大齿轮的数值大。 2）设计计算

参根据书中的数据，弯曲强度模量0.9176和最近的圆取整为12毫米，和接触强度作为指标的圆的直径是d1?30.3mm 。经过各种复杂的算出齿轮的齿数：

大齿轮齿数 z2?80

根据上述的各种算法，为整个机构计算出的齿轮传动系统所需要的系数，不仅仅可以满足齿面接触强度，还可以满足齿根弯曲疲劳强度。这样的话使结构紧凑，避免浪费。

4.几何尺寸计算 1）分度圆直径的计算 d1?z1m?25?1.2?30.0mm d2?z2m?80?1.2?96.0mm

2）中心距计算 a?63mm

3）齿轮宽度计算

取B2?30mm，B1?80mm。 5. 验算设计齿轮

综上所述，我所能设计出的该齿轮，我确定分度圆的直径是d1?30mm，

d2?96mm，齿轮的厚度是B1?35mm，B2?30mm，齿轮的模数是m?1.2mm，齿数是z1?30，z2?96。

6.其他齿轮的设计

借助上述大齿轮和小齿轮很传统的设计方案，可以确定所有齿轮的齿轮转速，齿轮传动比，传递功率以及其他的一些有利条件后进行具体设计。由于减速器中两齿轮传递功率最大，传动比最大，工作环境最复杂，故其他齿轮传动中选用与它相同的或相差不大的齿宽系数，模数也基本能满足生产需求。最危险的两齿轮宽度分别为30mm

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和35mm，其他齿轮的宽度选择在30mm左右即可。其他齿轮参照主传动系统图2.18和理糖供送机构传动系统图2.19.全部齿轮他们的分度圆直径、齿数、齿轮厚度、模数选择如下表3.1所示。

表3.1 齿轮的选择

主传动系统齿轮 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 分度圆直径(mm) 30 96 62.4 62.4 62.4 62.4 62.4 72 28.8 18 分度圆直径(mm) 28.8 38.4 20.4 55.2 15.6 齿数 30 96 52 52 52 52 52 60 24 15 齿数 24 32 17 46 13 齿轮厚度(mm) 35 30 30 25 30 25 30 25 75 15 齿轮厚度(mm) 25 20 20 模数(mm) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 模数(mm) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 11 12 13 14 15 16 17 18 19 6 7 8 9 分度圆直径(mm) 18 21.6 43.2 24 24 24 48 25.2 27.6 分度圆直径(mm) 24 25.2 21.6 18 齿数 15 18 36 20 20 20 40 21 23 齿数 20 21 18 15 齿轮厚度(mm) 15 25 20 25 20 25 20 25 20 齿轮厚度(mm) 15 20 15 20 模数(mm) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 模数(mm) 1.2 1.2 1.2 1.2 理糖供送传动系统齿轮 22

3.4 轴的设计

取分配轴为研究对象，对其进行详细说明

1.选用45号钢进行调质处理，查表取????35MPa,A0?126 2.即

根据上诉所求，这个轴的最小直径是19.5毫米，再因为轴上设有两个键槽安装齿轮，四对用来安装在机构上圆柱的偏心轮的销孔，总的来说直径要增加25%?30%，圆整后的话取轴最细部分直径约为25毫米。

3.

一取直径30mm。 二直径为35mm。 三直径为40mm。 四直径为35mm。 五直径为30mm。

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4. 在第一段中我们要安装套筒与轴承，这个轴承的编号是22207，所选用的轴承宽度是23毫米，这样的话再算上其他的零件，取长度为50毫米。

第二段安装在一个双齿轮零件的机制，这种齿与减速齿轮啮合，另一个齿盘驱动过程间歇旋转表盘齿轮啮合。这个长度略小于两齿宽和70毫米。

对于三圆偏心轮的安装在第三节，长度和三圆偏心轮与轴的安装空间位置关系，三圆偏心轮的安装位置应尽量安装在部分位置。取这段长度为500mm。

在第四部分，我想安装齿轮，齿轮可以逐步转移到扭结机构和供纸辊。这段长度略小于齿轮的宽度，为40mm。

在第五段中，我要选择安装套筒和轴承，这两个机构的长度要与第一段的相同，长度是50毫米。

5.设计计算时，根据以上计算综合考虑把电动机动力传递到分配轴的功率取为0.75KW。第二段轴和减速器齿轮直径为1的速度，和表盘直径2的啮合齿轮，齿轮直径的轴，第三段的直径，将轴上20%功率传递给工序盘，将25%功率传递给圆柱偏心轮，将55%功率传递给其他部件。 则： T1?23.88N?m

1上圆周力：Ft1?497.5N 径向力：Fr1?186.6N

分配轴传递给工序盘的功率为P2?0.15KW

T2?4.76N?m

2上的圆周力：Ft2?158.7N 径向力：Fr2?59.5N

分配轴传递给齿轮3的功率P3?0.4125KW

T3?13.1KW

3上的圆周力：Ft3?437.7N 径向力：Fr3?164.2N

在校核中拿出四个圆柱的偏心轮让他们作用在轴的中心位置，传递的功率是25%，则

T4?5.97N?m

4上圆周力：Ft4?298.5N 径向力：Fr4?112.0N 水平面的支承力近似计算： F1h?587N F2h?488.1N

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垂直面的支承力： F1v?220.2N F2v?183.1N 考虑最不利情况，

6. 因为材料选择的是45号钢调质，许用弯曲应力???1b??60MPa，则有

通过校核之后可以很明显的发现，因为设计此段轴的直径时40毫米，所以此轴安全。

7. 参照轴的设计方法来设计计算校核其他的轴。其他轴的作用是用来稳定传动轴的转速，其他的轴在每一段的长度都比轴以及其他的一些同等条件下的设计要简单的多。因为功率最大的是分配轴，最复杂的设计是轴上零件，工作环境最恶劣的也是轴。依据参考以往的设计经验，把轴最细的部分做直径是通过综合考虑的，所以对于其他轴来说，负载较大的选择约35毫米，低负载的选择20毫米基本满足生产需求。

结论

本文首先对扭结式糖果包装机机构的理论问题进行了系统的整理和归纳，首先研究了一下扭结式糖果包装机的长远发张战略并预期了一下未来的发张趋势，可以说为扭结式包装机的更好发展提供了理论性数据。然后就开始进行包装机的各种设计。当然在图书馆搜集大量文献的过程中，我也学会了很多知识，这比平时在课堂上学到的

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