我公司在确保工程质量的前提下，保证资金充足，保证人力、物力充足，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全，合理安排施工工序。

三、保证工期的措施

1、各分段工程采取平行流水、合理交叉作业方式，消除劳动力窝工或过分集中，均衡生产，避免作业面的闲置，保证施工按计划正常运转。

2、加强施工过程控制，严格“三检制”，提高一次交验合格率，避免返工延误工期。

3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。

4、组织有关施工技术人员与业主进行勾通，充分领会业主的意图，增加对工程做法的熟悉程度。

5、进行施工工艺标准化交底及操作指导，提高施工操作的熟练程度。 6、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

7、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。

8、公司切实抓好后勤保障工作，合理安排各作业队的进场时间及劳动力数量，搞好材料供应，确保材料机具及时到位，提供技术指导和质量监督。

四、施工进度计划管理和保证措施 1、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

2、用科学的三级网络编制施工总控制计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前的计划控制日计划和周计划。

通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

3、采用流水施工

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

第十二章、主要项目施工方法及技术措施

一、土建工程

1、测量放线：开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据。基础施工完毕后，在－0．2米处设置水准线，作为楼板标高的测量依据。

2、基础工程：素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时，必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比，砼浇筑要连续进行，不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距

3、主体工程：施工方法主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙，经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后，方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋。根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按1．5米洞口搭设过梁，洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。

现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135°弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块，柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱，并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆

模，如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意。浇筑砼构造柱时，要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度，不准出现返坡现象。

4、楼地面工程施工方法：施工前应认真清理基层，依据各楼层十0．5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。

5、铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整，达到满意的观感效果。

水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。

6、门窗工程施工方法：木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。

外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3 cm止水线，不得遗漏。 门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。

塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。

木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。

7、屋面工程施工方法：屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。

施工前应在基层弹标准线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。

防水层施工完，在一周内不许上人，应继续进行其它工序施工。 二、给排水工程

1、管道工程施工方法给水系统：给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。管道

安装按先干管、立管，后支管顺序进行，管支架应固定，与管间不得有间隙，立管每层设置管卡高度1．6m。管道安装完毕后须进行试压，试验压力为0.6MPa。试压后，应防腐处理，明装管刷防锈漆二道，银粉二道，埋地管刷热沥青二道。

2、排水系统：排水管采用铸铁管，水泥捻口。排水管安装应实测实量，

现场组装和预制，按设计坡度要求放坡，立管与排出管端应采用两个45°弯头，为防止立管下滑，应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后，应做通水检漏试验，并按要求防腐。明装排水管刷锈漆二道，银粉二道。

三、强电、弱电工程

电照管线预理应随主体施工进行，所用管材必须用阻燃管，氧指数要大于40，埋管路线要符合设计要求，有变动时必须经设计部门同意。

火线、零线、地线要按颜色加以区分，照明电源从各层的配电箱引出。预埋管线进配电箱时，表箱上机械开孔，线管按顺序排列整齐，禁止用电气焊开孔。

电气配管沿楼板敷设时，要尽量埋在现浇板带中，次之走扳孔，不得走板缝。

接地装置必须符合设计要求，接地装置安装完毕后就做接地电阻测试，并将测试结果记录入档。

四、采暖工程：

1、采暖管均为焊接钢管， DN≥32采用焊接， DN≤32采用丝接。管道穿墙、楼板时应加设钢套管，穿墙套管与饰面相齐，穿楼板套管应高出地面30mm。为避免重复作业，应先安装干管，再安装立管及支管，立管在距地面1．6m处设管卡。散热器安装应在楼面饰面完成后进行，每组散热器安装一手动跑风阀。系统安装完毕试压合格后，作防腐保温处理。明装部分均刷防锈漆二道、银粉二道。

五、装饰工程

室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3 cm止水线。楼地面要保护好，避兔污染。

抹灰顺序：基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。

贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。

抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄