. .

4）温度升高是由于风扇的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运处理；若不能立即停运处理，则应将变压器的负载调整至规程规定的允许运行温度下的相应容量。在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。 2.2.2.6主变过负荷运行处理情况

1）变压器的负荷超过允许的正常负荷时，值班人员应及时汇报调度。 2）变压器过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器声音是否正常、接头是否发热、风扇投入量是否足够、运行是否正常、防爆膜、压力释放阀是否动作。

3）当有载调压变压器过载1.2倍运行时，禁止分接开关变换操作并闭锁。 2.3变压器的运行规范

2.3.1预防变压器事故的运行要求

2.3.1.1当气体继电器发现轻瓦斯动作讯号时，立即汇报有关人员。 2.3.1.2注意检查变压器的渗漏情况，发现异常及时汇报。 2.3.2变压器的运行维护

2.3.2.1变压器的运行电压一般不应高于该运行分接头额定电压的105%。 2.3.2.2 #1主变在正常运行方式下中性点不接地。 2.3.2.3正常周期性负载的运行

a）变压器在额定使用条件下，全年可按额定电流运行；

b）变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。2.3.2.4 长期急救周期性负载的运行和短期急救负载的运行

a）长期急救周期性负载下运行时，将在不同程度上缩短变压器的寿命，应尽量减少出现这种运行方式的机会；必须采用时，应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数；

b）短期急救负载下运行，一般不超过0.5h，当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行，0.5h短期急救负载允许的负载系数K2，#1主变见表4

c）在长期及短期急救负载运行期间，应详细记录负载电流情况。

0.5h短期急救负载的负载系数K2表 急救负载前的负载系数K1 0.7 0.8 环境温度(℃) 40 1.8 1.76 30 1.8 1.8 20 1.8 1.8 10 1.8 1.8 0 1.8 1.8 -10 1.8 1.8 -20 0.7 0.8 -25 1.8 1.76

word完美格式

. .

0.9 1.0 1.72 1.64 1.8 1.75 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 0.9 1.0 1.72 1.64 2.3.2.5 当主变冷却器系统故障切除全部冷却器时，在额定负载下运行20min，若负荷不满、上层油面温度尚未达到75℃时，则允许继续带额定负载运行到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1h，在此期间内应尽快恢复冷却器的运行，或减少变压器的负荷。

2.3.2.3当冷却介质最高温度40℃时；油浸风冷变压器上层油温不宜经常超过85℃，最高顶层油温一般不得超过95℃。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。

2.3.2.7当变压器有较严重的缺陷（如风扇不正常、严重漏油、有局部过热现象，油中熔解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 2.3.2.8环境温度或负荷异常升高时，必需缩短巡视周期，发现异常及时上报。 2.4冷却系统的结构和功能

2.4.1 #1主变冷却系统由冷却风扇组成。

2.4.2 主变冷却器装置的交流电源由站用电柜供。采用变压器风扇，型号为：BF2-4D4，正常运行时风扇电源控制应至于“自动”状态，电源的开关应在合闸位置。风扇的电源开关应在投入状态。运行人员要定期进行冷却系统的自动切换试验、检查功能是否可靠。

2.4.3风扇电机根据需要可采用手动方式和自动方式启动。当转换开关切换到“手动投入”位置时，手动启动变压器风扇电机。

2.4.4当转换开关切换到“自动”位置后，风扇电机有2种启动方式：按电流值启动（由主变保护控制）、按油温启动（由温度计控制），当电流达到2.694A或油面温度达55℃时启动2组风扇电机；当电流低至2.694A时或油温低于55℃时风扇停止运行，如果油温大于55℃时风扇还未启动，后台将会告警风扇故障。 2.4.5如主变冷却风扇长时间（一个月）未启动过，运行人员应人为手动启动风扇运行1小时，并检查是否完好。 2.5主变有载调压开关的结构和功能 2.5.1有载调压开关的结构和组成

本站的有载调压开关为三相式，配有内置电动操动机构电动机型号： #1主变有载开关的型号为：ZY1--III500--110 #2主变有载开关的型号为：CMIII-500Y/63B-10193W。

2.5.2有载开关的运行及检修：在变压器投运前必须检查开关头部、气体继电器和连接管道的密封，定期记录开关的操作次数。运行第一年宜半年检修一次，以后根据检修结果及操作次数适当延长，一般在切换5000至10000次后检查一次。

word完美格式

. .

2.5.3有载调压开关的操作

2.5.3.1自动操作有远方控制(在主控室监控机、主变测控屏有载调压控制器上)。

2.5.3.2有载调压操作步骤如下：

1、升压按键：在手动操作模式下，按动手动操作“升压”，启动有载分接开关的升压操作

2、降压按键：在手动操作模式下，按动手动操作“降压”，启动有载分接开关的降压操作

3、停止按键：在任何模式下，按动“停止”按钮，均可停止正在进行的有载分接开关的升压/降压操作 2.5.4有载调压开关的巡视检查

2.5.4.1调压指示应在规定电压偏差范围内； 2.5.4.2控制器电源指示灯显示正常； 2.5.4.3分接位置指示器应指示正确；

2.5.4.4计数器动作正常，及时记录分接变换次数。 2.5.5主变有载调压开关的操作注意事项

2.5.5.1一次调节多个档位时，应逐级进行，并有一定的时间间隔，每次调节间

隔的时间不少于1分钟，同时密切监视分接位置及电压、电流的变化。不允许出现回零、突跳、无变化等异常情况，分接位置指示器及动作计数器的指示等都应有相应变动。

2.5.5.2 操作时应观察电压表和电流表的指示，不允许出现回零、突跳、无变化

等异常现象，档位指示器计数应有相应的变动。操作后应核对档位指示器与计算机系统图的档位是否一致。

2.5.5.3在调压过程中发现调节失控或滑档等现象时，应立即按下“停止”按钮

停止操作。待查明原因并消除后，方可重新操作。

2.5.5.4 每次调压操作都应记录操作时间及档位变化情况，调压后应注意站用电

电压的变化。

2.5.5.5 调压操作应尽量避免在高峰负荷下进行，主变过负荷及调压开关有故障

时不应进行调压。

2.5.5.6出现下列异常情况时，禁止切换主变有载调压开关： 2.5.5.6.1主变过负荷；

2.5.5.6.2有载调压装置瓦斯保护频繁出现信号时； 2.5.5.6.3调压次数超过规定时； 2.5.5.6.4调压装置发生异常时；

word完美格式

. .

2.5.5.6.5调压出现连动时； 2.5.5.6.6系统振荡时。

2.6 #2主变有载调压开关ZXJY-1型在线滤油系统：

1) ZXJY-1型在线滤油系统由滤油器、滤芯、LOGO可编程式控制器、温度控制器、温湿度控制器、压力发送器和油路组成。

2）运行使用说明：

1、滤油机控制箱棉板有三个薄膜轻触键，分别为：程式选择、启动、停止 2、按程式选择键可选择三种运行程式：手动、定时、自动

3、当选择手动运行时：按启动键，滤油机开始工作，按停止键，滤油机停止。（若不按停止键，根据系统设定时间自动停止工作，出厂设定为2小时）

4、当选择定时时，滤油机在系统设定的时间内自动滤油。（自动启动及自动停止）（出厂设定值为每天上午9：00～11：00滤油）

5、当选择自动时：滤油机接收有载分接调压开关信号自动滤油（出厂设定值为开关每切一次自动滤油30分钟）

3）电控箱程序说明

1、LOGO内可设置定时运行时间、手动运行时间及自动运行时间以及查看运作次数记录，运行时间出厂设定值分别为：

定时运行时间：每天9：00-11：00

手动运行时间：每启动一次运行2小时（若不按停止按钮）

自动运行时间：每接收一次分解开关动作信号，自动运行30分钟。（若在运行过程中，收到多次分接开关运作信号，其持续工作时间延续至最后一次分接变换后30分钟）

查看运作次数记录方法： 按ESC键

按V键选择Set Param 按OK键 按V 键至出现

(Lim=100000是系统设定的最高记录次数，运行次数超过十万次，重新记数；Cnt-000025是已经运行的次数)

4）故障分析 故障 电源指示灯不亮 按启动钮不启动 原因 1、电源没有接通 2、空气开关没有合上 3、指示灯坏 1、缺相、错相保护 解决方法 1、接通电源 2、合上空气开关 3、换薄膜键 1、正确连接各相 word完美格式

. .

2、运行方式错 3、按钮坏 除杂报警灯亮 除水报警灯亮 1、滤颗粒滤芯堵塞 2、油温低 1、滤水滤芯堵塞 2、油温低 2、按至手动运行 3、换薄膜键 1、更换滤芯 2、油温升高自然排除 1、更换换滤芯 2、油温升高自然排除 2.7 变压器在遭受出口短路、近区多次短路后，应做低电压短路阻抗测试或用

频响法测试绕组变形，并与原始记录进行比较，同时应结合短路事故冲击后的其他电气试验项目进行综合分析。

2.8 正常运行的变压器应至少每6年进行一次绕组变形测试。 2.9非电量保护装置的运行：

变压器的非电量保护包括：变压器的瓦斯、上层油温、油位、压力释放、风扇故障保护或报警等。变压器的非电量保护应按定值要求投入运行。

第三章 高压断路器

3.1断路器运行巡视项目及要求

3.1.1 GIS开关的巡视检查 3.1.1 .1 巡视人员按设备巡回检查路线要求采用听、看、查、问的方式，逐项或逐点进行； 3.1.1 .2 巡视检查指示灯及表计、保护压板，面板有无报警信号；

3.1.1 .3 每日记录GIS各气室内SF6气体压力，必需在报警值以上，否则应补充气体； 3.1.1 .4 各部分管道无异声及异味，管道夹头正常； 3.1.1 .5 内部无明显放电声及异常声响；

3.1.1 .6 开关、刀闸的状态，分、合位置指示正确，并和当时的实际运行状况相符； 3.1.1 .7 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密； 3.1.1 .8 设备接地完好；

3.1.1 .9 开关在运行状态，储能电动机的电源开关应在闭合位置，储能正常； 3.1.1 .10 当SF6气体泄漏报警时，未采取安全措施前，不得在该场所停留； 3.1.1 .11 运行中外壳及构架的感应电压不应超过36V，其温升不应超过30K； 3.1.1 .12 清扫气体绝缘金属封闭开关外壳；

3.1.1 .13 遇有下列情况,应对设备进行特殊巡视: a) 夜间熄灯巡视每周一次。 b) 气候突变，增加巡视。

c) 雷雨过后应进行巡视检查。

d) 高温季节高峰负荷期间应加强巡视。 e) 断路器事故跳闸后进行巡视检查。

f) 法定节假日和上级通知有重要供电任务期间。

g) 设备经过检查，改造或长期停用后重新投入系统运行。 h) 设备缺陷近期有发展。 3.1.1 .14 特殊巡视项目

a) 雷雨天气：避雷器有无动作情况。 b) 温度骤变：检查SF6压力是否变化。

word完美格式