注在图中的适当位置。
6、什么是内联系传动链?什么是外联系传动链?它们各自有什么特点? 内:联系复合运动内部各个分解运动以形成符合成形运动的传动连 外:联系动力源与执行件之间的传动连使执行件具有一定速度和方向 内需要动力源和执行件直接有一定的传动比
7、什么叫基准?什么叫粗基准和精基准。
9、为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构?丝杠传动与纵向、横向进动进给能否同时接通? 10、试述切削用量三要素中,对切削力的影响情况如何?
11、试述机床型号编制的意义,试说明下列机床型号的含义:(1)CK6150A;(2)MG1432; 12、试判断教材189页图尺寸链图形中,哪些是增环,哪些是减环。
13、画出用螺纹车刀加工螺纹时的机床传动原理图。并回答下列问题:
①被加工表面的两根发生线各是什么线?②需要几个成形运动?哪些是简单运动?哪些是复合运动?每条发生线用什么方法成形?机床需几条传动链,每条链是内联系传动链还是外 14、 什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头架中的顶尖不随工件一起回转,而车床床头箱中的
顶尖则是随工件一起回转的? 15、
绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面位置平面图,并在适当位置标注六个基本
角度。
16、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准(保证壁厚均匀和6个10mm
孔均布),并简要说明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 粗基准:E面,根据选择与加工面有相互位置要求的原则,保证壁厚均匀。
精基准:C线,根据基准重合原则,保证6个孔均匀分布。 17、 粗G 精B 18、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准(铸造冒口在A面上),并简试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准(保证壁厚均匀和4个12mm
孔均布),并简要说明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面)
要说明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 粗基准:C面,根据余量均匀原则和选择光滑平整面。 精基准:A面,根据基准重合原则,保证H1尺寸。 19、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准,并简要说明理由。(标有表
面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 粗基准:C面,根据选择大平面光滑平整原则。 精基准:B面,根据基准重合原则,保证尺寸10。 20、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准,并简要说明理由。(标有表
面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 21、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准,并简要说明理由。(标有表
面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面)
CA
22、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准(先加工B、C面),并简要
说明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 23、
试用图中的代号指示出下图中零件加工时的上下方向的粗、精基准(毛坯为一铸件),
并简要说明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面)
粗基准:C面,根据选择光滑平整原则。
精基准:B面,根据基准重合原则,保证25、50、65尺寸。
24、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时长度方向的粗、精基准,并简要说明理由。
(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面)
粗基准:E面,根据选择与加工面有相互位置要求和光滑平整的原则。 精基准:C面,根据基准重合原则,保证15、22、40尺寸
25、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准(径向方向基准),并简要说
明理由。(标有表面粗糙度符号的为加工面,其余为非加工面) 粗基准:D面,根据选择光滑平整的原则。
精基准:A面,根据基准重合原则,保证键槽对称度。 26、
在圆盘零件上钻、铰孔,要求与外圆同轴的定位方案,设计的定位方案如图,试分
析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见。 27、
钻、铰连杆小头孔,要求保证与大头孔轴线的距离及平行度,并与毛坯外圆同轴的
定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 28、
图示为铣削三通端面的定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 29、
图示为钻两个小孔的定位方案,要求两个孔与中间大孔对称,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 解:必须限制的自由度:
支承板定位,限制工件的三个自由度:(保证各孔的轴心线垂直于工件底面); 两支承销定位,限制工件二个自由度:(保证工件二小孔的位置尺寸H);
削边销定位,限制一个自由度:(保证工件二小孔与大孔中心的对称位置尺寸A)。 属于完全定位,且能保证工件的加工精度要求,方案正确 30、
图示为铣削上平面的定位方案,试分析:(10分)
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 31、
图示为镗下部孔的定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 32、
图示为钻孔的定位方案,保证A1尺寸,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 33、
图示为铣削上表面的定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 34、
钻、铰连杆小头孔,要求保证与小头外圆壁厚均匀的定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见 35、
钻、铰连杆大头孔,要求保证与小头孔轴线的距离的定位方案,试分析:
1) 各定位元件限制的自由度; 2) 判断有无欠定位或过定位;
3) 定位是否合理,如有不合理的定位请提出改进意见
四、计算题
1. 图示工件A1
?0.25,试确定工序尺寸A2。 ?60?00?2500.1,以底面A定位,加工台阶面B,保证尺寸A2.如图所示零件,尺寸A0不好测量,改测尺寸A2,试确定A2的大小和公差 3. 如图所示键槽孔加工过程如下:
1) 拉内孔至D1??57.7502) 插键槽,保证尺寸x; 3) 热处理; 4) 磨内孔至D20.03?0.25,同时保证尺寸H?620。 ??58?0?0.03;
5)试确定尺寸x的大小及公差。
4. 如图所示偏心零件,表面 A 要求渗碳处理,渗碳层深度规定为 ~。与此有关的加工过程如下: 1)精车A面,保证直径D1??38.4?0.1; 2)渗碳处理,控制渗碳层深度H1;
3)精磨A面保证直径尺寸D1??38?0.016,同时保证规定的渗碳层深度。 试确定H1的数值。
5. 一个带键槽的内孔,其设计尺寸如图所示。该内孔有淬火处理的要求,工艺安排如下: 1) 镗内孔至D1??49.8?0.046000mm;
2) 插键槽,保证尺寸x; 3) 淬火处理;
6. 如图所示的中圆环,外径镀铬,要求保证尺寸?28?0.045,并希望镀层厚度~(双边为~),求镀前尺寸。
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