进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.1.6.10 动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 5.1.7特殊动火作业要求：
5.1.7.1 作业部门必须按规定负责组织办理《作业许可证》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；作业部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。
5.1.7.2 一级动火作业，操作人员作业前必须进行安全确认，业务室根据情况确定是否派人协助确认；特殊动火作业必须经业务室进行作业前安全确认，安监室协助确认，经确认许可后，落实《作业许可证》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
5.1.7.3 特殊动火作业时，作业部门应组织操作人员（含外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；特殊动火作业现场的通风设施要保持良好；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风臵换，在无明显气味时方可动火。 5.1.8 《作业许可证》的审批
5.1.8.1 特殊动火作业的《作业许可证》由分管副总经理审批。 5.1.8.2 一级动火作业的《作业许可证》由业务室负责人审批。 5.1.8.3 二级动火作业的《作业许可证》由中心负责人审批。 5.1.9《作业许可证》的有效期
5.1.9.1特殊动火作业和一级动火作业的《作业许可证》有效期不超过8 h。 5.1.9.2二级动火作业的《作业许可证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。
5.1.9.3动火作业超过有效期限，应重新办理《作业许可证》。
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附件1：《动火作业许可证》 附件2：《动火作业安全要求》 附件1：
动火作业许可证
1、作业许可证编号： 2、许可作业范围： 3、作业许可证有效期限： 4、作业情况描述： 如：WY2014-09-10-01 年 月 日 时 分 始 至 年 月 日 时 分 止 5、动火作业未获批准 动火作业未获批准的原因： 审批人签名： 日期： 6、动火作业获得批准 动火作业被批准 批准人申明：本人已经对现场情况进行过了解，附件“动火作业安全要求”中的第1、2、3和4条已经落实，并且第5条的准备工作已经就绪，同意开展此项作业。 本次动火作业需要注意的补充安全事项： 审批人签名： 日期： 7、作业已经完成并终止本许可证 动火作业已经按照本许可证的要求完成，本许可证将存档。 作业单位负责人： 日期： 7
附件2：
动火作业许可证附件：动火作业安全要求
应急反应电话： 应急反应联系人： 是□ 否□ 作业人员是否了解应急反应程序？ 紧急撤离地点： 其他应急说明： 动火作业安全检查清单 以下各项措施没有落实时，不得进行动火作业 安全要求 1、检查作业现场 （1）现场是否防火设备设施（如果有，确保它已经处于良好的工作状态）？ （2）是否已经清除了动火作业区域的可燃性蒸气、液体和粉尘？ （3）是否已经将曾经装过可燃性物质但没有经过清洗和置换的贮罐/设备从动火作业区域移走（或已经将它们妥善隔离）？ （4）动火作业是否只是局限于本许可证规定的区域？ 2、安全保障措施 （1）是否已经清扫了作业区域的地面，并移走了可燃性物质？ （2）假如周围的工艺设备或容器会释放可燃性物质，现有安全措施是否能消除火灾或爆炸？ （3）假如是在有限空间内作业，是否满足有限空间的进入的条件和作业条件（应该参考有限空间的进入和作业规定，逐项检查）？ 3、如果作业时会产生火花，则需要同时满足以下条件 （1）是否已经将可燃性物质移到了作业区域18 – 24米以外的地方？ （2）是否用防火布覆盖不能从作业现场移走的可燃性物质？ （3）是否有人负责监视作业现场产生的火花（防止火花进入作业区域周围而产生火灾，包括高处和低于作业区域的场所）？ （4）是否用防火布覆盖靠近动火现场的重要设备和仪表（如不锈钢管、仪表盘等），以防止对它们的损坏？ 4、是否检查过会产生火焰或火花的设备和工具，确保他们处于良好的工作状态？ 5、是否安排人员对作业现场进行巡视（包括作业场所以及高处和低于作业区域的场所；在作业的间歇期内也要保持巡视，直到作业结束后半小时为止）。 如果有以上有任何一项选择是“否”，则不可以进行动火作业！！！ 检查人员签字：
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现场情况 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 5.2 受限空间作业
5.2.1受限空间：生产区域内的各类槽、罐、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭、半封闭场所。
5.2.2受限空间作业：进入化工生产区域内的各类槽、罐、管道、容器以及地下室、窨井、下水道、地沟或其它封闭场所内进行的作业。 5.2.3受限空间作业安全程序 5.2.3.1清洗和臵换
进入密闭空间作业前，必须对受限空间进行清洗和臵换，并达到下列要求：臵换后的氧含量应达到18～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 5.2.3.2 采取措施，保持密闭空间空气良好流通；必要时，可采取机械强制通风。有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2的标准（见下表）。
工作场所空气中化学物质容许浓度
序号 1 2 3 4 OELs(mg/m3) 中文名 硫化氢 氰化氢（按CN计） 化学式 MAPC-TWA PC-STEL C H2S 10 - - HCN 备注 - 皮 皮 - - - - - 美国ACGIH:1000ppm 1 2 - - - - 1500 30 - 氰化物（按CN(CN)2 计） 液化石油气 C3、C4 一氧化碳 非高原 高原： 海拔2000～3000m 海拔〉3000m CO - 1000 - 20 20 - 5 6 甲烷 CH4 15 - - 25- - 0 皮：指皮肤吸收 5.2.3.3 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
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5.2.3.4 定时监测
作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
气体检测仪应在校验有效期内，使用前应保证期处于正常工作状态。 采样点应具有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
作业中要加强定时监测，至少2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测；情况异常立即停止作业，并撤离人员，同时作业许可证关闭；作业现场经处理后，取样分析合格，待重新开具作业许可证后，方可继续作业。
作业人员离开设备时，应将作业工具带出，不准留在受限空间内。 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 5.2.3.5 照明和防护措施
进入不能达到清洗和臵换要求的密闭空间作业时，必须采取相应防护措施。
在缺氧、有毒环境中，应佩带压缩空气式的隔离式防毒面具或者远距离供气式防毒面具，必要时作业人员应栓带救生绳。
受限空间照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏.使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱手套等护品。
临时用电应办理用电手续；临时用电线路装臵，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
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