年产1200吨青霉素钠盐发酵车间工艺初步设计 下载本文

第四章 设备设计及选型

3.4.2 蒸汽

(121℃,发酵温度=27℃,?=1.729kg/m3,焓i=653.31kcal/kg,汽化热517.51kcal/kg)

(1) 发酵罐、二级种子罐空消所用蒸汽:(按5倍罐全容积计算)

S?V全??S?5

S大?196.56×1.729×5?1699.261kg

S中?40.86?1.729?5?353.235kg

(2) 一级种子罐、补料罐实消所用蒸汽:(以直接加热之后保温计算,料液比热Cs均取1kcal/kg·℃) 直接蒸汽加热气耗:S1?G?C?(t2?t1)?(1??) (?取10%)

i?Cs?t2G?C?(t2?t1)?(1??)?(1?40%)

i?Cs?t2保温阶段气耗: S2=(30%~50%)×S1 取40%

?实消气耗:S?S?S12?S一级?3.78?1000?1??121-27???1?10%???1?40%??1027.959kg

653.31-121?153.82?1000?1??121-27???1?10%???1?40%??14636.177kg

653.31-121?1 S料? S油?3.36?1000?1??121-27???1?10%???1?40%??913.741kg

653.31-121?13.36?1000?1??121-27???1?10%???1?40%??913.741kg

653.31-121?1 S泡敌? 高峰用汽时段时,考虑两发酵罐,一个二级种子罐空消、一个一级种子罐和各补料罐同时实消,并取安全系数1.2,

??1.2?(S发酵?2?S二级?1?S一级?1?S料?S油?S泡敌)

? .177?913.741?913.741??1.2??1699.261?2?353.235?1?1027.959?1?14636=2.55?104kg

3.4.3 空气

(1) 通气消耗压缩空气量:

21

四川理工学院毕业设计

Qg??(VVM)?V公

发酵罐 Qg?0.09?186.74?80%?13.44m 53/min3二级种子罐Qg?0.15?38.83?70%?4.077m /min3一级种子罐Qg?0.2?6.82?65%?0.887m/min

(2) 压料用压缩空气量: 经验数据为:15m3/min (3) 总计:

取安全系数为1.05,假设最大工作量为6发酵罐、3二级种子罐、2一级种子罐通气,两发酵罐、一个二级种子罐、一个一级种子罐压料,则高峰空气用量为:

?Qg?1.05?Qg发酵?6?Qg二级?3?Qg一级?2?Qg发酵压?2?Qg二级压?1?Qg一级压?1 ?1.05??13.445?6?4.077?3?0.887?2?15?4?

???Qg

=162.409m/min

33?要求配套设计空气系统供给162.409m/min的压缩空气量。

22

第四章 设备设计及选型

第四章 设备设计及选型

4.1 主要设备设计及选型

4.1.1 发酵罐

(1) 选型:

[6]

图4-1 发酵罐示意图

根据生物工程设备常见的机械搅拌通风种子罐的几何尺寸比例

H/D =2.0~3.5 取 H/D=3 Di/D =1/2~1/3 取 Di =0.5D HO/D =2 HO =2D

h=0.44D

C/Di=0.8~1.0 取 C =0.8Di 根据封头形状、直径查阅化工容器设计手册得公式: 公称容积Vo?VC?VD???HHD2?0.13D3?(??0.13)?D3?200 44D?H=12.952 D=4.317

圆整 H=13000mm D=4500mm

23

四川理工学院毕业设计

?H33则公称容积Vo?(?3?0.13)?()?226.45m

4333全容积V?Vo?0.13D?238.30m

查表得:

封头内表面积F=22.5162㎡,容积V=2.2417m3 人孔取?800mm,视镜D视200mm,查表厂实际情况做适当的改变。 (2) 料液高度:

1VC?0.13D31HL=HC+D=?D

40.785D24[8]

[7]

选取Ds=4500mm的支腿式支座,并根据工

226.45?80%?0.13?4.531=??4.5 20.785?4.54=11.75m

(3) 传热面积计算

蛇管传热系数取900 kcal/㎡.h.℃

发酵温度为 27℃,循环水为 20~25℃,低温水为9~14℃, 则传热温差:

?tm1?(27?20)?(27?25)?3.99℃

In27?2027?25?tm2?(27?9)?(27?14)?15.38℃

27?9In27?14设计计算时均取传热温差较小的循环水数据 则传热面积为:

Q8.2?105A???228.35m2 k??tm900?3.99取230m2

(4) 冷却水管计算 最大热负荷下耗水量:

24

第四章 设备设计及选型

Q大8.2?105W大???39048kg/hr

C??t4.2?5冷却水流速 1.5~3m/s,取 2 m/s 冷却水管总截面积:S?W39048??5.42?10?3m2 V2?1000?3600S5.42?10?3进水总管直径:d总???0.083m

0.7850.785取d总?85mm(d总:内直径,外径:95mm,水管壁厚:5mm)

① 内蛇管(选冷拔无缝钢管 GB8163-88) 取冷却管竖直蛇管组数 n=12,计算冷却蛇管管径:

S5.42?10?3d0???0.024m

n?0.78512?0.785查流体管GB8163-2008

取d0?25mm,?32?3.5

冷却管总长: L?AA230???2929.9m A0?d0??0.025外加15米连接管,则L总??15?2944.9m 每组蛇管长 : L0?L2944.9??245.40m n12取竖蛇管两直管(相对的蛇管)距离为 0.5m, 则两端弯管总长:I0??D???0.5?1.57m 取罐内附体体积为 2.5m3

罐内总体积:V总?V液?V管?V附体

2?190.63?80%?0.785?0.025?3184.71?2.5

=156.56 m3

V总?V封筒体部分液深=

S156.56-0.13?4.53??9.10m

0.785?4.52竖蛇管总高H管=液深+深入封头部分(取0.25m)=9.35m 直管高 h?H管?两端弯管高=9.35-0.5=8.85m

25