数控技术实验指导书(yhcnc版) 下载本文

(8) 输入记录的直径值,如“X57.46”;

(9) 按小显示屏下方的“【测量】”对应的软键,则该行的X值自动发生变化(也有可能不变化),实现了当前刀具的X向位置补偿设置。

注:其它刀具可采用步骤1)、3) 和4)的方法实现对刀。

6 载入数控程序

1) 在控制面板上,“模式选择”钮旋转到“EDIT”档。

2) 按小显示屏下方的软键[DIR],显示程序列表;

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3) 直接输入程序文件名,再按MDI编辑键盘上的向下光标键,则显示已存在程序内容。若文件不存在,则生成新文件。本示例中输入“O2002”。

7 编辑数控程序

如必要,需对程序进行编辑。本示例不需编辑程序。

1) 在控制面板上,“模式选择”钮旋转到 “EDIT” 档; 2) 按MDI键盘的光标键,选中要编辑的内容;

3) 利用编辑键直接进行编辑,按字符数字键和ALTER、INSERT、DELETE等MDI键进行编辑,如坐标系设置指令G54等。

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8 自动执行

1) “模式选择”钮旋转到“JOG”档;

2) 按“+Z”或“+X”移动坐标轴,确保刀具距离工件处于安全位置; 3) “模式选择”钮旋转到选择“AUTO”档; 4) 按CYCLE START

开始加工;

暂停加工(再按“程序启动”可继续执行),也可旋

5) 在加工过程中,可按“程序暂停”下图为“O2002”的执行结果。

转主轴转速修调旋钮、进给速度修调旋钮调整主轴转速和进给速度。

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如在“6 载入数控程序”中载入的程序为“O2001”,则执行结果为

9 相对坐标设置

1) 按POS功能选择键,显示坐标画面; 2) 按[相对]软键,显示相对坐标画面;

3) 输入当前坐标值的相对值如U20等并配合相应的软键,改变当前坐标的相对值。 10 关闭系统

1) 操作完成后,按操作面板上的POWER OFF断电,然后关闭培训系统;

2) 关闭Windows系统; 3) 关闭总电源。

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七、 思考题

1、 在你编写的程序原点与机床原点有何关系,如何建立?

2、 如果在加工过程中刀具磨损过大需要更换,会产生长度误差,如何解决更换后带来的加工

误差?

八、注意

该系统需要按fanuc系统规则编程;

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