实际施工，既保证了各施工队组工作的连续性，又使后一道工序能提前插入施工，充分利用了空间，又争取了时间，缩短了工期，使施工能快速而稳定地进行。

3.3.2施工进度安排

XX～XX段施工，开始4月10日，结束4月14日； XX～XX段施工，开始4月15日，结束4月20日。

3.4主要材料及机械设备配置计划

围挡工程材料及机械配置计划见下表： 名称 切割机 水钻 大锤 铁锹 洋镐 缆线 钢尺 安全帽 反光背心 开口扳手 钳子 规格 Φ350 50米 19-22 单位 个 个 把 把 把 米 个 个 件 把 把 用量 1 1 1 10 5 100 1 15 15 5 5 第四章 施工方法

4.1技术参数

围挡立面效果图如下：

技术参数及工程量计算过程如下：

围挡为订做彩钢板，高度1.8m。钢管均为48圆钢管，每根长度为6m。一根6m的钢管加工成2根2.2m长的立管和1根1.6m长的斜管。横向钢管采用对接扣件连接。立管间距2m一道，斜管间距4m一道，立管深入地下0.4m，斜管用铁丝与地锚绑扎连接，地锚采用B22螺纹钢（每根0.8m），立管与横管采用直角扣件连接，斜管采用转向扣件绑扎在横管上，另采用铁丝若干用于固定围挡。

围挡260?2?20?50?48.5?3?58.5?210?230?54.5?48.5?1337； 立管669根，斜管335根，折合成335根6m钢管；直角扣件669个，转向扣件335个，铁丝300m。横向223根6m钢管， 对接扣件223个, B22螺纹钢0.8t。

合计：围挡1337m， 558根6m钢管，直角扣件669个，对接扣件223个，转向扣件335个，铁丝 300 m，B22螺纹钢0.8t。

4.2施工工艺流程

施工工艺流程图如下：

4.3施工方法

4.3.1施工准备

（1）技术准备

编制施工图预算，根据施工图纸，计算围挡工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

（2）人员、设备、机具准备

合理安排生产力，设备进场需具有检验合格证，并登记进场记录。 （3）材料的准备

在保证材料品质的前提下，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。

可使用切割机将1根6m长的钢管，加工成为2根2.2m长和1根1.6m长的钢管，具体加工多少视施工情况而定。

4.3.2施工放样

根据设计图纸及围挡施工方案，考虑现场实际状况，定出基槽中心点

的位置及高程，偏于下一道工序施工。

4.3.3施工方法

（1）测量放线

测量队根据设计图纸及围挡施工方案，考虑现场实际状况，定出基槽中心点的位置及高程，每隔30米立一根控制管，两根控制管之间拉一条高程线，以辅助施工并便于过程控制。

（2）开挖基槽

根据测量队给出的基槽中心点开挖基槽，对于软土底层，基槽尺寸400×400×400mm，采用洋镐和铁锹开挖；对于混凝土硬化地面，采用水钻钻孔，孔深400mm。

（3）安装立管

使用人工将立管运输至施工现场，对于软土开挖的基槽，将立管插入基槽，摆正立管；对于水钻钻孔，将立管插入孔内。

（4）浇筑砼

砼采用项目部自拌C15砼，坍落度：35-50mm，砂子种类：中砂，石子最大粒径20mm,水泥强度32.5级，每立方米用量；水泥246kg， 砂子767kg， 碎石1199kg， 水175kg，配合比：1：3.12：4.87:0.71。将搅拌好的砼用斗车运输至施工现场，使用铁锹把砼放入基槽或坑内，同时使用B12的钢筋辅助振捣密实。

（5）安装横管

使用人工将横管和对接扣件及十字扣件运输至施工现场，使用对接扣件将横管对接连接，然后使用十字扣件将横管与立管连接成一体。

（6）安装斜管

使用人工将斜管和转向扣件及B22螺纹钢运输至施工现场，使用转向扣件将斜管与横管连接成一个整体，然后将钢筋用大锤打入地面50cm，然后使用铁丝将斜管与钢筋绑扎连接。

（7）安装围挡

使用人工将围挡运输至施工现场，然后采用铁丝将围挡绑扎在横管和立管上，相邻两块围挡也用铁丝绑扎连接，同时测量队现场进行校核。

4.3.4施工注意事项

（1）由于在宇通路边缘施工，车流量较大，因此施工过程中要注意人身安全，安全第一。

（2）使用铁锹洋镐施工时，正前方不得站人，防止误伤。