电气安装工程监理实施细则

1、工程概况

（根据工程实际情况编写） 2、编制依据：

2.1相关技术标准、质量验收规范 2.2《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 2.3委托监理合同、施工承包合同 2.4本工程的监理规划

2.5施工图设计文件（包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等） 2.6已审查批准的施工组织设计或专项施工方案 2.7其他相关文件资料 3、设计要求

（根据工程实际设计情况编写） 4、目标分解

（根据工程质量、进度、造价目标进行分解编写） 5、施工难点及监理要点 5.1施工难点

5.1.1电缆敷设及配电柜安装工程； 5.1.2系统调试。 5.2监理要点

5.2.1见证点：材料、构配件及设备须经认可后方可进场使用； 5.2.2停止点：不经验收，不得隐蔽或使用。 5.2.3必须按步骤调试，测试合格方可验收。 6、预控要点

6.1施工单位资质的审查

6.1.1分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。 6.1.2分包单位的业绩。

6.1.3拟分包工程的内容和范围。

6.1.4专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 6.2对施工组织设计的审查

6.2.1质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。 6.2.2质量管理、技术管理制度。

6.2.3专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 6.2.4施工方案、步骤、工艺措施。 6.2.5配备的技术人员素质。

6.2.6使用工具、仪器仪表、检测措施。 6.2.7质量控制措施，各种测量记录表格。 6.3原材料选择及控制材料进场验收措施。 6.4施工单位的安全及技术交底。 7、控制措施 7.1电缆敷设 7.1.1质量标准

7.1.1.1电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（检查试验记录）。 7.1.1.2电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、恺装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，

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电缆与其它专业管道平行敷设时，间距应满足规范要求。（观察检查、检查隐蔽工程记录）。

7.1.1.3坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确：防燃、隔热和防腐要求和电缆保护措施完整。

7.1.1.4在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

7.1.1.5电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩，标志牌清晰齐全，埋地电缆的隐蔽工程记录及坐标齐全、准确。（观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图）。 7.1.2应注意的质量问题

7.1.2.1埋地电缆辅砂盖板或砌砖时应防止沟内杂物不清除，不用细砂或细土，盖板或砌砖不严或有遗漏等问题。

7.1.2.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。 7.1.2.3沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉混乱，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，竖井内电缆敷设时，应敷设一根，卡固一根。 7.1.2.4有麻皮保护层的电缆进人室内，防止不作剥麻刷油处理。

7.1.2.5沿桥架或托盘敷设的电缆进人室内，防上不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 7.1.2.6防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。 7.2低压电缆头质量要求 7.2.1应注意的质量问题 7.2.1.1严防地线焊接不牢。

7.2.1.2防止电缆线芯与线鼻子压接不紧固。线鼻子与线芯截面必须配套，压接时模具规格与线芯规格一致，压接数量不得小于二道。

7.2.1.3防止电缆芯线伤损：电工刀剥皮时，不宜用力过大，防止损伤线芯。

7.2.1.4检查电缆头卡固正否，线芯是否过长或过短；电缆头卡固时，应注意拉直，找正，不得歪斜。 7.2.2质量标准

7.2.2.1电缆终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，线芯与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（用力摇动和检查，并检查记录）。

7.2.2.2电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整，牢固成排的安装支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀，排列整齐。 7.3硬母线安装 7.3.1质量标准

7.3.1.1母线连接必须符合下列条件规定。

①母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。

②焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出4~7mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。（观察检查和实测或检查安装记录） ③不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。 ④母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

7.3.1.2母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。

7.3.1.3母线安装应符合以下规定

①平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。

②多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线驰度相互差不大于1％。

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7.3.1.4母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

7.3.2应注意排除的质量问题

7.3.2.1各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。 7.3.2.2各种型钢、母线及开孔有毛刺或不规则。 7.3.2.3母线搭接间隙过大，不能满足要求。 7.4封闭插接母线安装 7.4.1质量标准

7.4.1.1封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。 7.4.1.2封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

7.4.1.3支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

7.4.1.4封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排，成排安装应排列整齐，间距均匀。

7.4.2应注意的质量问题

7.4.2.1检查设备及零部件是否缺少或损坏。 7.4.2.2接地保护线遗漏和连接不紧。

7.4.2.3刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物。 7.5成套配电柜及动力拒安装 7.5.1质量标准 7.5.1.1主控项目

①柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。

②瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。 ③柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。 7.5.1.2一般项目

①柜（盘）安装：柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间连接平整。盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。小车，抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头须先于主触头接触，退出时则反之。动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确，可靠。

②柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号，每个端子接线不超过两根。

③柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密，牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

④基础型钢：顶部每米允许偏差1mm，全长平直度允许偏差5mm。侧面每米允许偏差lmm，全长平直度允许偏差5mm。

⑤柜（盘）安装：每米垂直度允许偏差1.5mm。柜（盘）顶相邻两柜允许偏差2mm。成排柜顶部允许偏差为5mm。柜（盘）面平整度：相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差为5mm。相间接缝＜2mm。

7.5.1.2应注意的质量问题

成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题如下： ①基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。

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