60. 在CA6140型车床上车削导程P=10mm 的米制螺纹时，可能有几条传动路线？ 61. 什么叫数控机床？数控车床的组成和结构有什么特点？ 62. 可转位车刀常用的结构有几种？ 63. 成形车刀有哪些种类？各有什么特点？ 64. 与车削相比，铣削过程有哪些特点？
65. 有一工件表面需要铣削宽度为20mm、H9级精度的直槽(通槽)，现有尖齿槽铣刀、直齿三面刃铣刀和键槽铣刀可供选择。选择哪个铣刀加工最合适？为什么？
67. 试分析比较圆周铣削时，顺铣和逆铣的优缺点。
68. 可转位面铣刀刀片是怎样定位的？常用的夹固结构有几种形式，各有什么特点？ 69. 铣床主要有哪些类型？各用于什么场合？ 70. 镗铣类加工中心与普通铣床相比功能上有何特点？ 71. 简述镗铣类加工中心主轴结构特点。
72. 什么是数控工具系统？为什么要发展模块式工具系统？
73. 在铣削夹具中使用对刀块和塞尺起什么作用？由于使用了塞尺对刀，对调刀尺寸的计算产生什么影响？
74. 机械零件的精度包括哪些方面？
75. 在机械加工中，获得零件精度的方法有哪些？各适用于什么场合？ 76. 什么叫工艺尺寸链？工艺尺寸链对保证零件机械制造精度有什么作用？
77. 工艺尺寸链有哪些类型？在机械加工工艺尺寸链中，组成环和封闭环各有什么特点？
78. 装配工艺尺寸链是如何构成的？其中封闭环和组成环的确定有什么原则？ 79. 常用的装配工艺方法有哪些？各适用于什么场合？
80. 制订工艺规程时，为什么要划分加工阶段？什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段？
81. 何谓“工序集中”、“工序分散”？什么情况下采用“工艺集中”？影响工序集中和工序分散的主要原因是什么？
82. 毛坯的选择与机械加工有何关系？试说明选择不同的毛坯种类以及毛坯精度对零件的加工工艺、加工质量及生产率有何影响？
83. 加工余量如何确定？影响工序间加工余量的因素有哪些？举例说明是否在任何情况下都要考虑这些因素。
84. 试述机械加工过程中安排热处理工序的目的及安排顺序。 85. 说明缩短工时定额、提高生产率的常用措施。
86. 什么叫经济加工精度？它与机械加工艺规程制订有什么关系？ 87. 以加工表面本身为定位基准有什么作用？试举出三个生产中的实例。 88. “当基准统一时即无基准不重合误差”这种说法对吗？为什么？举例说明。 89. 成组技术的实质是什么？进行成组加工，要做哪些生产准备工作？
90. 什么叫生产成本与工艺成本？两者有何不同？如何进行不同工艺方案的比较？ 91. 保证装配精度有哪几方法？各适合于什么场合？轴孔配合为什么不采用修配法？ 92. 何谓装配单元？为什么要使机械划分成许多独立的装配单元？ 93. 数控加工工艺有何特点？
94. CAPP系统从原始上讲有哪几种类型？
95. 什么叫加工误差？它与加工精度、公差之间有何区别？ 96. 加工误差包括哪几方面？原始误差与加工误差有何关系？ 97. 何为误差敏感方向？车床与镗床的误差敏感方向有何不同？
98. 举例说明机床传动链的误差对哪些加工的加工精度影响大，对哪些加工的加工精度影响小或无影响。
99. 什么叫误差复映？如何减小误差复映的影响？ 100. 工艺系统的几何误差包括哪些方面？
101. 精密机床是如何减少几何误差对加工精度的影响？ 102. 什么叫定位误差？
103. 基准不重合误差和基准位移误差有何区别》 104. 什么叫机床的接触刚度？有哪些影响因素？ 105. 如何减小或消除机床受力变形对加工精度的影响？
106. 车削加工时，工件的热变形对加工精度有何影响？如何减小热变形的影响？ 107. 在卧式镗床镗削箱体孔时，试分析(1) 采用刚性镗杆；(2) 采用浮动镗杆和镗模夹具，影响镗杆回转精度的主要因素有哪些？
108. 加工表面的几何特征包括哪些方面？
109. 零件的表面质量是如何影响零件的使用性能的？ 110. 试述影响零件表面粗糙度的几何因素。
111. 采用粒度为30号的砂轮磨削钢件和采用粒度为60号的砂轮磨削钢件，哪一种情况表面糙度Rs值更小。
112. 什么是加工硬化？评定加工硬化的指标有哪些？ 113. 试述磨削烧伤的原因。
114. 为什么表面层金相组织的变化会引起残余应力？ 115. 受迫振动与自激振动的区别是什么？ 116. 消除或减小自激振动的方法有哪些？ 117. 解释下列名词术语：
工序、工步、工作行程；基准、设计基准、工艺基准、工序基准；加工余量；封闭环、组成环、增环和减环；工艺成本，可变费用和不变费用。
118. 不同的生产类型各有什么工艺特点？ 119. 定位精基准和粗基准的选择原则是什么？ 120. 工序集中和工序分散的特点各是什么？ 121. 安排表面加工顺序的主要原则有哪些？
122. 影响最小加工余量的因素有哪些？ 123. 提高劳动生产率的工艺措施有哪些？ 124. 单件时间定额如何计算？
125. 用调整法大批量生产床头箱如(如图)。镗主轴孔时平面A、B已加工完毕，且以平面A定位。如欲保证设计尺寸205?0.1mm，试确定工序尺寸H。
图 图
126. 如图所示工件成批生产时用端面B定位加工表面A(调整法)，以保证尺寸
?0.02100mm，试标注铣削表面A时的工序尺寸及上、下偏差。
127. 如图所示零件镗孔工序在A、B、C面加工后进行，并以A面定位。设计尺寸为100?0.15mm，但加工时刀具按定位基准A调整。试计算工序尺寸I0及上偏差。
图 图
128. 如图所示零件在车床上加工阶梯阶孔时，尺寸不便测量，而需要测量尺寸x来保证设计要求。试换算该测量尺寸。
?0.0250?0.15129. 如图所示工件A1?70?0.05mm，A2?60?0.025mm，A3?200mm，当外各部分
加工完毕加工内孔时，A3尺寸不便测量，试给出新的测量尺寸及上、下偏差。
0?T130. 如图所示小轴的部分工艺过程为：车外圆至?30.5?0.1mm；铣键槽，深度为H0H；
热处理：磨外圆至?30?0.01mm。磨后`槽深须保证为d0?0.03?0.2?Tmm。试求尺寸H0H？
图 图
第一章练习题
欢迎光临本练习系统
由于本练习系统试题类型较多，所以不再进行评分，仅给出参考答案，敬请原谅！
一.单项选择题
1.切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在： (单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
2.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是： (单选)
1、主偏角
2、前角
3、副偏角
4、刃倾角
3.粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在： (单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
4.钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是： (单选)
1、刀具
2、工件
3、切屑
4、空气介质
5.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是： (单选)
1、刀具 2、工件 3、切屑 4、空气介质
6.对铸铁材料进行粗车，宜选用的刀具材料是： (单选)
1、YT15(P10)
2、YT5(P30)
3、YG3X(K01)
4、YG8(K20)
7.下列刀具材料中，强度和韧性最好的是： (单选)
1、高速钢
2、YG类硬质合金
3、YT类硬质合金
4、立方氮化硼
8.安装外车槽刀时，当刀尖低于工件的回转轴线，与其标注角度相比刀具工作角度将会： (单选)
1、前角不变，后角变小 均不变
9.ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制： (单选)
1、沿工件径向刀具的磨损量 4、前刀面月牙洼的宽度
10.一般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度： (单选)
1、不变
2、有时高，有时低
3、越高
4、越低
2、后刀面上平均磨损带的宽度VB
3、前刀面月牙洼的深度KT
2、前角变大，后角变小
3、前角变小，后角变大
4、前后角
11.下列刀具材料中，适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是: (单选)
1、碳素工具钢
2、人造金刚石
3、高速钢
4、硬质合金
12.精车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在： (单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
二.多项选择题
1.产生于切削变形区的切削热的主要来源是： (多选)
1、工件、刀具材料的导热性差 切屑与刀具前刀面的摩擦
2、切削层金属剪切滑移变形
3、未充分浇注切削液
4、
5、刀具后刀面与工件的摩擦
2.背向力Fp的特点是： (多选)