《机械制造技术基础》复习思考题

1. 什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。

?=60°、K=60°、Kr?=15°的外圆车刀刀头部分 2. 画出Y0=10°、?s=6°、?0=6°、?0r

投影图。

?=15°、?s=7°3. 用Kr=70°、Kr的车刀，以工件转速n=4r/s，刀具每秒钟沿工件轴线方

向移动 1.6mm，把工件直径由dw=60mm一次车削到dm=54mm，计算：

1) 切削用量(asp、f、v) 2) 切削层参数(asp、af、Ac) 3) 刀刃工作长度LS； 4) 合成切削速度Ve；

4. 什么叫刀具的工件角度参考系？什么叫刀具的标注角度参考系？这二者有何区别？在什么条件下工作角度参考系与标注角度参考系重合？

5. 标注角度参考系中，主剖面参考系的座标平面：Pr、Ps、Po及刀具角度：?0、Kr、?s是怎样定义的？试用这些定义分析45°弯头车刀在车削外圆、端面、及镗孔时的角度，并用视图正确地标注出来。

6. 常用高速钢的牌号有哪些？根据我国资源条件创造的新高速钢牌号有哪些？其化学成分如何？主要用在什么地方？

7. 常用硬质合金有哪几类？各类中常用牌号有哪几种？哪类硬质合金用于加工钢料？哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料？为什么？同类硬质合金刀具材料中，哪种牌号用于粗加工？哪种牌号用于精加工？为什么？

8. 按下列条件选择刀具材料类型或牌号：

1) 45#钢锻件粗车； 2) HT20—40铸铁件精车； 3) 低速精车合金钢蜗杆； 4) 高速精车调质钢长轴； 5) 高速精密镗削铝合金缸套； 6) 中速车削高强度淬火钢轴； 7) 加工HRC65冷硬铸铁或淬硬钢； 9. 选出下列加工条件的刀具材料：

加工类型 加工条件 加工材料 刀具材料 车 削 C620车床 无冲击粗切 45#钢 C620车床 粗 切 中硬铸铁 铣 削 C620车床 半精切 不锈钢 端面粗铣 灰铸铁 拉 削 拉圆孔 钢料 10. 金属切削过程的实质是什么?在切削过程中,三个变形区是如何划分的?各变形区有何特点?它们之间有何联系?试绘图表示其位置?

11. 什么叫剪切面?它的位置如何确定?影响剪切角中的因素有哪些?

12. 试述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等对金属变形程度的影响。 13. 切削力是怎样产生的？为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力？各分力对切削过程有什么影响？试绘图表示出车削、铣削、钻削时三个切削分力的方向。

14. asp、f和v对切削力的影响有何不同？为什么？如果机床动力不足，为保持生产率不变，应如何选择切削用量？

15. 用YT15硬质合金车刀，车削?b为650N/mm2的40#钢外圆。切削用量为asp=4mm，f=0.6mm/r，v=110/min；刀具几何度为：?0=10°，?s= –5°，?0=8°，Kr=60°，??=1mm。按公式计算及查表方法确定切削为Fr、FP、Fc及切削时所消耗的功率。

16. 甲、乙二人每秒钟切下的金属体积完全相同(即生产率相同)，只是甲的吃刀深度比乙大1倍，而走刀量f比乙小1倍。试比较二人主切削力的大小，由此可得出什么有益的结论？

17. 切削用量中，哪一个因素对切削温度影响最大？哪一个因素对削温度影响最小？为什么？

18. 用YT15的刀具材料，加工?b=750N/mm2的碳钢。当v增加1倍且f减少1倍时计算这两种情况下切削温度变化的百分数。

19. 何谓磨料损、粘接磨损、扩散磨损、氧化磨损、热裂磨损和相变磨损？它们分别发生在什么条件下？

20. 刀具磨损过程大致可分成几个阶段？试绘出磨损曲线。刀具磨损与普通机械零件磨损有何相似之处？又有何不同之处？

21. 切削用量(asp、f、v)中，哪个因素对刀具耐用度影响最大？哪一个因素对刀具耐用度影响最小？为什么？

22. 甲、乙、丙三人高速车削?b=750N/mm2的碳钢。切削面积( asp ? f )各为10?0.2，5?0.4，4?0.5，三人的经济耐用度Tc=60分钟，比较三人的生产率，解释生产率不同的原因？

23. 什么叫材料的切削加工性？为什么说它是一个相对的概念？材料的切削加工性有哪几种表示方法？一般讲怎样的材料才算切削加工性好？

24. 何谓相对加工性系数Kr难加工材料是指什么意义？例如K=0.5，Kr=2表示什么意义？相对加工性有什么特点？

25. 工件材料的物理性能和机械性能中影响加工性能的主要有哪些？材料的化学成分对加工性能有何影响？在普通的碳素结构钢中，含碳量很低加工性不好，是否含碳量加工性就好？为什么？试举例说明。

26. 走刀量f、切削深度asp、切削速度v对加工表面粗糙度有何影响？为什么？ 27. 在理想条件下车削，使用主偏角Kr=60°的尖角刀，进给量f =0.05mm/r，得到表面

?。用圆弧刃车刀车削，进给f =0.25mm/r得到表面粗糙粗糙度的算术平均值Rn=3?m，求Kr的算术平均值Rn=10?m ，计算刀尖圆弧半径??的大小。

28. 什么叫合理前角？前角有哪些功用？选择前角的依据是什么？试述刀具前角对切削过程的影响规律。

29. 后角有何功用？何谓合理后角？选择后角时主要考虑什么因素？为什么？ 30. 为什么一般在精加工时，刀具都采取较大的后角？而拉刀、铰刀等定尺士刀具都采取很小的后角？

31. 主偏角对切削加工有何功用？一般选择原则是什么？Kr=90°的车刀适用什么场合？ 32. 副偏角对切削加工有何作用？一般选择的原则是什么？ 33. 如何选择不同加工情况下的刀具材料和合理几何参数？ 34. 选择切削用量的原则是什么？选择切削用量的方法是什么？

35. 从刀具耐用度出发按什么顺序选择切削用量可以获得最大生产率？为什么？ 36. 刀具耐用度一定时，从提高生产率出发，选择用量的顺序如何？从降低切削功率出发，选择用量的顺序又如何？为什么？

37. 当进给量受表面粗糙度限制时，有何办法增加进给量，以保证表面粗糙度的要求？ 38. 决定下列工序的刀具材料、合理角度、切削用量、断屑措施、并计算工时、切削力和功率。

机 床 工件材料 C620 ?b=90kg/mm2合金结构钢 C630 HB=230灰铸铁 工 序 图 刀具材料 刀具角度 机 床 工件材料 工 序 图 C620 40cr ?b=60kg/mm2 余量4mm C630 铸铁 有外皮 余量6mm 刀具材料 刀具角度 切削用量 切 削 力 切削功率 39. 目前制造砂轮的磨料有哪几类？其主要成分是什么？分别适用于何种情况？ 40. “粒度号”代表什么意思？磨粒大与粒度大是否是一回事？如何选择粒度号？ 41. 何谓砂轮硬度？它与磨粒的硬度是否是一回事？如何选择砂轮硬度？砂轮硬度选择不当会出现什么弊病？

42. 试选磨削如图所示工件的砂轮：在外圆磨床上磨削淬火钢工件，工艺系统有中等刚度。应选什么磨料、粒度、硬度、粘接剂、组织和砂轮形状？

43. 为什么磨削时的径向分力Fp大于切向分力Fc？

44. 磨削温度指的什么？影响磨削温度的因素有哪些？磨削温度为什么高于一般的切削温度？这会引起什么后果？

45. 磨削表面质量包括哪些方面？影响磨削表面质量的因素有哪些？如何提高磨削质量？

46. 麻花钻主刃上各点的前角、刃倾角和主偏角是否相同？为什么？ 47. 普通麻花钻结构有什么问题？应如何改磨它？

48. 铰刀的结构如何？各部分有何功用？铰刀的尺寸公差如何制定？

49. 圆柱铣刀加工平面有几种方式？各有何特点？工厂中常用哪一种加工方式？为什么？

50. 端铣刀加工平面有几种方式？各有何特点？你在工厂中见到的是哪种铣削方式？有些什么情况发生？

51. 拉削方式有几类几种？各有什么优缺点？

52. 普通圆孔拉刀由哪几部分组成？各部分有何作用？设计圆孔拉刀主要解决些什么问题？

53. 分析插齿刀的工作原理及插齿时的运动。

54. 插齿刀的前刀面、顶后刀面和侧后刀面是如何形成的？如何能使插刀的切削刃投影到端面上后是渐开线而又具有后角？

55. 齿轮滚刀的实质是什么？如何确定它的基本参数？何谓滚刀的基本蜗杆？基本蜗杆应满足什么要求？

56. 试述齿轮滚刀加工齿轮的工作原理及滚齿时的运动。 57. 简述车削加工的工艺范围。 58. 简述车床的类型及各自的特点。

59. 普通车床由哪几部分组成？各部分的作用是什么？