（1）定灯位：按照施工图及现场情况确定路灯安装位置； （2）基础坑开挖：在严格测量、在严格放线后开挖。 3、基础（箱变）开挖及砌浇筑：

按甲方提供基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，基坑底部要平整，并无夯实，经验收合格后，对基础进行砌筑施工 。

4、电缆沟开挖：

在有条件的情况下采用机械开挖，无条件时采用人工开挖的方法。根据设计要求确定沟槽开挖深度、宽度。开槽出土，留素土回填沟槽。挖至槽底的沟槽后续工序应安排紧密连续。应尽量缩短晾槽时间，并不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的沟槽应留出150-200mm预留量，施工前再开挖。施工前应对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物情况，以及与管网工程的相对位置关系。施工中为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施，应分别取出所属单位的同意和配合。

5、电缆沟底夯实、铺砂：

沟槽开挖完毕后，经复核标高合格后，进行铺沙工作，铺沙按设计厚度进行，铺沙应平整均匀。等以上各道工序都完成后，由技术质量人员与监理、建设单位有关部门对工程各分项进行验收，合格后再进行下一道工序。

6、铺设电缆保护管：

按照施工图纸要求进行电缆保护管的敷设。敷设前检查保护管不应有严重破损现象，并按图纸设计和施工规范进行加固。电缆保护管排列应平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：

项次 1 检查项目 轴线位移 允许偏差（mm） 20

2 3 7、电缆敷设

高程 平直度 ±10 3 电缆在运输装卸过程中，不应受到损伤。电缆敷设前检查型号、规格、电压等级是否符合设计要求，并应进行外观检查与绝缘电阻测试，合格后方可敷设。

（1）电缆在通过道路时，采用保护管进行保护，保护管不应有裂缝、凹凸不平，不应有严重锈蚀；管口不应有毛刺等，以免在穿缆时损伤电缆。

（2）电缆在进入室外箱变后，对套管应做好防水封堵处理工作。

（3）直埋电缆在敷设后回填土以前应做隐藏工程检查记录，并经监理工程师确认。

（4）电缆敷设应排列整齐，不能交叉，回填土后夯实并及时装设标志桩。 8、路灯安装

（1）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿基础并应超出基础平面30~50mm。浇筑钢筋混凝土基础前必须排除基坑内积水，后方可浇筑。

（2）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

（3）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接地应符合规定。 （4）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。 三、给、排水工程施工

1、施工准备

设计施工图及其他技术文件齐备，且已经审批；

已确定施工并组织设计进行技术交底，了解敷设方式；

管道材料、管件和专用管件配套工具已具备，且具有产品相应的资料，能保证正常施工。

施工人员应了解建筑结构形式，吊顶高度、管井内管道数量，确定管件。 施工人员熟悉管道安装的基本知识和技术情况。

施工人员熟悉机器的使用方法，且应具有相同类管道安装的经验和技能。初次安装人员必须在有技能有经验的安装人员指导下工作。

在安装过程中做到文明安装，严禁管子和尖锐物相碰，不抛掷管子，不随地拖拉管子，以免损伤管壁。

施工人员应具备有必要的工具，不能用简陋工具凑合使用，以免影响安装质量。 管道安装前，应对管材外观质量和管件的配合公差仔细检查，如有异常现象需经复检确认。受污染的管材，尤其是欲操作的端口必须清理干净。施工中应防止赃物污染管材与管件，尤其内表面更要注意。

管材表面的标志（如规格、商标等）应面向外侧的醒目位置。 2、管道敷设安装

（1）基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理并经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行下管施工。

（2）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

（3）根据管径大小和现场情况，确定下管方案。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。由于管径较大，本工程采用机械下管和人工下管相结合的施工方法。

施工存土管的吊装图 1:0.5木楔2%垫木开挖示意图（4）、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后

方可进行下一工序的施工。 3、施工工艺

（1）小管径的双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。大管径的双壁玻纹管安装可采用吊机下管。

（2）调整双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

（3）下管过程中，严禁将双壁玻纹管从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身，并且必须保证沟槽排水畅通。冬、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成

槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

（4）下管以后，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位是否相平，不相平的应垫平。

（5）管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。

四、塑料检查井施工

检查井施工前先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。

检查井施工必须满足下列要求：

①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。 ②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。

③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。

⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。

砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。 沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，