围挡专项安全施工组织方案 下载本文

实际施工,既保证了各施工队组工作的连续性,又使后一道工序能提前插入施工,充分利用了空间,又争取了时间,缩短了工期,使施工能快速而稳定地进行。

3.3.2施工进度安排

XX~XX段施工,开始4月10日,结束4月14日; XX~XX段施工,开始4月15日,结束4月20日。

3.4主要材料及机械设备配置计划

围挡工程材料及机械配置计划见下表: 名称 切割机 水钻 大锤 铁锹 洋镐 缆线 钢尺 安全帽 反光背心 开口扳手 钳子 规格 Φ350 50米 19-22 单位 个 个 把 把 把 米 个 个 件 把 把 用量 1 1 1 10 5 100 1 15 15 5 5 第四章 施工方法

4.1技术参数

围挡立面效果图如下:

技术参数及工程量计算过程如下:

围挡为订做彩钢板,高度1.8m。钢管均为48圆钢管,每根长度为6m。一根6m的钢管加工成2根2.2m长的立管和1根1.6m长的斜管。横向钢管采用对接扣件连接。立管间距2m一道,斜管间距4m一道,立管深入地下0.4m,斜管用铁丝与地锚绑扎连接,地锚采用B22螺纹钢(每根0.8m),立管与横管采用直角扣件连接,斜管采用转向扣件绑扎在横管上,另采用铁丝若干用于固定围挡。

围挡260?2?20?50?48.5?3?58.5?210?230?54.5?48.5?1337; 立管669根,斜管335根,折合成335根6m钢管;直角扣件669个,转向扣件335个,铁丝300m。横向223根6m钢管, 对接扣件223个, B22螺纹钢0.8t。

合计:围挡1337m, 558根6m钢管,直角扣件669个,对接扣件223个,转向扣件335个,铁丝 300 m,B22螺纹钢0.8t。

4.2施工工艺流程

施工工艺流程图如下:

4.3施工方法

4.3.1施工准备

(1)技术准备

编制施工图预算,根据施工图纸,计算围挡工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

(2)人员、设备、机具准备

合理安排生产力,设备进场需具有检验合格证,并登记进场记录。 (3)材料的准备

在保证材料品质的前提下,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使用计划组织进场,力争节省投资。

可使用切割机将1根6m长的钢管,加工成为2根2.2m长和1根1.6m长的钢管,具体加工多少视施工情况而定。

4.3.2施工放样

根据设计图纸及围挡施工方案,考虑现场实际状况,定出基槽中心点

的位置及高程,偏于下一道工序施工。

4.3.3施工方法

(1)测量放线

测量队根据设计图纸及围挡施工方案,考虑现场实际状况,定出基槽中心点的位置及高程,每隔30米立一根控制管,两根控制管之间拉一条高程线,以辅助施工并便于过程控制。

(2)开挖基槽

根据测量队给出的基槽中心点开挖基槽,对于软土底层,基槽尺寸400×400×400mm,采用洋镐和铁锹开挖;对于混凝土硬化地面,采用水钻钻孔,孔深400mm。

(3)安装立管

使用人工将立管运输至施工现场,对于软土开挖的基槽,将立管插入基槽,摆正立管;对于水钻钻孔,将立管插入孔内。

(4)浇筑砼

砼采用项目部自拌C15砼,坍落度:35-50mm,砂子种类:中砂,石子最大粒径20mm,水泥强度32.5级,每立方米用量;水泥246kg, 砂子767kg, 碎石1199kg, 水175kg,配合比:1:3.12:4.87:0.71。将搅拌好的砼用斗车运输至施工现场,使用铁锹把砼放入基槽或坑内,同时使用B12的钢筋辅助振捣密实。

(5)安装横管

使用人工将横管和对接扣件及十字扣件运输至施工现场,使用对接扣件将横管对接连接,然后使用十字扣件将横管与立管连接成一体。

(6)安装斜管

使用人工将斜管和转向扣件及B22螺纹钢运输至施工现场,使用转向扣件将斜管与横管连接成一个整体,然后将钢筋用大锤打入地面50cm,然后使用铁丝将斜管与钢筋绑扎连接。

(7)安装围挡

使用人工将围挡运输至施工现场,然后采用铁丝将围挡绑扎在横管和立管上,相邻两块围挡也用铁丝绑扎连接,同时测量队现场进行校核。

4.3.4施工注意事项

(1)由于在宇通路边缘施工,车流量较大,因此施工过程中要注意人身安全,安全第一。

(2)使用铁锹洋镐施工时,正前方不得站人,防止误伤。