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10.薄膜横向拉伸强度差 故障原因：

①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；

②冷却风环的冷却速度太慢。 解决办法：

①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合； ②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高 温度的高弹态下被拉伸取向。 11.膜泡不稳定 故障原因：

①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；

②挤出温度过低，出料量少；

③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀； ④受到了外来较强气流的干扰和影响。 解决办法： ①调整挤出温度； ②调整挤出温度；

③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致； ④阻止和减小外界气流的干扰。 12，薄膜表面粗糙，凹凸不平

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故障原因：

①挤出温度太低，树脂塑化不良； ②挤出速度太快。 解决办法：

①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；

②适当降低挤出速度。 13．薄膜有异味 故障原因：

①树脂原料本身有异味；

②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味； ③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。 解决办法： ①更换树脂原料； ②调整挤出温度；

③提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：http://www.bianbao.net/?cj 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！