位。 7.5.4 不得酒后作业，加油时严禁吸烟。

7.5.5 当拖拉机通过狭路、桥涵、隧洞、陡坡、急弯岔道、崎岖路面、盘山道路、傍山险路、铁路与公路平交道时，应一人操作，一人进行引路和指挥。

7.5.6 拖拉机作牵引时，应使用销子连接，启动与后退均应缓慢。上坡时应先换挡变速，不应高速冲坡。下坡时不得放空挡溜放，而应用低速挡控制行驶。

7.5.7 不得在超过20°的斜坡路面上行驶，在高低不平的坚硬地面或又石渣的路面作业时，不得高速转急弯和拐死弯。

7.5.8 通过有水地段或水中作业时，水面应低于油底壳。当班作业完毕应及时对设备进行全面的检查、维护和清洁、润滑、调整紧固、防腐等保养工作。

7.5.9 工作完毕应怠速停车，不应用减压杆停车。在寒冷季节停车，应将车停在干燥和较硬