轴类零件的数控加工工艺分析与编制

零件图

项目一班级

姓名 学号 综合成绩

轴类零件的数控加工工艺分析与编制

项目一 轴类零件的数控加工工艺分析与编制

零件图

任务一、零件图纸的工艺分析

该零件由圆柱、槽、螺纹等表面形成

设计基准径向以轴线为基准，轴向以工件右端面为基准。 未注倒角C1 表面粗糙度为Ra3.2，Ra1.6 工件材料为45钢

任务二、工艺路线的拟定

1、表面加工的方法 粗车---精车

粗车1.5 精车0.5 精度等级 IT7，IT8 表面粗糙度 3.2，1.6 2、毛坯尺寸 ?15mm*145mm 3、工序划分

任务三、机床的选择

零件毛坯尺寸：?35mm*145mm 零件最高精度:IT7，IT8

刀具类型：外圆车刀、螺纹刀 机床：CK6141 机床参数

主电机功率：4000（kw） 刀具数量：4

最大加工长度：1000（mm） 最大加工直径：58（mm） 最大回转直径：224（mm） 精度级：IT6~IT8 卡盘：三爪卡盘

任务四、装夹方案及夹具的选择 通过对刀的方式找基准 径向基准为轴线

轴向基准为工件两端面 夹具为三爪卡盘

任务五、刀具的选择 工件材料：45钢

刀具材料：硬质合金（刀片） P类：精JC215V（黛杰） 粗JC450V

适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢，是钢材连续切削加工首选刀具材料

任务六、刀片规格 外圆车刀

CNMG080404 切槽刀

N123H2-03 50-0004-GF 螺纹刀

R166.0G-16MM01-150 任务五、刀具的选择 工件材料：45钢

刀具材料：硬质合金（刀片） P类：精JC215V（黛杰） 粗JC450V