1、 小麦粉加工工艺流程图及加工工艺说明
1.1初清工艺流程
小麦验收CCP1 初清筛 一次筛理 一次风选 筛选、风选 入仓
1.2毛清理工艺流程
毛麦仓 二次着水 润麦入仓
配麦计量 筛理 风选 去石 一次着水、润麦入仓 筛理 打麦 磁选 风选
1.3净麦清理工艺流程
润麦仓、磁 选 计量 磁选 CCP2 打麦、风选 刷麦、风选 筛理风选 去石、风选 净麦仓 喷雾着水 风选器风选 色选 入1B磨粉1.4制粉工艺流程 皮磨系统 清粉系统 清粉系统 渣磨系统 心磨系统 清粉系统 尾磨系统 配粉工艺流程 面粉收集 基础仓配粉仓打包仓散存仓 配粉称CCP3 成品包装 CCP4
2、面粉生产工艺说明
2.1初清工艺说明 2.1.1.小麦验收 CCP1
（1）依照GB1351-2008、GB2715-2005小麦标准验收，水分、容重、杂质必须达到相应等级原粮的标准要求。
（2）品管部原粮化验员检验合格后，开单通知卸粮员开始卸粮。 （3）不符合标准要求小麦不准接收，并作退回处理。
（3）储运抽样员负责小麦抽样及送样、品管部化验员要按小麦检验规程进行检
验，认真填写检验记录，出具检验报告，不合格的小麦退回，不准进入生产车间。
2.1.2初清筛理去除小麦当中的大杂、砖头、石块、绳头等。 2.1.3.毛麦筛理去除大杂（麦秸秆、泥块）、小杂、灰土、泥沙等。 2.1.4.风选去除小麦种尘土和麦糠。 2.1.5.磁选去除小麦中磁性金属物。 2.1.6.原粮初清后入毛麦仓； 清理后达到标准：
(1) 去除大杂1%，小杂、灰土0.5%， （2）去除原粮中磁性金属物0.005%。 （4）轻杂经风选设备去除0.1%。 （3）经提升后进入毛麦仓存储。
（4）水分要控制在12.5%以下，原粮卸粮管理人员定期检查，保证原粮质量。 2.2.毛麦清理工艺说明
2.2.1 配麦计量流量称对出仓小麦准确计量流量，对不同品种的小麦计量配麦。 2.2.2、筛理去除大杂（异种粮、泥块）和小杂（灰土、破碎粒）； 2.2.3、风选去除较轻杂质，主要为麦糠、灰土、麦毛等。
2.2.4、第一道去石去除小麦重杂，主要为石子、并肩石、泥块、玻璃、煤渣等。 2.2.5 磁选工序中将小麦中混有的铁金属杂质去除。 2.2.6、打麦对小麦表面、麦毛和腹沟进行处理。
2.2.7、第二道筛理对打麦出的麦毛、尘土以及破碎小麦进行处理。。
2.2.8、自动着水控制由电脑自动控制系统对小麦进行定量一次着水润麦入仓调质和二次着水润麦入仓调质。 清理后达到标准：
（1）经处理后基本不含大杂，小杂、灰土不超过0.1%. （2）经处理后基本不含磁性金属物。
（3）清理不合格小麦需经重新处理在进入下一道。
（4）采用先进的电子式水分调节系统，水质达到GBT5749-2006水质要求 （5）一次着水对小麦进行初步的水分调节，使小麦水分均匀，达到入磨水分的