机械制造技术基础工艺复习题1 下载本文

3.为什么切削钢件时刀具前刀面的温度比后刀面的高?而切削灰铸铁等脆性材料时则相反? (问答)

4.切削热是怎样传出的?影响切削热传出的因素有那些? (问答)

5.实际生产中常采用哪几种计算切削力的方法?各有何特点? (问答)

6.何谓刀具使用寿命?它与刀具总使用寿命有何不同? (问答)

7.绘图表示一把端面车刀在正交平面参考系下的六个基本角度。 (问答)

8.标出图示端面车刀的γo、αo、λs、γn、αn、κr、κr'、γo'、αo',以及ap、f、aw、ac。若刀尖装得高于工件中心h值,切削时a、b点的实际前、后角是否相同?以图说明之。 (问答)

附图

9.粗加工时选择切削用量的基本原则是什么? (问答)

10. 积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响? (问答)

11.各切削分力分别对加工过程有何影响? (问答)

12.绘图标出三个变形区,并简述其特点。 (问答)

交卷 第二章练习题

欢迎光临本练习系统

由于本练习系统试题类型较多,所以不再进行评分,仅给出参考答案,敬请原谅!

一.单项选择题

1.滚切或插削钢质齿轮时,一般: (单选)

1、不用切削液

2、用极压切削油

3、用水溶液

4、用低浓度乳化液

2.磨削加工时一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为: (单选)

1、润滑作用强

2、冷却、清洗作用强

3、防锈作用好

4、成本低

3.对下述材料进行相应热处理时,可改善其切削加工性的是: (单选)

1、对高碳钢进行球化退火处理 对低碳钢进行时效处理

4.工件材料相对加工性的等级划分是: (单选)

1、分为10级,1级最易切削,10级最难切削 分为8级,1级最易切削,8级最难切削

2、分为8级,8级最易切削,1级最难切削

3、

2、对中碳钢的淬火处理

3、对中碳钢进行渗碳处理

4、

4、分为10级,10级最易切削,1级最难切削

5.生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用的基准是: (单选)

1、切削退火状态下的45钢,切削速度为60m/min时的刀具耐用度 刀具工作60min时的磨损量

2、切削正火状态下的45钢,

4、

3、刀具耐用度为60min时,切削正火状态45钢所允许的切削速度

切削q235钢时切削速度为60m/min时的刀具耐用度 6.齿轮滚刀的刀具耐用度一般为: (单选)

1、30-60min

2、60-90min

3、90-150min

4、200-300min

7.在工件上攻螺纹、铰孔或拉削时,一般: (单选)

1、不用切削液 2、用水溶液 3、用低浓度乳化液 4、用极压切削油或极压乳化液

8.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是: (单选)

1、主偏角

2、前角

3、副偏角

4、刃倾角

9.为减小工件已加工表面的粗糙度在刀具方面常采取的措施是: (单选)

1、减小前角

2、减小后角

3、增大主偏角

4、减小副偏角

10.在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是: (单选)

1、减小前角

2、增大后角

3、减小主偏角

4、减小副偏角

11.焊接式硬质合金车刀的耐用度一般为: (单选)

1、15-30min

2、60-90min

3、90-150min

4、150-200min

12.用硬质合金刀具切削时,一般: (单选)

1、用普通矿物油

2、用极压切削油

3、不用切削液

4、用少量切削液

13.若工艺系统刚性较差时(如车削细长轴),应该采用: (单选)

1、75°直头车刀

2、45°弯头刀

3、95°偏刀

4、圆弧头车刀

14.切削铸铁工件时,一般 (单选)

1、不用切削液

2、用切削液油

3、用高浓度乳化液

4、用低浓度乳化液

二.多项选择题

1.确定车刀刃倾角的主要依据是: (多选)

1、工艺系统刚性不足时应取负刃倾角 时应取正值刃倾角

2、有冲击负荷时应选负值刃倾角

3、工件材料硬度高

4、精加工时应取正值刃倾角

5、强力切削时应取负值刃倾角

2.在下列情况下,一般不使用切削液的有: (多选)

1、刨削铸铁工件的平面 45钢轴上的键槽

2、在碳钢工件上铰孔

3、硬质合金刀精车碳钢工件

4、铣削

5、镗削铸铁件内孔

3.在下列情况下,一般采用高浓度乳化液或切削油润滑方式的有: (多选)

1、高速钢刀具在碳钢工件上精车螺纹 4、磨削机床导轨面

2、硬质合金刀粗车碳钢工件

3、在碳钢工件上铰孔

5、高速钢铣刀铣键槽

4.增大刀具前角的主要影响是: (多选)

1、控制切屑流出方向 影响各切削分力的分配比例

2、使刀刃锋利,减小切削变形

3、影响刀尖强度及散热情况

4、

5、减小刀屑间的摩擦,降低切削力

5.刀具主偏角的主要作用有: (多选)

1、影响刀尖强度及散热情况 使切削刃锋利,减小切屑变形

2、影响工艺系统的变形与振动

3、控制积屑瘤的产生

4、

5、影响切削层参数及切削分力的分配

6.确定车刀前角大小的主要依据是: (多选)

1、加工钢材的前角比加工铸铁时大 击时的前角比精加工时小 刀具大

7.确定车刀主偏角大小的主要依据是: (多选)

1、工件材料越硬,主偏角应大些 主偏角可取大值

2、工件材料越硬,主偏角应小些

3、工艺系统刚性好时,

2、工件材料硬度强度高时前角取大值

3、粗加工或有冲

5、高速钢刀具的前角比硬质合金

4、工艺系统刚性较差时前角取小值

4、工艺系统刚性差时,主偏角宜取大值 5、有时要考虑工件形状

8.车外圆时当车刀主偏角减小,会造成以下影响: (多选)

1、使切削变得宽而薄 度降低

2、进给抗力增大

3、背向力增大,工件弹性变形增大

4、刀尖强

5、单位切削刃上的负荷减小

9.确定车刀后角大小的主要依据是: (多选)

1、精加工应取较大后角 工艺系统刚度差时应取较小后角

2、定尺寸刀具应取较小后角

3、加工塑料材料应取较小后角

4、

5、工件材料硬时应取较大后角

10.在下列情况下,一般采用低浓度乳化液的有: (多选)