车削
参数 含义 对应系统变量 预定值
1 刀径补偿 cc / ccomp 40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消
2 Z位置 z / znci 3 X位置 x / xnci 4 置空
5 进刀速率 fr 正值-每分钟进给量 负值-每周进给量 6(可选) 控制标志 cur_cflg
MP语言在处理刀路信息的时候，先读取NCI的G Code, 然后根据读取到的G Code去调用相应的预定义后处理块。比方说，如果读到的G Code是0，就会调用prapid或pzrapid。然后，第二行的参数就会储存到相应的系统预定义变量中，用来输出或做相关的计算。大体上这就是Mstercam用后处理把NCI翻译成机器代码的简要过程。
不过，说起来挺容易，具体里面怎么跑的可没法子一句话说得清楚。这么多的NCI代码，这么多的后处理块，看起来都TMD头晕。如果各位老大不怕头晕的话，嘿嘿，下面我来讲怎么输出相关信息来了解这整个翻译的过程。用文本编辑器打开后处理器，找到这一块：
fastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug) bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editor
bug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position? bug3 : 0 #Append whatline number to each NC line? bug4 : 1 #Append NCI line number to each NC line?
bug1，不要动他，2就好了。
bug2比较重要。如果是一个非零正值的话，在输出机器代码的时候，会把输出这一行所被调用的第一个后处理块的名称附上。因为一个后处理块可以调用其他的后处理块，所以如果还有其他的后处理块被调用的话，最后一个被调用的后处理块的名称也会被附上。这些附加信息输出的起始列数就是所属入的非零正值数。在上面的例子中，第一个和最后一个被调用的后处理块名称输出开始于第四十列。
如果是一个非零负值的话，所有被调用的后处理块名称都会被输出，不论有没有输出机器代码。这是非常有用的，有助于了解后处理里面的逻辑是怎么跑的，但是，结果有时候会变得非常非常的长。当然，如果bug2是零的话这些附加信息就没有了。
bug3，不要管他，没啥用，历史原因留在这里，保持零就好了
bug4，另一个很重要的参数。如果为1的话，会输出当前所到的NCI文件的行数。对比NCI文件就可以知道后处理逻辑跑到什么地方了。设为其他值另有用处，以后再说。
以上这些调试信息，如果fastmode是yes或1的时候是不会出现的。把fastmode改为no或0，调试信息就会出现在输出里面了。
这是V9版本的。如果用的是X的话，改fastmode是没有用的。X和V9很大的不同就是很多后处理开关变量被移到机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definitoin)中了，fastmode就是其中之一。改动Control Definiton -> NC Output -> Post Debug Information来输出调试信息。还有，如果是X的话，所有预定义变量名和后处理块后面都要加\。
Mastercam软件是由美国CNC SOFTWARE 公司研制开发的基于微机的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）系统。自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。由于其较好的性能价格比（对硬件的要求不高，操作灵活，易学易用，能使企业很快见到效益），
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是工业界和学校广泛采用的CAD和CAM系统。
后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。NC程序的生成受软件的后置处理程序的控制，不同数控系统的数控机床对应于不同的后置处理程序。Mastercam的后置处理程序内定成适应日本FANUC控制器的通用格式。在具体应用软件进行编程之前，一般要对当前的后处理程序进行修改和设定。国产的数控系统一般在Mastercam中没有对应的.PST后处理文件。 我校的数控铣床采用的是国产的数控系统（HX2000M数控系统），同样在Mastercam中也没有对应的.PST后处理文件。Mastercam生成的NC代码需经多处修改后才能使用，极为不便。在数控教学的实践中我渐渐有这样的想法，能不能针对我校的数控系统开发专用的Mastercam后处理程序，更好地进行数控实习教学呢？经过一段时间的摸索，我尝试着对Mastercam的后处理程序进行了相应的修改。
我使用的是Mastercam7.1的版本。首先分析了学校采用HX2000M系统的数控铣床的特点和它的G、M代码的格式。该系统不具有换刀功能，而且圆弧只能以I、J、K的形式编程。接着我反复比较Mastercam内置的几十种后处理程序所生成的NC程序，发现其中由MP-EZ.PST后处理程序生成的NC程序与HX2000M编程格式最为相近。我想格式相同之处越多，后处理程序修改的地方也就相对越少。于是我确定把MP-EZ.PST后处理程序作为我尝试修改的后处理程序。我用WINDOWS自带的写字板，打开MP-EZ.PST后处理程序，进行编辑修改。 Mastercam7.1系统的MP-EZ.PST后处理文件由下面几个模块组成。 1、Annotation（注释）。对后处理文件及其设定方法作一般性介绍，此部分内容一般都不需要修改。
2、DEBUG/PROGRAM SWITCHES, debugging and program switches (系统程序规划)。此部分是MASTERCAM的后处理系统规划, 一般不需要修改。 3、Work coordinate output, user defined （工作设定）。 把其中的
pg92_sof # G92 coordinate setting at start （G92的设定） \ \ \ 改成：
pg92_sof # G92 coordinate setting at start
n, *sgwcs, *xh, *yh, *zh, e （设定工件坐标系） n, *speed, *spdlon, prange （设定主轴转速） 删除了HX2000M数控系统中没有的 \、\。
4、POSTLINES, PRE-DEFINED - Postline names are re-assigned. (文件起始和刀具交换设置)。 同样把其中的
pheader psof peof 后面的内容改成如下的格式（原内容略去）： pheader # File header
\
注意： \，程式开头的百分号 ，不能改 ，FANUC系统专用，此处自动生成NC程序后要作惟一修改，删除。
psof # Start of file for non-zero tool number pinit （刀具开始加工时的格式） progno comment
if mi1 <= three, pg92_sof
if stagetool = zero, n, *t, pcoolon
if stagetool = one, n, *next_tool, \
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n, \, e （Z轴快速定位）
n, \, *yr, e （X轴、Y轴快速定位） prv_gcode = zero
peof # End of file for non-zero tool （刀具加工结束时的格式） n, \（主轴停止） n, \
if mi1 <= three & mi1 > zero, pg92_out if stagetool = one, n, *first_tool, \
n, \（将原\改成\，程序结束）
由于学校的数控系统不具有换刀功能，因而有关换刀的设定就可以省略修改。 5、Numbered questions for Mastercam(问题参数设定)。 一般不需更改。
经过上述修改后的MP-EZ.PST后处理程序所生成的NC程序，除了删除程序开始的\，其它不需要作任何修改，可以直接在我校采用HX2000M系统的数控铣床上使用。极大的方便了我在数控铣床实习方面的教学。
1） annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # post name :mpfan # product :mill
# machine name :generic fanuc # control name :generic fanuc
# description :generic fanuc mill post # associated post :none # mill/turn :no
# 4-axis/axis subs. :yes # 5-axis :no
# subprograms :yes # executable :mp v9.0 #
# warning:this post is generic and is intended for modification to # the machine tool requirements and personal preference.
2) debugging and factory set program switches (系统程序规划).此部分是mastercam版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one :-1 #define constant zero :0 #define constant one :1 #define constant two :2 #define constant three :3 #define constant four :4 #define constant five :5 #define constant c9k :999 #define constant
fastmode :yes #enable quick post processing, (set to no for debug) bug1 :2 #0=no display, 1=generic list box, 2=editor
bug2 :40 #append postline labels, non-zero is column position? bug3 :0 #append whatline no. to each nc line? bug4 :1 #append nci line no. to each nc line?
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whatno :yes #do not perform whatline branches? (leave as yes)
get_1004 :1 #find gcode 1004 with getnextop?
rpd_typ_v7 :0 #use version 7 style contour flags/processing? strtool_v7 :2 #use version 7+ toolname?
tlchng_aft :2 #delay call to toolchange until move line
cant_tlchng :1 #ignore cantext entry on move with tlchng_aft newglobal :1 #error checking for global variables getnextop :0 #build the next variable table
3） general output settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用....嘿嘿...
sub_level :1 #enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式)
breakarcs :2 #break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式) arcoutput :1 #0 = ijk, 1 = r no sign, 2 = r signed neg. over 180(转出圆弧方式) arctype :2 #arc center 1=abs, 2=st-ctr, 3=ctr-st, 4=unsigned inc.
do_full_arc :0 #allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式)
helix_arc :0 #support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=xy plane only(是否转成螺旋弧) arccheck :1 #check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线) atol :.01 #angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差) ltol :.002 #length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差) vtol :.1 #system tolerance(系统公差)
maxfeedpm :500 #limit for feed in inch/min(最大进给-英制)
ltol_m :.05 #length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制) vtol_m :.0025 #system tolerance, metric(系统公差-公制)
maxfeedpm_m :10000 #limit for feed in mm/min(最大进给-公制)
force_wcs :no #force wcs output at every toolchange?(换刀时是否转出wcs坐标) spaces :0 #number of spaces to add between fields(两行之间是否加入空格) omitseq :yes #omit sequence numbers?(是否省略序列号) seqmax :9999 #max. sequence number(最大序列号)
stagetool :0 #0 = do not pre-stage tools, 1 = stage tools(是否沿用刀具) use_gear :0 #output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码) max_speed :10000 #maximum spindle speed(最大转速) min_speed :50 #minimum spindle speed(最小转速) nobrk :no #omit breakup of x, y & z rapid moves
progname :0 #use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写)
4） 中间还有一些例如:common user-defined(指令设定),format statements(格式报告),definitions for nc output(nc代码限定),error messages(出错信息),toolchange / nc output variable formats(刀具变量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警......
5) start of file and toolchange setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里
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着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容.
\程式开头的百分号) *progno, e(程式号码)
comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)
\程式名称,可有可无)
\刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除) \程式日期显示,可有可无)
pbld, n, *\我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容) pbld, n, *\定义加工原点,也可以改为g54坐标) sav_absinc = absinc (绝对坐标系) ......
(中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改) ......
(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除)
n, \加工完成后提刀至安全高度) n, \归零)
n, \转用相对坐标) n, \回到主程式)
mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它) clearsub mergeaux clearaux
\程式尾)
AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 1、增加G54指令（方法一）：
采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示：
单击 按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, \ 插入G54指令到当前行，将其修改为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, \，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为：
N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行：
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